【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种注塑模具辅助成型器。
技术介绍
1、众所周知，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
2、注塑模具现今在进行冷却时，往往有专门的冷却系统，但是现今的冷却系统在进行散热时，大多都通过吸热，然后再通过风冷的方式进行散热，现今的这种方式的散热对于产品的成型来说还有待提升，如果让冷却效果得到提高，则能够有效帮助提升成型的效率。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模具辅助成型器。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具辅助成型器，包括模具和辅助成型器，所述模具包括定模和动模，所述辅助成型器包括散热片，所述散热片设置于水池内，所述散热片通过管道连接有水泵，所述水泵连接有冷却管，所述冷却管与模具的动模连接，所述模具的定模连接有热水管，所述热水管与散热片连接，所述模具的动模和定模之间设置有连水器。
5、进一步的，所述连水器包括伸缩套管，所述伸缩套管的一端设置于定模内，另一端设置于动模内，并且伸缩套管的两端分别与动模和定模内的散热通道连接。
6、进一步的，所述伸缩套管的伸缩距离不得小于模具内型腔的宽度。
7、进一步的，所述散热片包括呈方柱状的金属
8、进一步的，所述水池内的散热片为数个，并且数个散热片之间通过连接管连接。
9、进一步的，数个所述散热片均通过数个支撑架固定，并且支撑架插入水池内，数个所述支撑架之间均连接有连接杆。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种注塑模具辅助成型器，具备以下有益效果：
12、该注塑模具辅助成型器，通过该辅助成型器采用水池和散热片的方式来对吸取模具热量后的冷却液进行冷却，让冷却液的散热效率更高，可以让模具更好的散热，能够有效起到辅助产品成型的效果，并且通过先对动模进行冷却再对定模进行冷却的冷却方式，可以让动模的温度更低，有效防止产品因与动模粘连而拉扯损坏产品，也起到了辅助产品成型的效果。
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1.一种注塑模具辅助成型器，其特征在于：包括模具和辅助成型器，所述模具包括定模(1)和动模(2)，所述辅助成型器包括散热片(3)，所述散热片(3)设置于水池内，所述散热片(3)通过管道连接有水泵(4)，所述水泵(4)连接有冷却管(5)，所述冷却管(5)与模具的动模(2)连接，所述模具的定模(1)连接有热水管(6)，所述热水管(6)与散热片(3)连接，所述模具的动模(2)和定模(1)之间设置有连水器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具辅助成型器，其特征在于：所述连水器(7)包括伸缩套管，所述伸缩套管的一端设置于定模(1)内，另一端设置于动模(2)内，并且伸缩套管的两端分别与动模(2)和定模(1)内的散热通道连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具辅助成型器，其特征在于：所述伸缩套管的伸缩距离不得小于模具内型腔的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具辅助成型器，其特征在于：所述散热片(3)包括呈方柱状的金属管，并且金属管呈S状排列。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具辅助成型器，其特征在于：所述水池内的散热片(3)
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具辅助成型器，其特征在于：数个所述散热片(3)均通过数个支撑架(9)固定，并且支撑架(9)插入水池内，数个所述支撑架(9)之间均连接有连接杆(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具辅助成型器，其特征在于：包括模具和辅助成型器，所述模具包括定模(1)和动模(2)，所述辅助成型器包括散热片(3)，所述散热片(3)设置于水池内，所述散热片(3)通过管道连接有水泵(4)，所述水泵(4)连接有冷却管(5)，所述冷却管(5)与模具的动模(2)连接，所述模具的定模(1)连接有热水管(6)，所述热水管(6)与散热片(3)连接，所述模具的动模(2)和定模(1)之间设置有连水器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具辅助成型器，其特征在于：所述连水器(7)包括伸缩套管，所述伸缩套管的一端设置于定模(1)内，另一端设置于动模(2)内，并且伸缩套管的两端分别与动模(2)和定模(1)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：范忠贤，
申请(专利权)人：黄骅市精工塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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