一种压缩机用高速油泵制造方法技术

本发明专利技术公开了一种压缩机用高速油泵制造方法，具体包括以下步骤：S1、压铸坯料；S2、粗加工；S3、抛丸；S4、精加工；S5、结构加强；本发明专利技术涉及油泵制造技术领域。该压缩机用高速油泵制造方法，通过微弧氧化技术提高转子腔的表面硬度，提高转子腔的耐磨性，并且采用软氮化技术，提高封片摩擦面耐磨性的同时，保证其变形精度要求，在退刀槽的设置下，实现转子腔与安装偏心定位凸台在车铣复合机床一次装夹加工出来，保证转子腔与第一外圆的偏心距、转子腔与第二端面的垂直度、转子腔与封片安装孔的同心度、凸台外圆与第二端面的垂直度的相关精度要求，实现高精度高耐磨性泵体的制作，进而避免泵体在高转速下的快速磨损。在高转速下的快速磨损。在高转速下的快速磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机用高速油泵制造方法


[0001]本专利技术涉及油泵制造
，具体为一种压缩机用高速油泵制造方法。

技术介绍

[0002]空调压缩机用油泵的作用是将压缩机内的冷冻润滑油进行输送，随着空调能耗要求的提高，对压缩机的要求是大功率且高转速，而常规油泵在高转速运行下，会出现快速磨损，供油量相应快速下降，致压缩机内供油不足，压缩机烧损，油泵往往由泵体、外转子、内转子、封片组合铆装组成，对于其中泵体和封片而言，现有的缺陷具体如下：1）、泵体的转子腔位表面硬度低，在高转速、高油压下容易磨损；2）、封片的摩擦面表面硬度低，在高转速度、高油压下容易磨损；3）、油泵高速运转抖动大，油泵需紧固安装，其安装偏心定位结构精度差，转子会旋转挤偏加快磨损。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种压缩机用高速油泵制造方法，解决了常规泵体在高转速下快速磨损的问题。
[0004]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种压缩机用高速油泵制造方法，具体包括以下步骤：S1、压铸坯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机用高速油泵制造方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、压铸坯料：使用铝合金材料压铸出泵体坯料，将碳素结构钢置于冲压机中，冲压出封片基体，使用软氮化技术对封片基体进行热处理，得到封片（14）；S2、粗加工：使用车床车削S1中制得泵体坯料的第一外圆（1）、第一端面（2）和第二外圆（3），得到粗加工泵体；S3、抛丸：取下完成S2加工的粗加工泵体，投入到抛丸机中进行抛丸处理，得到预处理泵体；S4、精加工：将S3中制得的预处理泵体夹持在车铣复合机的三爪卡盘上，车削预处理泵体的第二端面（4）和第三端面（5），车削平整后，粗车削出封片安装孔（6）、第一内端面（7）、转子腔（8）和第二内端面（9），随后对封片安装孔（6）、第一内端面（7）、转子腔（8）和第二内端面（9）进行精车削，再使用粗镗刀对凸台外圆（10）进行粗铣镗削，得到倒角（11）和根部退刀槽（12）后，使用精镗刀对凸台外圆（10）进行精铣镗削，再使用定点钻铣削出月牙口倒角（13），得到精加工的泵体半成品；S5、结构加强：将S4中制备的泵体半成品投入到槽体中，浸泡氧化液后，利用微弧氧化电源中进行处理，取出水洗后得到泵体（16）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永光，陈兆庆，
申请(专利权)人：广州市全德机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：