本实用新型专利技术涉及制粒机技术领域，具体为一种环保垃圾袋制备用再生塑胶制粒机。一种环保垃圾袋制备用再生塑胶制粒机，包括集中罐组件、融料机构、分料组件和挤压机构，所述集中罐组件包括四个支腿、罐体和分料箱，所述罐体固定安装在四个支腿上，所述分料箱固定安装在罐体上。本实用新型专利技术的有益效果是：该一种环保垃圾袋制备用再生塑胶制粒机通过固定架、融料箱、加热铜管、石棉套、加强套、出料管，门形架、气缸一和压板的相互配合，使得加热加热铜管对融料箱和内部的垃圾袋进行加热融化，方便对垃圾袋融化，方便制备塑料颗粒，方便放置塑料袋，防止外部气流吹过导致垃圾袋会四处飘飞影响回收制备，方便对拉出的塑料丝进行分割。方便对拉出的塑料丝进行分割。方便对拉出的塑料丝进行分割。
【技术实现步骤摘要】
一种环保垃圾袋制备用再生塑胶制粒机
[0001]本技术涉及制粒机
，具体为一种环保垃圾袋制备用再生塑胶制粒机。
技术介绍
[0002]制粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，据结构和工作原理又可将其分为不同的种类，在进行塑料制粒时，造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
[0003]但是，现有技术中，造粒机在对垃圾袋回收重新制备塑料时，缺少对垃圾袋的集中压制，因垃圾袋较为轻柔，若外部气流吹过，会将垃圾袋卷起，且在放置垃圾袋时，垃圾袋之间空隙较大，占据的空间较多。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种环保垃圾袋制备用再生塑胶制粒机来解决垃圾回收装置缺少对垃圾袋的集中压制，因垃圾袋较为轻柔，若外部气流吹过，会将垃圾袋卷起，且在放置垃圾袋时，垃圾袋之间空隙较大，占据的空间较多的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种环保垃圾袋制备用再生塑胶制粒机，包括集中罐组件、融料机构、分料组件和挤压机构，所述集中罐组件包括四个支腿、罐体和分料箱，所述罐体固定安装在四个支腿上，所述分料箱固定安装在罐体上，所述融料机构、分料组件和挤压机构均设置在集中罐组件上。
[0006]本技术的有益效果是：
[0007]1、该一种环保垃圾袋制备用再生塑胶制粒机通过固定架、融料箱、加热铜管、石棉套、加强套、出料管，门形架、气缸一和压板的相互配合，使得加热加热铜管对融料箱和内部的垃圾袋进行加热融化，当垃圾袋在融料箱内融化成流体时，启动电磁阀将融化的塑料流体排出，方便对垃圾袋融化，方便制备塑料颗粒，方便放置塑料袋，防止外部气流吹过导致垃圾袋会四处飘飞影响回收制备。
[0008]2、该一种环保垃圾袋制备用再生塑胶制粒机通过电机、安装板、转动柱和分割板的相互配合，使得启动电机带动转动柱转动，转动柱带动分割板转动，分割板带动分割刀将冒出的塑料丝截断成塑料颗粒，方便对拉出的塑料丝进行分割。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述融料机构包括两个固定架、融料箱、加热铜管、石棉套、加强套和出料管，两个所述固定架均固定安装在罐体上，所述融料箱固定安装在两个固定架上，所述加热铜管套设在融料箱上，所述石棉套套设在加热铜管上，所述加强套套设在石棉套上，所述出料管固定安装在融料箱上。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置融料机构，使得加热加热铜管对融料箱和内部的垃圾袋进行加热，当垃圾袋在融料箱内融化成流体时，启动电磁阀将融化的塑料流体排出，方便对垃圾袋融化，方便制备塑料颗粒。
[0012]进一步，所述分料组件包括电机、安装板、转动柱和分割板，所述电机固定安装在分料箱的一侧内壁上，所述安装板固定安装在分料箱内，所述转动柱转动安装在安装板上，所述电机的输出轴与转动柱的一端固定连接，所述分割板固定安装在转动柱的一端上。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置分料组件，使得启动电机带动转动柱转动，转动柱带动分割板转动，分割板带动分割刀将冒出的塑料丝截断成塑料颗粒，方便对拉出的塑料丝进行分割。
[0014]进一步，所述挤压机构包括隔板、气缸二和挤压板，所述隔板固定安装在罐体内，所述气缸二固定安装在隔板上，所述挤压板设置在隔板的一侧，所述气缸二的输出轴与挤压板的一侧外壁固定连接。
[0015]进一步，所述分料箱内固定安装有拉丝板，所述拉丝板上平均分布有拉丝孔，所述分割板上开设有三角凹槽，所述三角凹槽的内壁上固定安装有分割刀。
[0016]进一步，所述分料箱上开设有出料口，所述分料箱上固定安装有导料板，所述分料箱上固定安装有收料箱，所述出料管上安装有电磁阀。
[0017]进一步，所述融料机构还包括有门形架、气缸一和压板，所述门形架固定安装在加强套上，所述气缸一固定安装在门形架上，所述压板设置在门形架内，所述压板的顶部与气缸一输出轴固定连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过门形架、气缸一和压板的相互配合，使得方便放置塑料袋，防止外部气流吹过导致垃圾袋会四处飘飞影响回收制备。
附图说明
[0019]图1为本技术一种环保垃圾袋制备用再生塑胶制粒机的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种环保垃圾袋制备用再生塑胶制粒机的正视剖视结构示意图；
[0021]图3本技术一种环保垃圾袋制备用再生塑胶制粒机的侧视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例中分割板和分割刀的装配示意图；
[0023]图5为本技术实施例中融料机构的部分整体结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、集中罐组件；101、支腿；102、罐体；103、分料箱；2、融料机构；201、固定架；202、融料箱；203、加热铜管；204、石棉套；205、加强套；206、出料管；207、门形架；208、气缸一；209、压板；3、分料组件；301、电机；302、安装板；303、转动柱；304、分割板；4、挤压机构；401、隔板；402、气缸二；403、挤压板。
具体实施方式
[0026]本技术提供了以下优选的实施例
[0027]如图2所示，一种环保垃圾袋制备用再生塑胶制粒机，包括集中罐组件1、融料机构2、分料组件3和挤压机构4，集中罐组件1包括四个支腿101、罐体102和分料箱103，罐体102
固定安装在四个支腿101上，分料箱103固定安装在罐体102上，融料机构2、分料组件3和挤压机构4均设置在集中罐组件1上。
[0028]如图2所示，融料机构2包括两个固定架201、融料箱202、加热铜管203、石棉套204、加强套205和出料管206，两个固定架201均固定安装在罐体102上，融料箱202固定安装在两个固定架201上，加热铜管203套设在融料箱202上，石棉套204套设在加热铜管203上，加强套205套设在石棉套204上，出料管206固定安装在融料箱202上，通过设置融料机构2，使得加热加热铜管203对融料箱202和内部的垃圾袋进行加热，当垃圾袋在融料箱202内融化成流体时，启动电磁阀将融化的塑料流体排出，方便对垃圾袋融化，方便制备塑料颗粒。
[0029]如图2所示，分料组件3包括电机301、安装板302、转动柱303和分割板304，电机301固定安装在分料箱103的一侧内壁上，安装板302固定安装在分料箱103内，转动柱303转动安装在安装板302上，电机301的输出轴与转动柱303的一端固定连接，分割板304固定安装在转动柱303的一端上，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保垃圾袋制备用再生塑胶制粒机，其特征在于，包括集中罐组件（1）、融料机构（2）、分料组件（3）和挤压机构（4），所述集中罐组件（1）包括四个支腿（101）、罐体（102）和分料箱（103），所述罐体（102）固定安装在四个支腿（101）上，所述分料箱（103）固定安装在罐体（102）上，所述融料机构（2）、分料组件（3）和挤压机构（4）均设置在集中罐组件（1）上。2.根据权利要求1所述的一种环保垃圾袋制备用再生塑胶制粒机，其特征在于，所述融料机构（2）包括两个固定架（201）、融料箱（202）、加热铜管（203）、石棉套（204）、加强套（205）和出料管（206），两个所述固定架（201）均固定安装在罐体（102）上，所述融料箱（202）固定安装在两个固定架（201）上，所述加热铜管（203）套设在融料箱（202）上，所述石棉套（204）套设在加热铜管（203）上，所述加强套（205）套设在石棉套（204）上，所述出料管（206）固定安装在融料箱（202）上。3.根据权利要求1所述的一种环保垃圾袋制备用再生塑胶制粒机，其特征在于，所述分料组件（3）包括电机（301）、安装板（302）、转动柱（303）和分割板（304），所述电机（301）固定安装在分料箱（103）的一侧内壁上，所述安装板（302）固定安装在分料箱（103）内，所述转动柱（303）转动安装在安装板（302）上，所述电机（301）的输出轴与转动柱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄栩生，刘昌洲，张冰妮，李宗翰，
申请(专利权)人：汕头保税区联通工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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