本实用新型专利技术公开了一种变频器加工用质量检测装置，涉及变频器质量检测设备技术领域，包括检测箱，所述检测箱一侧固定安装有推杆，所述检测箱上部开设有放置腔，所述检测箱上部且位于放置腔两侧安装有显示屏，所述检测箱上部设置有检测机构，所述放置腔内设置有夹持机构。本实用新型专利技术通过夹持机构对处于夹持过程中的变频器进行固定，降低了其受外力而移动的可能，从而提高了检测准确性，增加了检测效率，同时通过限位杆、限位孔、升降板和插杆等元件的配合下，可以同时固定所有万向轮，极大的缩短装置固定的时间，降低了设备的操作难度。降低了设备的操作难度。降低了设备的操作难度。
【技术实现步骤摘要】
一种变频器加工用质量检测装置
[0001]本技术涉及变频器质量检测设备
，尤其涉及一种变频器加工用质量检测装置。
技术介绍
[0002]变频器作为节能应用与速度工艺控制中越来越重要的自动化设备，在出厂前，需要对其进行全面的质量检测，而现有检测方式一般是将变频器直接放置在检测平台上进行检测，而不加以固定，使得在检测过程中，变频器受到外力，极易发生移动，导致检测中断或者影响检测结果，从而降低检测效率及质量。鉴于此，我们提出一种变频器加工用质量检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变频器加工用质量检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种变频器加工用质量检测装置，包括检测箱，所述检测箱一侧固定安装有推杆，所述检测箱上部开设有放置腔，所述检测箱上部且位于放置腔两侧安装有显示屏，所述检测箱上部设置有检测机构，所述放置腔内设置有夹持机构；
[0006]所述夹持机构包括滑动安装在放置腔内的夹持板，所述夹持板一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端滑动连接有传动齿条二，所述传动齿条二一侧啮合有传动齿轮，所述传动齿轮外部且位于传动齿条二下方啮合有传动齿条一，所述传动齿条一一端固定连接有操作盘，所述操作盘一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与检测箱固定连接，所述操作盘两侧开设有固定孔，所述固定孔内滑动连接有固定杆，所述固定杆外部缠绕有固定弹簧，所述固定弹簧一端与固定杆固定连接，另一端与检测箱固定连接。
[0007]优选的，所述操作盘滑动安装在检测箱内部。
[0008]优选的，所述伸缩杆一端固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与传动齿条二固定连接。
[0009]优选的，所述检测箱内部设置有容纳腔，且其外部转动安装有密封门。
[0010]优选的，所述检测箱底部转动连接有转盘，所述转盘下部安装有万向轮。
[0011]优选的，所述检测箱内滑动连接有升降板，所述升降板上部固定连接有升降弹簧，所述升降弹簧一端与检测箱固定连接，所述升降板下部固定连接有连杆，所述连杆内滑动连接有限位杆，所述限位杆一端固定连接有限位弹簧，另一端滑动延伸至连杆外，所述限位弹簧一端与连杆固定连接，所述检测箱底部固定安装有限位板，所述限位板一侧开设有限位孔，所述限位孔内与限位杆滑动配合，所述升降板下方安装有若干插杆，所述转盘上开设有与插杆一一对应的插孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过夹持机构对处于夹持过程中的变频器进行固定，降低了其受外力而移动的可能，从而提高了检测准确性，增加了检测效率，同时通过伸缩杆、传动齿条二和伸缩弹簧的配合，使得夹持板在一定范围内可以对不同尺寸的变频器进行夹持固定，进一步提高了装置的实用性。
[0014]2、本技术通过限位杆、限位孔、升降板和插杆等元件的配合下，可以同时固定所有万向轮，极大的缩短装置固定的时间，降低了设备的操作难度。
[0015]本技术通过夹持机构对处于夹持过程中的变频器进行固定，降低了其受外力而移动的可能，从而提高了检测准确性，增加了检测效率，同时通过限位杆、限位孔、升降板和插杆等元件的配合下，可以同时固定所有万向轮，极大的缩短装置固定的时间，降低了设备的操作难度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种变频器加工用质量检测装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种变频器加工用质量检测装置的半剖结构示意图；
[0018]图3为图2中A区域放大结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种变频器加工用质量检测装置的上剖结构示意图；
[0020]图5为图4中B区域放大结构示意图；
[0021]图6为图4中C区域放大结构示意图。
[0022]图中：1、检测箱；2、密封门；3、推杆；4、放置腔；5、检测机构；6、显示屏；7、操作盘；8、复位弹簧；9、传动齿条一；10、传动齿轮；11、传动齿条二；12、伸缩弹簧；13、伸缩杆；14、夹持板；15、固定孔；16、固定杆；17、固定弹簧；18、转盘；19、万向轮；20、升降板；21、插杆；22、升降弹簧；23、连杆；24、限位杆；25、限位弹簧；26、限位板；27、限位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
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6，一种变频器加工用质量检测装置，包括检测箱1，检测箱1一侧固定安装有推杆3，检测箱1上部开设有放置腔4，检测箱1上部且位于放置腔4两侧安装有显示屏6，检测箱1上部设置有检测机构5，放置腔4内设置有夹持机构；
[0027]夹持机构包括滑动安装在放置腔4内的夹持板14，夹持板14一侧固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13一端滑动连接有传动齿条二11，传动齿条二11一侧啮合有传动齿轮10，传动齿轮10外部且位于传动齿条二11下方啮合有传动齿条一9，传动齿条一9一端固定连接有操作盘7，操作盘7一侧固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8一端与检测箱1固定连接，操作盘7两
侧开设有固定孔15，固定孔15内滑动连接有固定杆16，固定杆16外部缠绕有固定弹簧17，固定弹簧17一端与固定杆16固定连接，另一端与检测箱1固定连接，工作时，先将变频器放入放置腔4内，接着从检测箱1两侧向外拉动固定杆16，使得固定杆16脱离固定孔15，此时在复位弹簧8的作用下操作盘7从检测箱1中弹出，操作盘7在向外运动时，通过传动齿条一9带动传动齿轮10转动，传动齿轮10通过啮合传动齿条二11配合伸缩杆13带动夹持板14相向运动，进而达到固定夹持变频器的目的，从而降低了变频器在检测时，受外力发生移动的可能性，提高了检测准确性，增加了检测效率，同时固定完成后，检测人员将检测机构5上的插头与变频器连接，并配合操作盘7和显示屏6对变频器进行检测，进而完成对变频器的检测工作；
[0028]操作盘7滑动安装在检测箱1内部，检测结束后，可将操作盘7推回检测箱1内部，当固定杆16接触到固定孔15时，在固定弹簧17的作用下，固定杆16滑进固定孔15中，从而将操作盘7固定在检测箱1中，避免操作盘7在外部受到损坏，从而提高了设备的防护性，进一步增加了设备的实用性；
[0029]伸缩杆13一端固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变频器加工用质量检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于，所述检测箱(1)一侧固定安装有推杆(3)，所述检测箱(1)上部开设有放置腔(4)，所述检测箱(1)上部且位于放置腔(4)两侧安装有显示屏(6)，所述检测箱(1)上部设置有检测机构(5)，所述放置腔(4)内设置有夹持机构；所述夹持机构包括滑动安装在放置腔(4)内的夹持板(14)，所述夹持板(14)一侧固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)一端滑动连接有传动齿条二(11)，所述传动齿条二(11)一侧啮合有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)外部且位于传动齿条二(11)下方啮合有传动齿条一(9)，所述传动齿条一(9)一端固定连接有操作盘(7)，所述操作盘(7)一侧固定连接有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)一端与检测箱(1)固定连接，所述操作盘(7)两侧开设有固定孔(15)，所述固定孔(15)内滑动连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)外部缠绕有固定弹簧(17)，所述固定弹簧(17)一端与固定杆(16)固定连接，另一端与检测箱(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种变频器加工用质量检测装置，其特征在于，所述操作盘(7)滑动安装在检测箱(1)内部。3.根据权利要求1所述的一种变频器加工用质量检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王纪武，王金龙，周雪红，
申请(专利权)人：淮北三合机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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