本实用新型专利技术属于数控加工领域，公开了一种套筒清洗装置。所述套筒清洗装置固定在加工机床的工作台上，包括固定在工作台上的底座和设置在底座上的通水杆，所述底座设置进水孔和通水杆接口，所述底座内部设置连通进水孔和通水杆接口的通道；所述通水杆的底端与通水杆接口固定连通，所述通水杆的顶端密闭设置，所述通水杆侧壁设置出水孔。本实用新型专利技术的套筒清洗装置结构简单，操作便捷。在使用过程中，该套筒清洗装置固定在工作台上，只需将套筒在工作台上移动到清洗位置，套筒内壁伸入并套设到套筒清洗装置的通水杆外，将转接头连通高压水枪并开启，经过高压喷射，能快速将套筒从上到下冲洗干净；节省拆卸套筒时间，提高加工工作效率。提高加工工作效率。提高加工工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种套筒清洗装置
[0001]本技术属于数控加工领域，涉及一种套筒清洗装置，更具体的，涉及一种用于数控加工机床的套筒清洗装置。
技术介绍
[0002]在CNC加工中心对工件或者产品进行加工时，通常需要连续长时间地进行加工。在加工过程中需要使用套筒进行套料，套筒每次加工一个圆柱或圆片状的产品后，会残留磨屑在套筒内部，套料越多，残留物越多，带有残留磨屑的套筒，在加工后续产品时，容易造成崩裂，无法磨切出预定大小尺寸的产品，影响后续产品加工质量。
[0003]由于筒状结构的磨削套筒内部难以清洗，目前工艺为拆卸下来进行普通清洗，拆装过程复杂，清洗不彻底，既浪费人工工时又无法清洗干净。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种套筒清洗装置。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种套筒清洗装置，所述套筒清洗装置固定在加工机床的工作台上，包括固定在工作台上的底座和设置在底座上的通水杆，所述底座设置进水孔和通水杆接口，所述底座内部设置连通进水孔和通水杆接口的通道；
[0007]所述通水杆的底端与通水杆接口固定连通，所述通水杆的顶端密闭设置，所述通水杆侧壁设置出水孔。
[0008]优选地，所述底座的底部固定在加工机床上，所述通水杆接口设置在底座顶部，所述进水孔设置在底座侧壁。
[0009]进一步优选地，所述加工机床上设置螺纹孔，所述套筒清洗装置还包括螺杆、贯穿底座的通槽，所述螺杆穿过通槽与所述螺纹孔相适配。
[0010]进一步优选地，所述通槽为带有台阶的U型槽。
[0011]优选地，所述通水杆的底端设置外螺纹，所述通水杆接口设置与外螺纹相适配的内螺纹。
[0012]进一步优选地，所述通水杆的侧壁设置限位凸环，所述限位凸环底部紧挨外螺纹上端。
[0013]优选地，所述套筒清洗装置还包括设置在进水孔处的转接头。
[0014]优选地，所述出水孔设置在靠近通水杆顶端的侧壁。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]本技术的套筒清洗装置结构简单，操作便捷。在使用过程中，该套筒清洗装置固定在工作台上，只需将套筒在工作台上移动到清洗位置，套筒内壁伸入并套设到套筒清洗装置的通水杆外，将转接头连通高压水枪并开启，经过高压喷射，能快速将套筒从上到下
冲洗干净；节省拆卸套筒时间，提高加工工作效率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术套筒清洗装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术套筒结构示意图；
[0020]其中：1—出水孔；2—通水杆；3—限位凸环；4—外螺纹；5—通水杆接口；6—通槽；7—转接头；8—进水孔。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0022]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不旨在限制本技术的保护范围。
[0023]除非另有特别说明，本技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示，本实施例公开了一种套筒清洗装置，该套筒清洗装置固定在加工机床的工作台上，包括固定在工作台上的底座9和设置在底座9上的通水杆2，底座9设置进水孔8和通水杆接口5，底座9的底部固定在加工机床的工作台上，通水杆接口5设置在底座9顶部，进水孔8设置在底座9侧壁底座9内部设置连通进水孔8和通水杆接口5的通道，套筒清洗装置还包括设置在进水孔8处的转接头7。
[0026]本实施例中，通水杆2的底端与通水杆接口5固定连通，通水杆2的顶端密闭设置，靠近通水杆2顶端的侧壁设置贯穿的出水孔1。
[0027]本实施例中，加工机床的工作台上设置螺纹孔，套筒清洗装置还包括螺杆、贯穿底座9的通槽6，螺杆穿过通槽6与螺纹孔相适配，将底座9固定在加工机床的工作台上，作为本实施例的优选方案之一，通槽6为带有台阶的U型槽。
[0028]本实施例中，通水杆2的底端设置外螺纹4，通水杆接口5设置与外螺纹4相适配的内螺纹，通水杆2的侧壁设置限位凸环3，限位凸环3底部紧挨外螺纹4上端。
[0029]在使用本实施例的套筒清洗装置是，先用螺杆连接将该套筒清洗装置固定在加工机床的工作台上。如图2所示的套筒安装在加工机床上的加工位置，套筒底端为金刚石磨头，旋转磨削加工工件，每套料加工3个，便设置程序控制套筒移动到套筒清洗装置的通水杆2垂直上方，从上到下，旋转进入，在进入过程中，同步将转接头7连接至高压水并打开，使用出水孔1高速喷出的纯水冲刷清洗掉套筒内壁磨屑及其他残留物，连续重复上下三次，清洗干净后，套筒离开清洗装置位置，平移回归到待加工位置，继续进行产品套料加工。
[0030]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，
所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的包含范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种套筒清洗装置，所述套筒清洗装置固定在加工机床的工作台上，其特征在于，包括固定在工作台上的底座和设置在底座上的通水杆，所述底座设置进水孔和通水杆接口，所述底座内部设置连通进水孔和通水杆接口的通道；所述通水杆的底端与通水杆接口固定连通，所述通水杆的顶端密闭设置，所述通水杆侧壁设置出水孔。2.如权利要求1所述的套筒清洗装置，其特征在于，所述底座的底部固定在加工机床上，所述通水杆接口设置在底座顶部，所述进水孔设置在底座侧壁。3.如权利要求2所述的套筒清洗装置，其特征在于，所述加工机床上设置螺纹孔，所述套筒清洗装置还包括螺杆、贯穿底座的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓卫国，吴承伟，黄雪丽，彭乔，
申请(专利权)人：安徽光智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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