一种环保塑料袋连续吹膜设备制造技术

技术编号:36704177 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-01 09:24
本实用新型专利技术提出了一种环保塑料袋连续吹膜设备,包括有吹膜机本体和外壳,所述吹膜机本体的下端侧面设有进料口,所述外壳固定在吹膜机本体上且对准进料口,所述吹膜机本体的进料口处设有凸起坡,所述外壳内通过转轴转动安装有摇匀框且外壳和摇匀框的下侧面均设置为圆弧状,所述摇匀框的圆弧状下侧面内弧形阵列有筛选孔;本实用新型专利技术使用可循环摇摆的摇匀框对原料进行摇晃混合,并且摇匀框的圆弧状侧面设有筛选孔对原料进行筛选,使得混合功能和筛选功能结合在摇匀框上,结构实用且造价成本低,在筛出合格的原材料后,利用摇匀框的摇晃将原材料一次一次的打入吹膜机本体内,实现分批主动供料的目的。批主动供料的目的。批主动供料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种环保塑料袋连续吹膜设备


[0001]本技术涉及塑料袋制造设备
,尤其是涉及一种环保塑料袋连续吹膜设备。

技术介绍

[0002]随着环保理念逐渐深入人心,越来越多的商家开始选用可降解垃圾袋,可降解垃圾袋采用淀粉、生物降解剂或其他可降解材质来使垃圾袋更容易降解,可减少对环境的污染,在制造时需要将原材料放入吹膜机内进行吹膜,在此之前也需要对原材料进行混合和筛除杂质,以此保证塑料袋成品后的质量;
[0003]但是现有的吹膜机自身缺少混合结构和筛选结构,即使在此之前添加了这两个结构,也是将这两个结构分开进行安装,使得整个设备体型较大且成本较大,因此现有的吹膜机机口缺少设置能够将混合结构和筛选结构进行结合的结构。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种环保塑料袋连续吹膜设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有吹膜设备本身缺少混合机构和筛选结构这两个结合后的处理装置的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种环保塑料袋连续吹膜设备,包括有吹膜机本体和外壳,所述吹膜机本体的下端侧面设有进料口,所述外壳固定在吹膜机本体上且对准进料口,所述外壳的上侧设有供料口,所述吹膜机本体的进料口处设有凸起坡且靠近外壳的一端的高度低于远离外壳的一端的高度,所述外壳内通过转轴转动安装有摇匀框且外壳和摇匀框的下侧面均设置为圆弧状,所述摇匀框的圆弧状下侧面内弧形阵列有筛选孔,所述外壳上安装有带动摇匀框转动的动力组件。
[0007]优选的,所述动力组件包括有电机、升降绳、转盘和传动杆,所述电机固定在外壳上,所述电机的输出端固定有转盘,所述转盘的另一侧通过转轴转动有传动杆,所述传动杆的另一端套有升降绳,所述升降绳上下穿过外壳的上侧后固定在摇匀框的上端,所述吹膜机本体的上侧安装有控制开关,所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关的输出端电连接电机的输入端。
[0008]优选的,所述外壳的供料口内插入有进料管。
[0009]优选的,所述摇匀框的上端固定有防倒板,所述防倒板向摇匀框内倾斜设置。
[0010]优选的,所述摇匀框的竖直侧壁上固定有阻挡板,所述阻挡板跟随摇匀框的转动而活动穿插在外壳和吹膜机本体的侧壁内。
[0011]优选的,所述摇匀框的竖直侧壁内活动穿过有搅拌器。
[0012]优选的,所述搅拌器位于摇匀框外的一端固定有缓冲块。
[0013]优选的,所述摇匀框的竖直侧壁内设有内腔且搅拌器活动穿过内腔,所述搅拌器位于内腔内的一段固定有推板,所述推板与内腔的侧壁之间固定有弹簧。
[0014]采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:
[0015]本技术使用可循环摇摆的摇匀框对原料进行摇晃混合,并且摇匀框的圆弧状侧面设有筛选孔对原料进行筛选,使得混合功能和筛选功能结合在摇匀框上,结构实用且造价成本低,在筛出合格的原材料后,利用摇匀框的摇晃将原材料一次一次的打入吹膜机本体内,实现分批主动供料的目的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体图;
[0018]图2为本技术的俯视图;
[0019]图3为图2的A

A处截面结构示意图;
[0020]图4为图3的B部局部放大结构示意图。
[0021]其中:
[0022]1、 控制开关;2、吹膜机本体;3、外壳;4、进料管;5、动力组件;51、电机;52、升降绳;53、转盘;54、传动杆;6、摇匀框;7、防倒板;8、筛选孔;9、搅拌器;10、阻挡板;11、凸起坡;12、推板;13、弹簧;14、缓冲块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参阅图1

图4,一种环保塑料袋连续吹膜设备,包括有吹膜机本体2和外壳3,吹膜机本体2的下端侧面设有进料口,外壳3固定在吹膜机本体2上且对准进料口,外壳3的上侧设有供料口,吹膜机本体2的进料口处设有凸起坡11且靠近外壳3的一端的高度低于远离外壳3的一端的高度,从摇匀框6内筛选出的原料会堆在凸起坡11处,当摇匀框6向下回转时会推动堆叠的原料,实现分批且主动供料的目的,外壳3内通过转轴转动安装有摇匀框6且外壳3和摇匀框6的下侧面均设置为圆弧状,摇匀框6摆动来摇匀原料,并且保证原料从摇匀框6和外壳3之间的缝隙流到凸起坡11处,摇匀框6的圆弧状下侧面内弧形阵列有筛选孔8,通过筛选孔8筛选原料,外壳3上安装有带动摇匀框6转动的动力组件5。
[0025]具体地,动力组件5包括有电机51、升降绳52、转盘53和传动杆54,电机51固定在外壳3上,电机51的输出端固定有转盘53,转盘53的另一侧通过转轴转动有传动杆54,传动杆54固定在转盘53的侧面边部,而不是转盘53的中心,传动杆51的另一端套有升降绳52,升降绳52上下穿过外壳3的上侧后固定在摇匀框6的上端,通过升降绳52带动摇匀框6上移和摇匀框6自身重力而下移来实现摇匀框6的摆动,吹膜机本体2的上侧安装有控制开关1,控制开关1的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关1的输出端电连接电机51的输入端。
[0026]具体地,外壳3的供料口内插入有进料管4。
[0027]具体地,摇匀框6的上端固定有防倒板7,当时摇匀框6内的原料被荡出,防倒板7向摇匀框6内倾斜设置,这样即使从进料管4落出的原料落在防倒板7上,也不会留在防倒板7上。
[0028]具体地,摇匀框6的竖直侧壁上固定有阻挡板10,阻挡板10跟随摇匀框6的转动而活动穿插在外壳3和吹膜机本体2的侧壁内,避免原料落在摇匀框6的竖直侧壁和外壳3的竖直侧壁之间。
[0029]具体地,摇匀框6的竖直侧壁内活动穿过有搅拌器9,搅拌器9跟随摇匀框6下落时撞击外壳3的内侧壁,撞击时搅拌器9向摇匀框6内部移动,来搅拌原料。
[0030]具体地,搅拌器9位于摇匀框6外的一端固定有缓冲块14。缓冲块14采用乳胶材质,避免在搅拌器9频繁撞击外壳3内侧壁时外壳3侧壁受损变薄。
[0031]具体地,摇匀框6的竖直侧壁内设有内腔且搅拌器9活动穿过内腔,搅拌器9位于内腔内的一段固定有推板12,推板12与内腔的侧壁之间固定有弹簧13,通过弹簧13可使搅拌器9在撞击后恢复原位。
[0032]工作原理:
[0033]使用时,原料从进料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保塑料袋连续吹膜设备,其特征在于:包括有吹膜机本体(2)和外壳(3),所述吹膜机本体(2)的下端侧面设有进料口,所述外壳(3)固定在吹膜机本体(2)上且对准进料口,所述外壳(3)的上侧设有供料口,所述吹膜机本体(2)的进料口处设有凸起坡(11)且靠近外壳(3)的一端的高度低于远离外壳(3)的一端的高度,所述外壳(3)内通过转轴转动安装有摇匀框(6)且外壳(3)和摇匀框(6)的下侧面均设置为圆弧状,所述摇匀框(6)的圆弧状下侧面内弧形阵列有筛选孔(8),所述外壳(3)上安装有带动摇匀框(6)转动的动力组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种环保塑料袋连续吹膜设备,其特征在于:所述动力组件(5)包括有电机(51)、升降绳(52)、转盘(53)和传动杆(54),所述电机(51)固定在外壳(3)上,所述电机(51)的输出端固定有转盘(53),所述转盘(53)的另一侧通过转轴转动有传动杆(54),所述传动杆(54)的另一端套有升降绳(52),所述升降绳(52)上下穿过外壳(3)的上侧后固定在摇匀框(6)的上端,所述吹膜机本体(2)的上侧安装有控制开关(1),所述控制开关(1)的输入端电连接外部电源...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄栩生张冰妮李宗翰刘昌洲
申请(专利权)人:汕头保税区联通工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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