接触式轧辊冷却装置制造方法及图纸

技术编号:36713183 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-01 09:46
本实用新型专利技术公开了一种接触式轧辊冷却装置,包括两个底板,所述底板的顶部设置有夹持机构和冷却机构,所述夹持机构的表面设置有导热机构。本实用新型专利技术通过设置夹持机构和导热机构,扭动扭动杆驱动两个竖板靠近轧辊,竖板上的T型导热条顶住轧辊的表面,同时抽水泵将收纳盘中的冷却液抽到柱形存储管中,柱形存储管中的冷却液通过顶部涌出,然后沿着柱形存储管的侧壁留下,与T型导热条接触的冷却液吸收T型导热条上的热量落入收纳盘内,然后收纳盘内的冷却再次被抽水泵通过进水口抽入柱形存储管内,如此周而复始可保持冷却液的温度均匀,达到了对轧辊均匀冷却的效果。到了对轧辊均匀冷却的效果。到了对轧辊均匀冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
接触式轧辊冷却装置


[0001]本技术涉及轧辊
,具体为一种接触式轧辊冷却装置。

技术介绍

[0002]轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具,轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成,辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分,它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面,辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架,传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊。
[0003]轧辊在生产过程中为了便于加工会进行加热,整体加工完成后,需要对轧辊进行冷区。但是现有的轧辊用冷却装置,大都是直接朝向轧辊喷射水流带走大量热量来进行冷却的,这种方式容易使轧辊因为冷却不均匀而发生形变,需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种接触式轧辊冷却装置,具备了对轧辊进行均匀冷却的优点,解决了现有的轧辊用冷却装置容易使轧辊因为冷却不均匀而发生形变的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种接触式轧辊冷却装置,包括两个底板,所述底板的顶部设置有夹持机构和冷却机构,所述夹持机构的表面设置有导热机构。
[0006]所述夹持机构包括竖板、螺帽和扭动杆,所述竖板固定连接在底板的顶部,所述螺帽固定连接在竖板的顶部,所述扭动杆的表面从中间朝两端开设有旋向相反的调节螺纹,所述扭动杆通过调节螺纹与螺帽螺纹连接。
[0007]所述导热机构包括连接通孔、隔热套筒和T型导热条,所述连接通孔均匀开设在竖板的表面,所述隔热套筒通过连接通孔固定连接在竖板上,所述隔热套筒的两端通过连接通孔伸出竖板,所述T型导热条插接在隔热套筒内。
[0008]所述冷却机构包括收纳盘、柱形存储管、进水口和抽水泵,所述收纳盘固定连接在底板的顶部,所述柱形存储管固定连接在收纳盘内,所述进水口开设在柱形存储管底部的侧面,所述抽水泵设置在进水口内。
[0009]具体的,为了降低T型导热条上的热量传递给隔热套筒,所述T型导热条靠近隔热套筒的一侧固定连接有圆台型隔热筒,所述隔热套筒通过圆台型隔热筒与T型导热条搭接,所述隔热套筒与圆台型隔热筒接触的端面与圆台型隔热筒的表面相贴合。
[0010]具体的,为了方便移动底板,所述底板的底部设置有万向轮。
[0011]具体的,为了防止柱形存储管顶部涌出的冷却液四溅,所述柱形存储管顶部靠近竖板的侧面通过连杆固定连接有弧形防溅板。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过设置夹持机构和导热机构,扭动扭动杆驱动两个竖板靠近轧辊,
竖板上的T型导热条顶住轧辊的表面,轧辊表面的热量从T型导热条的一端传递到T型导热条的另一端,同时抽水泵将收纳盘中的冷却液抽到柱形存储管中,柱形存储管中的冷却液通过顶部涌出,然后沿着柱形存储管的侧壁留下,与T型导热条接触的冷却液吸收T型导热条上的热量落入收纳盘内,不与T型导热条接触的冷却液释放自身的热量后落入收纳盘内,然后收纳盘内的冷却再次被抽水泵通过进水口抽入柱形存储管内,如此周而复始可保持冷却液的温度均匀,达到了对轧辊均匀冷却的效果。
附图说明:
[0014]图1为本技术的正视图;
[0015]图2为图1中A处结构的剖视示意图;
[0016]图3为图1中B处结构的剖视示意图;
[0017]图4为本技术的俯视图。
[0018]图中:1

底板、2

夹持机构、21

竖板、22

螺帽、23

扭动杆、24

调节螺纹、3

导热机构、31

连接通孔、32

隔热套筒、33

T型导热条、4

冷却机构、41

收纳盘、42

柱形存储管、43

进水口、44

抽水泵、5

万向轮、6

弧形防溅板。
具体实施方式:
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种接触式轧辊冷却装置,包括两个底板1,底板1的底部设置有万向轮5,万向轮5的设置用于方便的推动底板1进行移动。底板1的顶部设置有夹持机构2和冷却机构4,夹持机构2的表面设置有导热机构3,夹持机构2的设置用于让导热机构3夹持住需要冷却的轧辊表面,冷却机构4用于对导热机构3进行冷却。
[0021]请参阅图1,夹持机构2包括竖板21、螺帽22和扭动杆23,竖板21固定连接在底板1的顶部,螺帽22固定连接在竖板21的顶部,扭动杆23的表面从中间朝两端开设有旋向相反的调节螺纹24,扭动杆23通过调节螺纹24与螺帽22螺纹连接,扭动扭动杆23,两个螺帽22带着竖板21和底板1相向或者相背运动,进而使两个竖板21之间的距离与需要冷却的轧辊尺寸相适配。
[0022]请参阅图1至图3,导热机构3包括连接通孔31、隔热套筒32和T型导热条33,连接通孔31均匀开设在竖板21的表面,为隔热套筒32在竖板21上提供安装的场所。隔热套筒32通过连接通孔31固定连接在竖板21上,隔热套筒32的两端通过连接通孔31伸出竖板21,T型导热条33插接在隔热套筒32内,T型导热条33的一端通过与轧辊的表面接触,从而将轧辊表面的热量导向远离轧辊的一端。T型导热条33靠近隔热套筒32的一侧固定连接有圆台型隔热筒,隔热套筒32通过圆台型隔热筒与T型导热条33搭接,从而防止T型导热条33将热量传递给隔热套筒32,同时隔热套筒32与圆台型隔热筒接触的端面与圆台型隔热筒的表面相贴合,由于圆台型隔热筒的中空圆台型结构,让隔热套筒32通过圆台型隔热筒挤压T型导热条33时,T型导热条33沿着隔热套筒32的中心穿过隔热套筒32而不与隔热套筒32接触,防止T型导热条33上的热量传递给隔热套筒32。
[0023]请参阅图1至图4,冷却机构4包括收纳盘41、柱形存储管42、进水口43和抽水泵44,收纳盘41固定连接在底板1的顶部,从而盛住柱形存储管42顶部涌出的液体,柱形存储管42固定连接在收纳盘41内,柱形存储管42用于存放冷却液。进水口43开设在柱形存储管42底部的侧面,抽水泵44设置在进水口43内,抽水泵44不断的将收纳盘41中的冷却液抽入柱形存储管42内,使柱形存储管42内的冷却液从顶部沿着侧壁往下流到收纳盘41内,这个过程中,不与T型导热条33接触的冷却液释放热浪,与T型导热条33接触的冷却液吸收T型导热条33上的热量,如此周而复始。柱形存储管42顶部靠近竖板21的侧面通过连杆固定连接有弧形防溅板6,弧形防溅板6的设置用于防止柱形存储管42顶部涌出的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接触式轧辊冷却装置,包括两个底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有夹持机构(2)和冷却机构(4),所述夹持机构(2)的表面设置有导热机构(3);所述夹持机构(2)包括竖板(21)、螺帽(22)和扭动杆(23),所述竖板(21)固定连接在底板(1)的顶部,所述螺帽(22)固定连接在竖板(21)的顶部,所述扭动杆(23)的表面从中间朝两端开设有旋向相反的调节螺纹(24),所述扭动杆(23)通过调节螺纹(24)与螺帽(22)螺纹连接;所述导热机构(3)包括连接通孔(31)、隔热套筒(32)和T型导热条(33),所述连接通孔(31)均匀开设在竖板(21)的表面,所述隔热套筒(32)通过连接通孔(31)固定连接在竖板(21)上,所述隔热套筒(32)的两端通过连接通孔(31)伸出竖板(21),所述T型导热条(33)插接在隔热套筒(32)内;所述冷却机构(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周亚洪陆秀花
申请(专利权)人:常州市同友机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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