一种变频器生产用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及变频器生产设备技术领域，提出了一种变频器生产用输送装置，包括输送架，所述输送架内侧设有用于输送变频器的输送机构，所述输送架上设有用于控制变频器间歇出料的间歇出料机构，所述输送架中部设有用于矫正变频器放置方向的矫正机构，所述矫正机构包括安装在输送架内侧的矫正气缸，所述矫正气缸输出端转动安装有矫正套筒，所述矫正套筒上设有用于放置变频器的矫正板。本实用新型专利技术通过矫正机构的作用，实现了调节输送过程中变频器角度的功能，降低了下道工序的加工难度，此外利用间歇下料机构可实现对变频器的间歇放料，避免其输送过程中挤压在一起，对后续加工产生影响，从而提高了装置的实用性，有利于设备的推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器生产用输送装置


[0001]本技术涉及变频器生产设备
，尤其涉及一种变频器生产用输送装置。

技术介绍

[0002]现有变频器的生产需要经过多级工序的加工，其中变频器的输送一般通过输送带来完成，但是各个生产工序在加工完成后，都会将变频器随意的放置在输送带上，使得变频器的排放十分杂乱，从而会影响变频器进入到下一道工序中进行加工，提高了加工难度，不利于提高加工效率。鉴于此，我们提出一种变频器生产用输送装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中变频器在输送带上杂乱的放置会影响下道工序进行的缺点，而提出的一种变频器生产用输送装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种变频器生产用输送装置，包括输送架，所述输送架内侧设有用于输送变频器的输送机构，所述输送架上设有用于控制变频器间歇出料的间歇出料机构，所述输送架中部设有用于矫正变频器放置方向的矫正机构；
[0006]所述矫正机构包括安装在输送架内侧的矫正气缸，所述矫正气缸输出端转动安装有矫正套筒，所述矫正套筒上设有用于放置变频器的矫正板，且矫正板外部与输送架接触，所述矫正套筒上设有用于控制矫正板转动的驱动组件，所述输送架中部架设有识别板，所述识别板内部设有与矫正气缸电性连接的处理器，所述识别板内侧设有与处理器电性连接的识别探头。
[0007]优选的，所述驱动组件包括安装在矫正套筒上的导向杆，所述输送架内侧开设有供导向杆滑动的导向槽，所述矫正板下部安装有矫正杆，所述矫正杆外部安装有棘轮，所述棘轮外部设有与矫正套筒弹性铰接的棘爪，所述棘轮底部设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端固接有与矫正套筒转动连接的转动套环，且转动套环内侧与矫正杆滑动连接，所述矫正套筒内腔底部设有与矫正杆底部接触的压力传感器，所述压力传感器一侧与处理器电性连接。
[0008]优选的，所述间歇出料机构包括架设在输送架右部固定箱，所述固定箱内转动安装有出料齿轮，所述出料齿轮外部啮合有出料齿条，所述固定箱内侧分别安装有与出料齿条固接的出料夹板一和出料夹板二，所述出料夹板一一端与输送架弹性连接，所述输送架上弹性铰接有传动杆，所述传动杆上部同轴固定有传动圆盘，所述传动圆盘上铰接有传动连杆，所述传动连杆一端转动安装有与出料夹板一滑动配合的挤压斜块，所述挤压斜块与出料夹板一接触端均设置为光滑斜面。
[0009]优选的，所述输送机构包括安装在输送架上的输送电机，所述输送架内侧转动安装有与输送电机输出端固接的输送轮，所述输送轮外部缠绕有输送带，所述输送架内侧转
动安装有与输送带滑动配合的辅助轮。
[0010]优选的，所述输送架右部设有限位板，两个所述限位板之间构建成用于限制变频器移动的限位腔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过矫正板、矫正气缸和识别探头等元件的配合下，可以对输送过程中的变频器进行角度调节，从而将摆放杂乱的变频器摆放整齐，降低了下道工序的加工难度，有利于设备的推广。
[0013]2、本技术通过传动圆盘、传动连杆和挤压斜块等元件的作用下，实现出料夹板一、出料夹板二和传动杆的间歇开启，达到了对变频器间歇放料的功能，避免其输送过程中挤压在一起，对后续加工产生影响，从而提高了装置的实用性。
[0014]本技术通过矫正机构的作用，实现了调节输送过程中变频器角度的功能，降低了下道工序的加工难度，此外利用间歇下料机构可实现对变频器的间歇放料，避免其输送过程中挤压在一起，对后续加工产生影响，从而提高了装置的实用性，有利于设备的推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖视图；
[0017]图3为本技术的俯视剖视图；
[0018]图4为图3中A区域放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的矫正机构半剖结构示意图；
[0020]图6为图5中B区域放大结构示意图。
[0021]图中：1、输送架；2、输送机构；21、输送电机；22、输送轮；23、输送带；24、辅助轮；3、间歇出料机构；31、固定箱；32、出料齿轮；33、出料齿条；34、出料夹板一；35、出料夹板二；36、挤压斜块；37、传动连杆；38、传动圆盘；39、传动杆；4、矫正机构；41、矫正气缸；42、矫正套筒；43、矫正板；44、驱动组件；441、导向杆；442、矫正杆；443、棘轮；444、棘爪；445、伸缩弹簧；446、转动套环；447、压力传感器；448、导向槽；45、识别板；46、识别探头；5、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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图6，一种变频器生产用输送装置，包括输送架1，输送架1内侧设有用于输送变频器的输送机构2，输送架1上设有用于控制变频器间歇出料的间歇出料机构3，输送架1中部设有用于矫正变频器放置方向的矫正机构4，任一加工工序完成后，通过输送机构2将随意摆放的变频器输送至下道工序中，输送过程中，通过间歇出料机构3将贴在一起的变频器分开，然后通过矫正机构4将变频器一一摆放整齐，便于下道工序的加工处理。
[0025]矫正机构4包括安装在输送架1内侧的矫正气缸41，矫正气缸41输出端转动安装有矫正套筒42，矫正套筒42上设有用于放置变频器的矫正板43，且矫正板43外部与输送架1接触，矫正套筒42上设有用于控制矫正板43转动的驱动组件44，输送架1中部架设有识别板45，识别板45内部设有与矫正气缸41电性连接的处理器，识别板45内侧设有与处理器电性连接的识别探头46，每个变频器都有专属号码，在本方案中，可将其设置成条码，贴在变频器的一侧，在通过输送机构2的输送过程中，变频器会运动到矫正板43上，接着在重力的作用下，触发矫正气缸41运转，通过矫正气缸41带动矫正板43向上运动，上升过程中，在驱动组件44的作用下，矫正板43会发生转动，由于识别板45内设有识别探头46，当识别探头46识别到条码后，预示着变频器转动至正确的位置上，此时，在识别板(45)内设置的处理器的作用下，控制矫正板43下落，并在驱动组件44的作用下，矫正板43在下降时不会发生转动从而平稳的将变频器输送到输送机构2上进行输送，从而改变了现有变频器在输送时放置杂乱的现象，使其整齐放置。
[0026]驱动组件44包括安装在矫正套筒42上的导向杆441，输送架1内侧开设有供导向杆441滑动的导向槽448，矫正板43下部安装有矫正杆442，矫正杆442外部安装有棘轮443，棘轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频器生产用输送装置，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)内侧设有用于输送变频器的输送机构(2)，所述输送架(1)上设有用于控制变频器间歇出料的间歇出料机构(3)，所述输送架(1)中部设有用于矫正变频器放置方向的矫正机构(4)；所述矫正机构(4)包括安装在输送架(1)内侧的矫正气缸(41)，所述矫正气缸(41)输出端转动安装有矫正套筒(42)，所述矫正套筒(42)上设有用于放置变频器的矫正板(43)，且矫正板(43)外部与输送架(1)接触，所述矫正套筒(42)上设有用于控制矫正板(43)转动的驱动组件(44)，所述输送架(1)中部架设有识别板(45)，所述识别板(45)内部设有与矫正气缸(41)电性连接的处理器，所述识别板(45)内侧设有与处理器电性连接的识别探头(46)。2.根据权利要求1所述的一种变频器生产用输送装置，其特征在于：所述驱动组件(44)包括安装在矫正套筒(42)上的导向杆(441)，所述输送架(1)内侧开设有供导向杆(441)滑动的导向槽(448)，所述矫正板(43)下部安装有矫正杆(442)，所述矫正杆(442)外部安装有棘轮(443)，所述棘轮(443)外部设有与矫正套筒(42)弹性铰接的棘爪(444)。3.根据权利要求2所述的一种变频器生产用输送装置，其特征在于：所述棘轮(443)底部设有伸缩弹簧(445)，所述伸缩弹簧(445)一端固接有与矫正套筒(42)转动连接的转动套环(446)，且转动套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王纪武，王金龙，周雪红，
申请(专利权)人：淮北三合机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：