一种变频器用防护机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频器用防护机箱，涉及变频器防护设备技术领域，包括防护箱，所述防护箱内安装有散热风机，所述散热风机一端同轴固定有驱动轮，所述驱动轮外部啮合有传动齿轮一，所述传动齿轮一上部固定连接有固定板，所述防护箱两侧开设有散热口，所述散热口内设置有散热机构。本实用新型专利技术通过散热机构实现对散热口聚集的热量进行快速的导出，从而加速了防护箱内部温度的下降，提高了装置的实用性，同时，散热结束后通过散热板的闭合，可阻止灰尘进入防护箱，增加了对变频器的保护，此外通过清理齿轮一、清理齿轮二、清理齿轮三、清理滑杆和刷板的配合，实现了对进风滤网外部清理的功能，从而提高了进风滤网的进风效率。从而提高了进风滤网的进风效率。从而提高了进风滤网的进风效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器用防护机箱


[0001]本技术涉及变频器防护设备
，尤其涉及一种变频器用防护机箱。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。为加强对变频器的防护，一般将变频器放置在防护机箱中，变频器运行时会产生热量积累在防护箱中，时间一长，就会升高防护箱内的温度，为保护变频器，现有技术一般在防护箱内部设置散热风扇，将外界空气导入到机箱内部，最后从散热口排出，但是现有装置为防止外界灰尘进入机箱内部影响变频器的运行，常常在散热口设置滤网，但这容易导致热空气无法及时排出，不利于变频器的快速降温。鉴于此，我们提出一种变频器用防护机箱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中热空气无法快速从防护箱中排出的缺点，而提出的一种变频器用防护机箱。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种变频器用防护机箱，包括防护箱，所述防护箱顶部设置有进风滤网，所述防护箱内安装有散热风机，所述散热风机一端同轴固定有驱动轮，所述驱动轮外部啮合有传动齿轮一，所述传动齿轮一外部套设啮合有环形齿盘，所述环形齿盘转动安装在防护箱内，所述传动齿轮一上部固定连接有固定板，所述固定板上部与进风滤网固定连接，所述防护箱内设置有温度传感器和控制原件，所述温度传感器和控制原件与散热风机电性连接，所述防护箱两侧开设有散热口，所述散热口内设置有散热机构；
[0006]所述散热机构包括转动安装在散热口内的散热板，所述散热板上固定连接有连接杆，所述连接杆一端转动连接有传动齿条，所述传动齿条一侧与环形齿盘啮合，且环形齿盘外部齿牙呈间隔设置，所述传动齿条一端固定连接有往复弹簧，所述往复弹簧一端与防护箱固定连接，所述传动齿条底部与防护箱滑动连接。
[0007]优选的，所述环形齿盘内部啮合套设有传动齿轮二和传动齿轮三，所述传动齿轮二和传动齿轮三外部均与驱动轮啮合，所述固定板下部与传动齿轮二和传动齿轮三转动连接。
[0008]优选的，所述传动齿轮一、传动齿轮二、传动齿轮三和固定板外部均设置有风孔。
[0009]优选的，所述防护箱内转动连接有清理齿轮一，所述清理齿轮一外部啮合有清理齿轮二，所述清理齿轮二上部转动安装在防护箱内，所述清理齿轮一下部与传动齿轮一同轴固定，所述清理齿轮一和清理齿轮二上部均固定连接有清理滑杆，且清理齿轮一和清理齿轮二上清理滑杆为对称设计，所述防护箱内转动安装有清理齿轮三，所述清理齿轮三上部通过转轴贯穿防护箱安装有刷板，所述刷板下部与进风滤网滑动连接，所述清理齿轮三外部通过与清理滑杆配合分别与清理齿轮一和清理齿轮二相互啮合。
[0010]优选的，所述防护箱前端面转动安装有防护门，所述防护门一端设置有卡块一，所述卡块一一侧滑动连接有卡块二，所述卡块二两侧与防护箱滑动连接，且卡块二一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧一端与防护箱固定连接，所述卡块二一侧滑动延伸至防护箱外安装有拉块。
[0011]优选的，所述防护门上设置有观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过散热机构实现对散热口聚集的热量进行快速的导出，从而加速了防护箱内部温度的下降，提高了装置的实用性，同时，散热结束后通过散热板的闭合，可阻止灰尘进入防护箱，增加了对变频器的保护，此外通过传动齿轮一、传动齿轮二、传动齿轮三、驱动轮和环形齿盘的配合，可以降低传动过程的转速，从而延长了环形齿盘和传动齿条的使用寿命；
[0014]2、本技术通过清理齿轮一、清理齿轮二、清理齿轮三、清理滑杆和刷板的配合，实现了对进风滤网外部清理的功能，从而提高了进风滤网的进风效率；
[0015]本技术通过散热机构实现对散热口聚集的热量进行快速的导出，从而加速了防护箱内部温度的下降，提高了装置的实用性，同时，散热结束后通过散热板的闭合，可阻止灰尘进入防护箱，增加了对变频器的保护，此外通过清理齿轮一、清理齿轮二、清理齿轮三、清理滑杆和刷板的配合，实现了对进风滤网外部清理的功能，从而提高了进风滤网的进风效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种变频器用防护机箱的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种变频器用防护机箱的上剖结构示意图；
[0018]图3为图2中A区域放大结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种变频器用防护机箱的刷板结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种变频器用防护机箱的传动齿轮一、传动齿轮二、传动齿轮三和驱动轮配合结构示意图。
[0021]图中：1、防护箱；2、防护门；3、观察窗；4、卡块一；5、卡块二；6、限位弹簧；7、拉块；8、散热风机；9、驱动轮；10、传动齿轮一；11、传动齿轮二；12、传动齿轮三；13、固定板；14、环形齿盘；15、清理齿轮一；16、清理齿轮二；17、清理滑杆；18、清理齿轮三；19、刷板；20、进风滤网；21、传动齿条；22、往复弹簧； 23、连接杆；24、散热板；25、散热口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
‑
5，一种变频器用防护机箱，包括防护箱1，防护箱1 顶部设置有进风滤网20，防护箱1内安装有散热风机8，散热风机8 一端同轴固定有驱动轮9，驱动轮9外部啮合有传动齿轮一10，传动齿轮一10外部套设啮合有环形齿盘14，环形齿盘14转动安装在防护箱1内，传动齿轮一10上部固定连接有固定板13，固定板13上部与进风滤网20固定连接，防护箱1内设置有温度传感器和控制原件，温度传感器和控制原件与散热风机8电性连接，防护箱1两侧开设有散热口25，散热口25内设置有散热机构；
[0026]散热机构包括转动安装在散热口25内的散热板24，散热板24 上固定连接有连接杆23，连接杆23一端转动连接有传动齿条21，传动齿条21一侧与环形齿盘14啮合，且环形齿盘14外部齿牙呈间隔设置，传动齿条21一端固定连接有往复弹簧22，往复弹簧22一端与防护箱1固定连接，传动齿条21底部与防护箱1滑动连接，变频器运行时，当防护箱1内部温度达到设定值时，通过温度传感器配合控制原件启动散热风机8运行，从而将外界空气导入防护箱1内，再从散热口25排出，从而带走了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频器用防护机箱，包括防护箱(1)，其特征在于，所述防护箱(1)顶部设置有进风滤网(20)，所述防护箱(1)内安装有散热风机(8)，所述散热风机(8)一端同轴固定有驱动轮(9)，所述驱动轮(9)外部啮合有传动齿轮一(10)，所述传动齿轮一(10)外部套设啮合有环形齿盘(14)，所述环形齿盘(14)转动安装在防护箱(1)内，所述传动齿轮一(10)上部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)上部与进风滤网(20)固定连接，所述防护箱(1)内设置有温度传感器和控制原件，所述温度传感器和控制原件与散热风机(8)电性连接，所述防护箱(1)两侧开设有散热口(25)，所述散热口(25)内设置有散热机构；所述散热机构包括转动安装在散热口(25)内的散热板(24)，所述散热板(24)上固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)一端转动连接有传动齿条(21)，所述传动齿条(21)一侧与环形齿盘(14)啮合，且环形齿盘(14)外部齿牙呈间隔设置，所述传动齿条(21)一端固定连接有往复弹簧(22)，所述往复弹簧(22)一端与防护箱(1)固定连接，所述传动齿条(21)底部与防护箱(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种变频器用防护机箱，其特征在于，所述环形齿盘(14)内部啮合套设有传动齿轮二(11)和传动齿轮三(12)，所述传动齿轮二(11)和传动齿轮三(12)外部均与驱动轮(9)啮合，所述固定板(13)下部与传动齿轮二(11)和传动齿轮三(12)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种变...

【专利技术属性】
技术研发人员：王纪武，王金龙，周雪红，
申请(专利权)人：淮北三合机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：