一种木质纤维板输送转向模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木质纤维板输送转向模块，包括第一输送部、第二输送部和架体；第一输送部包括多个间隔设置的第一输送部件，多个第一输送部件用于将木质纤维板沿第一方向输送；第二输送部包括多个间隔设置的第二输送部件，多个第二输送部件用于将木质纤维板沿第二方向输送；其中，位于第二输送部的第一端的第二输送部件与位于第一输送部的第二端的第一输送部件交错设置，第二输送部的第一端可相对第一输送部的第二端升起以承托木质纤维板自沿第一方向移动转为沿第二方向移动，第一输送部与第二输送部连接在架体上。本申请具有较高的生产效率，实现运输中的快速换向，降低输送过程中的损伤以及成本。送过程中的损伤以及成本。送过程中的损伤以及成本。

【技术实现步骤摘要】
一种木质纤维板输送转向模块


[0001]本技术属于木质纤维板生产线
，具体地说，是涉及一种木质纤维板输送转向模块。

技术介绍

[0002]木质纤维板输送机构目的在于实现木质纤维板的输送。目前，常用的输送方式为按一定间距架设在固定支架上的若干个辊子组成的输送机以及利用皮带实现对纤维板的运输。
[0003]传统的运输机构体积较大，因此整个机构的整体重量较大，在转向功能上显的比较笨重，生产效率低，故障率高。
[0004]同时，传统的运输方式采用输送带进行输送，对厚度小的木质纤维板有一定的损伤，造成了浪费，导致了成本的增加，同时后期维护不方便且成本也较大。
[0005]因此，研发一种木质纤维板输送转向模块，具有较高的生产效率，能够实现运输中的快速换向。同时，能够降低木质纤维板在输送过程中的损伤并且降低成本，为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提供了一种木质纤维板输送转向模块，具有较高的生产效率，能够实现运输中的快速换向。同时，能够降低木质纤维板在输送过程中的损伤。
[0007]为实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案予以实现：
[0008]一种木质纤维板输送转向模块，包括第一输送部、第二输送部和架体；所述第一输送部包括多个间隔设置的第一输送部件，多个所述第一输送部件用于将所述木质纤维板沿所述第一方向输送；所述第二输送部包括多个间隔设置的第二输送部件，多个所述第二输送部件用于将所述木质纤维板沿所述第二方向输送；其中，位于所述第二输送部的第一端的所述第二输送部件与位于所述第一输送部的第二端的所述第一输送部件交错设置，所述第二输送部的第一端可相对所述第一输送部的第二端升起以承托所述木质纤维板自沿所述第一方向移动转为沿所述第二方向移动，所述第一输送部与所述第二输送部设置在所述架体上。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述第一输送部件为输送辊筒；所述第二输送部件为输送履带组件；其中，位于所述第二输送部的第一端的多个所述输送辊筒与位于所述第一输送部的第二端的多个所述输送履带组件间隔设置。
[0010]在本申请的一些实施例中，多个所述输送辊筒包括驱动辊筒和多个从动辊筒；所述第一输送部还包括第一驱动部、第一传动部和第二传动部；其中，所述第一驱动部驱动所述第一传动部，所述第一传动部带动所述驱动辊筒转动，所述第一传动部驱动所述第二传动部带动多个所述从动辊筒转动。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述第二输送部还包括抬升部和底盘；所述抬升部包括两个抬升组件，其中，多个所述输送履带组件间隔设置在所述底盘上，两个所述抬升组件分别连接在所述底盘的宽度方向的两侧，所述抬升组件用于带动所述底盘升降。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述第二输送部还包括第一抬升转轴、第二抬升转轴、两个第一转轴支撑座和两个第二转轴支撑座；两个所述第一转轴支撑座与两个所述第二转轴支撑座分别设置在所述底盘的宽度方向的两侧，所述第一抬升转轴的两端与两个所述第一转轴支撑座转动连接，所述第二抬升转轴的两端与两个所述第二转轴支撑座转动连接；所述抬升组件包括抬升气缸、第一摇臂板、第二摇臂板和连杆；其中，所述抬升气缸的输出端与所述第一摇臂板的第一端连接，所述第一摇臂板的第二端与所述底盘的长度方向的第一端连接，所述第一摇臂板的第一端通过所述连杆与所述第二摇臂板的第一端连接，所述第二摇臂板的第二端与所述底盘的长度方向的第二端连接，所述第一摇臂板的中部与所述第一抬升转轴连接，所述第二摇臂板的中部与所述第二抬升转轴连接。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述第二输送部还包括第二驱动部、第三传动部和第四传动部；其中，所述第二驱动部驱动所述第三传动部带动所述第四传动部转动，所述第四传动部带动多个所述输送履带组件运动。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述第一输送部沿所述第一方向的第二端设置有升降挡板组件，所述升降挡板组件用于停止所述木纤维板沿所述第一方向移动。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述升降挡板组件包括支架、升降挡板气缸和升降挡板，所述支架设置在所述架体上，所述升降挡板气缸的固定端设置在所述支架上，所述升降挡板气缸的输出端与所述升降挡板连接，驱动所述升降挡板沿竖直方向移动。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述第四传动部包括第一驱动轴、第二驱动轴和双排链轮组件，所述第一驱动轴与所述第二驱动轴通过所述双排链轮组件连接同步转动。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述底盘包括两个抬升纵梁、两个中间轴承安装板和两个端头轴承安装板；两个所述抬升纵梁沿所述第二方向间隔设置，所述端头轴承安装板连接在所述抬升纵梁的两端，所述中间轴承安装板连接在所述抬升纵梁的中部；所述输送履带组件包括履带、履带支架、两个被动辊与第二链轮，所述被动辊与所述履带支架的两端可转动连接，所述履带套装在两个所述被动辊与所述第二链轮外；其中，所述履带支架的两端分别设置在两个所述抬升纵梁上；所述第一驱动轴的两端分别与位于一侧的所述端头轴承安装板、所述中间轴承安装板连接；所述第二驱动轴的两端分别与位于另一侧的所述端头轴承安装板、所述中间轴承安装板连接；多个第二链轮安装在所述第一驱动轴或所述第二驱动轴上。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0019]1、 通过设置多个第一输送部件实现对木质纤维板沿第一方向的输送；通过设置多个第二输送部件实现对于木质纤维板沿第二方向的输送；通过设置第二输送部的第一端可相对第一输送部的第二端升降，并且第一输送部件与第二输送部件可间隔设置，第二输送部抬升至高于第一输送部实现木质纤维板自第一输送部至第二输送部的转接，并且自沿第一方向输送转换为沿第二方向输送。此种结构的结构体积小，转向更加灵活快捷，大大提高了运输效率；
[0020]2、 第一输送组件采用输送辊筒的形式，第二输送组件采用输送履带的形式，采用
辊筒输送与抬升式的履带相结合的输送方式，很大程度上降低了纤维板在输送过程中的损伤，降低了额外产生的成本，后期的维护保养也比较方便，成本较低。
[0021]结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的一种实施例的主视图；
[0024]图2为本技术的一种实施例的侧视图；
[0025]图3为本技术的一种实施例的第二输送部的俯视图；
[0026]图4为图3中E
‑
E的剖视图；
[0027]图5为本技术的一种实施例的第二输送部的侧视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质纤维板输送转向模块，其特征在于，包括：第一输送部，其包括多个间隔设置的第一输送部件，多个所述第一输送部件用于将所述木质纤维板沿第一方向输送；第二输送部，其包括多个间隔设置的第二输送部件，多个所述第二输送部件用于将所述木质纤维板沿第二方向输送；架体；其中，位于所述第二输送部的第一端的所述第二输送部件与位于所述第一输送部的第二端的所述第一输送部件交错设置，所述第二输送部的第一端可相对所述第一输送部的第二端升起以承托所述木质纤维板自沿所述第一方向移动转为沿所述第二方向移动，所述第一输送部与所述第二输送部连接在所述架体上。2.根据权利要求1所述的木质纤维板输送转向模块，其特征在于，所述第一输送部件为输送辊筒；所述第二输送部件为输送履带组件；其中，位于所述第二输送部的第一端的多个所述输送辊筒与位于所述第一输送部的第二端的多个所述输送履带组件间隔设置。3.根据权利要求2所述的木质纤维板输送转向模块，其特征在于，多个所述输送辊筒包括驱动辊筒和多个从动辊筒；所述第一输送部还包括：第一驱动部；第一传动部；第二传动部；其中，所述第一驱动部驱动所述第一传动部，所述第一传动部带动所述驱动辊筒转动，所述第一传动部驱动所述第二传动部带动多个所述从动辊筒转动。4.根据权利要求2所述的木质纤维板输送转向模块，其特征在于，所述第二输送部还包括：抬升部，其包括两个抬升组件，底盘；其中，多个所述输送履带组件间隔设置在所述底盘上，两个所述抬升组件分别连接在所述底盘的宽度方向的两侧，所述抬升组件用于带动所述底盘升降。5.根据权利要求4所述的木质纤维板输送转向模块，其特征在于，所述第二输送部还包括第一抬升转轴、第二抬升转轴、两个第一转轴支撑座和两个第二转轴支撑座；两个所述第一转轴支撑座与两个所述第二转轴支撑座分别设置在所述底盘的宽度方向的两侧，所述第一抬升转轴的两端与两个所述第一转轴支撑座转动连接，所述第二抬升转轴的两端与两个所述第二转轴支撑座转动连接；所述抬升组件包括抬升气缸、第一摇臂板、第二摇臂板和连杆；其中，所述抬升气缸的输出端与所述第一摇臂板的第一端连接，所述第一摇臂板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔金宝，隋全玉，刘炳江，荆思远，徐会锋，苏厚堃，李金宝，钟勋，
申请(专利权)人：青岛开拓数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：