一种稳定型注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种稳定型注塑模具，其使用时与开模时更加稳定，包括注塑模具底板，注塑模具底板的前端左部、前端右部、后端左部与后端右部均设置有限位支撑柱，注塑模具的前端中部与后端中部均设置压力伸缩柱，每个压力伸缩柱的靠近另一压力伸缩柱的一端均设置有压力伸缩固定板，注塑模具底板的顶端设置有下模具，下模具的前端左部、前端右部、后端左部与后端右部均设置有第一限位固定槽，每个下模具的顶端均设置有上模具，每个上模具的前端左部、前端右部、后端左部与后端右部均设置有第二限位固定槽，上模具的顶端设置有注料口。顶端设置有注料口。顶端设置有注料口。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种稳定型注塑模具。

技术介绍

[0002]众所周知，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有的注塑模具在使用过程中上下模具对正的稳定性较差，且需要人工手动开模，操作起来费时费力，导致生产质量较低，因此我们提出一种稳定型注塑模具以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种使用时与开模时稳定的稳定型注塑模具。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定型注塑模具，包括注塑模具底板，注塑模具底板的前端左部、前端右部、后端左部与后端右部均设置有限位支撑柱，注塑模具的前端中部与后端中部均设置压力伸缩柱，每个压力伸缩柱的靠近另一压力伸缩柱的一端均设置有压力伸缩固定板，注塑模具底板的顶端设置有下模具，下模具的前端左部、前端右部、后端左部与后端右部均设置有第一限位固定槽，每个第一限位固定槽与限位支撑柱相配合，每个下模具的顶端均设置有上模具，每个上模具的前端左部、前端右部、后端左部与后端右部均设置有第二限位固定槽，每个第二限位固定槽与限位支撑柱相配合，上模具的顶端设置有注料口。
[0008]更进一步的，本技术的改进有，数个限位支撑柱的角度相同。
[0009]在上述内容的基础上，本技术的改进有，注塑模具底板、限位支撑柱、压力伸缩柱、压力伸缩固定板、下模具与上模具的棱边均呈圆角状设置。
[0010]进一步的，本技术的改进有，每个第一限位固定槽与限位支撑柱之间的配合方式呈间隙配合。
[0011]更进一步的，本技术的改进有，每个第二限位固定槽与限位支撑柱之间的配合方式呈间隙配合。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种稳定型注塑模具，具备以下有益效果：
[0014]该稳定型注塑模具，通过设置注塑模具底板、限位支撑柱、压力伸缩柱、压力伸缩固定板、下模具与上模具，使该稳定型注塑模具在使用过程中上下模具对正的稳定性得到提升，操作省时费时费力，从而提升了生产质量，该稳定型注塑模具的实用性更强。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴侧结构示意图；
[0016]图2为本技术分解状态的轴侧结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中所示A处局部放大的轴侧的结构示意图。
[0018]图中：1、注塑模具底板；2、限位支撑柱；3、压力伸缩柱；4、压力伸缩固定板；5、下模具；6、第一限位固定槽；7、上模具；8、第二限位固定槽；9、注料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术的一种稳定型注塑模具，包括注塑模具底板1，注塑模具底板1的前端左部、前端右部、后端左部与后端右部均设置有限位支撑柱2，注塑模具的前端中部与后端中部均设置压力伸缩柱3，数个限位支撑柱2的角度相同，使该稳定型注塑模具的压力伸缩柱3方便进行使用，每个压力伸缩柱3的靠近另一压力伸缩柱3的一端均设置有压力伸缩固定板4，注塑模具底板1的顶端设置有下模具5，下模具5的前端左部、前端右部、后端左部与后端右部均设置有第一限位固定槽6，每个第一限位固定槽6与限位支撑柱2相配合，每个第一限位固定槽6与限位支撑柱2之间的配合方式呈间隙配合，每个第一限位固定槽6与限位支撑柱2之间的配合存在微小间隙，从而便于移动下模具5，每个下模具5的顶端均设置有上模具7，每个上模具7的前端左部、前端右部、后端左部与后端右部均设置有第二限位固定槽8，每个第二限位固定槽8与限位支撑柱2相配合，每个第二限位固定槽8与限位支撑柱2之间的配合方式呈间隙配合，每个第二限位固定槽8与限位支撑柱2之间的配合存在微小间隙，从而便于移动上模具7，上模具7的顶端设置有注料口9，注塑模具底板1、限位支撑柱2、压力伸缩柱3、压力伸缩固定板4、下模具5与上模具7的棱边均呈圆角状设置，使该稳定型注塑模具在使用时不会划伤者，该稳定型注塑模具在使用过程中上下模具5对正的稳定性得到提升。
[0021]综上所述，该稳定型注塑模具，在使用时，先将下模具5通过第一限位固定槽6与限位支撑柱2之间的配合进行固定，在将上模具7通过第二限位固定槽8与限位支撑柱2之间的配合进行固定，即可使用，在开模时使用压力伸缩固定板4对上模具7进行固定，固定完成后使用压力伸缩柱3进行提升即可，该稳定型注塑模具在使用过程中上下模具5对正的稳定性得到提升，操作省时费时费力，从而提升了生产质量，该稳定型注塑模具的实用性更强。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型注塑模具，包括注塑模具底板(1)，其特征在于：所述注塑模具底板(1)的前端左部、前端右部、后端左部与后端右部均设置有限位支撑柱(2)，所述注塑模具的前端中部与后端中部均设置压力伸缩柱(3)，每个所述压力伸缩柱(3)的靠近另一压力伸缩柱(3)的一端均设置有压力伸缩固定板(4)，所述注塑模具底板(1)的顶端设置有下模具(5)，所述下模具(5)的前端左部、前端右部、后端左部与后端右部均设置有第一限位固定槽(6)，每个所述第一限位固定槽(6)与限位支撑柱(2)相配合，每个所述下模具(5)的顶端均设置有上模具(7)，每个所述上模具(7)的前端左部、前端右部、后端左部与后端右部均设置有第二限位固定槽(8)，每个所述第二限...

【专利技术属性】
技术研发人员：范忠贤，
申请(专利权)人：黄骅市精工塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：