一种合金轴套加工用可方便快速脱模的冲压模具制造技术

技术编号:36692260 阅读:9 留言:0更新日期:2023-02-27 20:00
本申请公开了一种合金轴套加工用可方便快速脱模的冲压模具,涉及冲压模具技术领域,包括框架,所述框架内壁的顶面固定连接有气缸,所述气缸的伸出端固定连接有冲压块,所述气缸伸出端的侧面固定连接有抵触块,所述框架的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的顶面固定插接有模具主体,所述模具主体的内壁滑动连接有推板,所述推板的底面固定连接有圆杆。本申请板材冲压完成后通过气缸带动冲压块与抵触块上移,此时通过弹簧拉动连板上移,并促使圆杆带动推板上移并将模具主体内部的模型从模具主体内部推出来,进而便于操作员进行取模,通过气缸推动冲压块与抵触块下移,通过抵触块推动连板与压板下移,从而通过压板便于对板材进行夹持。板材进行夹持。板材进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种合金轴套加工用可方便快速脱模的冲压模具


[0001]本申请涉及冲压模具领域,尤其是涉及一种合金轴套加工用可方便快速脱模的冲压模具。

技术介绍

[0002]合金轴套是一种套设在轴外的配件,一般套设于轴承的外部,轴套一般采用冲压的方式进行加工,因此需要使用冲压模具对合金轴套进行加工生产。
[0003]现有的部分轴套在冲压完成后轴套与模具紧密贴合在一起,操作员需要使用取模工具才能够将轴套从模具内取出来,因此轴套在取模时较为麻烦。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的部分轴套在冲压完成后轴套与模具紧密贴合在一起,操作员需要使用取模工具才能够将轴套从模具内取出来,因此轴套在取模时较为麻烦的问题,本申请提供一种合金轴套加工用可方便快速脱模的冲压模具。
[0005]本申请提供一种合金轴套加工用可方便快速脱模的冲压模具,采用如下的技术方案:
[0006]一种合金轴套加工用可方便快速脱模的冲压模具,包括框架,所述框架内壁的顶面固定连接有气缸,所述气缸的伸出端固定连接有冲压块,所述气缸伸出端的侧面固定连接有抵触块,所述框架的内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的顶面固定插接有模具主体,所述模具主体的内壁滑动连接有推板,所述推板的底面固定连接有圆杆,所述圆杆的下端延伸至所述框架的底面并固定连接有连板,所述连板的上端延伸至所述支撑板的顶面并固定连接有压板,所述连板的侧面与所述框架的底面之间设置有弹簧。
[0007]通过上述技术方案,通过将板材放置在支撑板上,然后通过气缸推动冲压块与抵触块下移,通过抵触块推动连板与压板下移,从而通过压板便于对板材进行夹持,随之通过冲压块与模具主体配合将板材冲压成型。
[0008]可选的,上述一种合金轴套加工用可方便快速脱模的冲压模具中,所述抵触块的形状为L形,所述抵触块的数量为两个,两个所述抵触块关于所述气缸对称。
[0009]通过上述技术方案,便于通过两个抵触块与两个连板抵触促使其带动压板下移,进而通过压板便于对板材的两端进行按压。
[0010]可选的,上述一种合金轴套加工用可方便快速脱模的冲压模具中,所述模具主体的下端与所述框架内壁的底面固定连接,所述模具主体的顶面与所述支撑板的顶面齐平。
[0011]通过上述技术方案,通过支撑板便于操作员对板材进行放置。
[0012]可选的,上述一种合金轴套加工用可方便快速脱模的冲压模具中,所述连板的形状为L形,所述连板的数量为两个,两个所述连板关于所述圆杆对称。
[0013]通过上述技术方案,通过两个连板下移便于带动压板下移并对板材进行按压,从而减少板材在冲压时位置发生偏移的可能。
[0014]可选的,上述一种合金轴套加工用可方便快速脱模的冲压模具中,所述弹簧的数量为若干个,若干个所述弹簧等分为两组并分别设置在两个所述连板的侧面。
[0015]通过上述技术方案,通过弹簧促使抵触块与连板分离时连板带动圆杆与推板上移,从而通过推板将模型从模具主体内推出来。
[0016]可选的,上述一种合金轴套加工用可方便快速脱模的冲压模具中,所述压板的顶面活动插接有两个插杆,两个所述插杆的下端延伸至所述压板的底面并固定连接有橡胶板,所述插杆的侧面与所述压板的顶面之间设置有压簧。
[0017]通过上述技术方案,便于通过压簧与橡胶板配合对板材表面进行保护,从而减少压板对板材表面造成损伤的可能。
[0018]可选的,上述一种合金轴套加工用可方便快速脱模的冲压模具中,所述支撑板顶面的后端固定连接有若干个限位块,若干个所述限位块等距离呈直线分布在所述支撑板的顶面。
[0019]通过上述技术方案,便于通过若干个限位块配合对板材的位置进行限位,从而促使板材每次被冲压的位置保持一致。
[0020]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:1、板材冲压完成后通过气缸带动冲压块与抵触块上移,此时通过弹簧拉动连板上移,并促使圆杆带动推板上移并将模具主体内部的模型从模具主体内部推出来,进而便于操作员进行取模;
[0021]2、通过气缸推动冲压块与抵触块下移,通过抵触块推动连板与压板下移,从而通过压板便于对板材进行夹持,通过压簧与橡胶板配合便于对板材表面进行保护,从而减少压板对板材表面造成损伤的可能,并且便于减少板材在冲压时翘起来的可能。
附图说明
[0022]图1是本申请立体结构示意图;
[0023]图2是本申请局部立体结构剖面图;
[0024]图3是本申请局部立体结构剖面图。
[0025]图中:1、框架;2、气缸;3、冲压块;4、抵触块;5、支撑板;6、模具主体;7、推板;8、圆杆;9、连板;10、压板;11、弹簧;12、插杆;13、橡胶板;14、压簧;15、限位块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0027]请参看说明书附图中图1、图2和图3,本申请提供的一种实施例:一种合金轴套加工用可方便快速脱模的冲压模具,包括框架1,框架1内壁的顶面固定连接有气缸2,气缸2的伸出端固定连接有冲压块3,通过气缸2便于推动冲压块3下移并对板材进行冲压成型;气缸2伸出端的侧面固定连接有抵触块4,框架1的内壁固定连接有支撑板5,通过支撑板5便于操作员将板材放置在模具主体6的上侧。
[0028]支撑板5的顶面固定插接有模具主体6,模具主体6的下端与框架1内壁的底面固定连接,模具主体6的顶面与支撑板5的顶面齐平,通过支撑板5便于操作员对板材进行放置,通过模具主体6的下端与框架1内壁的底面固定连接便于增加模具主体6与框架1连接的稳定性。
[0029]模具主体6的内壁滑动连接有推板7,通过推板7便于将模具主体6内壁的模型从模具主体6内推出来,从而便于对模型进行取模;推板7的底面固定连接有圆杆8,圆杆8的下端延伸至框架1的底面并固定连接有连板9,连板9的上端延伸至支撑板5的顶面并固定连接有压板10,连板9的形状为L形,连板9的数量为两个,两个连板9关于圆杆8对称,通过两个连板9下移便于带动压板10下移并对板材进行按压,从而减少板材在冲压时位置发生偏移的可能。
[0030]连板9的侧面与框架1的底面之间设置有弹簧11,弹簧11的数量为若干个,若干个弹簧11等分为两组并分别设置在两个连板9的侧面,通过弹簧11促使抵触块4与连板9分离时连板9带动圆杆8与推板7上移,从而通过推板7将模型从模具主体6内推出来,进而便于操作员对模型进行取模。
[0031]参看说明书附图中图1和图2,抵触块4的形状为L形,抵触块4的数量为两个,两个抵触块4关于气缸2对称,通过两个抵触块4与两个连板9抵触促使其带动压板10下移,进而通过压板10便于对板材的两端进行按压,从而减少板材在冲压时两端翘起来的可能。
[0032]参看说明书附图中图1、图2和图3,压板10的顶面活动插接有两个插杆12,两个插杆12的下端延伸至压板10的底面并固定连接有橡胶板13,插杆12的侧面与压板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金轴套加工用可方便快速脱模的冲压模具,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)内壁的顶面固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的伸出端固定连接有冲压块(3),所述气缸(2)伸出端的侧面固定连接有抵触块(4),所述框架(1)的内壁固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的顶面固定插接有模具主体(6),所述模具主体(6)的内壁滑动连接有推板(7),所述推板(7)的底面固定连接有圆杆(8),所述圆杆(8)的下端延伸至所述框架(1)的底面并固定连接有连板(9),所述连板(9)的上端延伸至所述支撑板(5)的顶面并固定连接有压板(10),所述连板(9)的侧面与所述框架(1)的底面之间设置有弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种合金轴套加工用可方便快速脱模的冲压模具,其特征在于:所述抵触块(4)的形状为L形,所述抵触块(4)的数量为两个,两个所述抵触块(4)关于所述气缸(2)对称。3.根据权利要求1所述的一种合金轴套加工用可方便快速脱模的冲压模具,其特征在于:所述模具主体(6)的下端与所述框架(1)内壁的底面固定连接,所述模具主体(6)的顶面与所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王南平朱磊
申请(专利权)人:嘉善精诚机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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