一种用于左旋肉碱原料S-环氧氯丙烷的新型催化方法技术

本发明专利技术公开了一种用于左旋肉碱原料S

【技术实现步骤摘要】
一种用于左旋肉碱原料S
‑
环氧氯丙烷的新型催化方法


[0001]本专利技术涉及有机合成领域，具体为一种用于左旋肉碱原料S
‑
环氧氯丙烷的新型催化方法。

技术介绍

[0002]左旋肉碱，又称L
‑
肉毒碱、维生素BT，是一种促使脂肪转化为能量的类氨基酸，纯品为白色晶状体或白色透明细粉，极易溶于水、乙醇、甲醇，微溶于丙酮，不溶于乙醚、苯、三氯甲烷、乙酸乙酯，左旋肉碱极易吸潮，具有较好的溶水性和吸水性，能耐200℃以上的高温，对人体无毒副作用，红色肉类是左旋肉碱的主要来源，人体自身也可合成来满足生理需要。
[0003]左旋肉碱作为一种新型的营养物质，集保健与医疗于一体，备受人们的关注，左旋肉碱也是刚刚步入我国的生产范围之列。
[0004]现有的左旋肉碱因其品质、产量等方面的原因，每年有大量的左旋肉碱进口，且价格昂贵但直接提取法生产成本高，不适合工业化生产；酶法转化法和微生物发酵法因其工艺条件生产规模较小，难以大规模工业生产；因此，目前大规模进行工业化大生产的主要为化学合成法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：为了解决左旋肉碱提取法生产成本高，不适合工业化生产；酶法转化法和微生物发酵法因其工艺条件生产规模较小，难以大规模工业生产的问题，提供一种用于左旋肉碱原料S
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环氧氯丙烷的新型催化方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于左旋肉碱原料S
‑
环氧氯丙烷的新型催化方法，包括：将环氧氯丙烷、水、催化剂投进反应釜中。
[0007]通过采用上述技术方案，经过反应后产生S
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环氧氯丙烷、R
‑1‑
氯
‑
2、3
‑
丙二醇、催化剂、水、副产醚。
[0008]进一步地，以环氧氯丙烷计，所述环氧氯丙烷与所述水的摩尔比为1:9
‑
1:7，优选为1:2.3
‑
1:2.1。
[0009]通过采用上述技术方案，例如摩尔比可以是1:1、1.1:1、1.2:1、1.3:1、1.9:1、2.1:1、2.2:1、2.3:1、3:1或4:1等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0010]进一步地，所述催化剂为非单核催化剂，优选为双核或多核催化剂。
[0011]通过采用上述技术方案，不同价位、不同类型(单核、双核)催化剂催化效果不一样，催化过程中反应温度、时间、催化剂加入量等参数都是不同的，使得制得的环氧氯丙烷后续产品纯度高。
[0012]进一步地，所述水具体为高纯水，电导率小于10us/cm的高纯水，优选电导率小于5us/cm的高纯水。
[0013]进一步地，所述反应釜中的温度为10～40℃，优选反应时间为4～8h。
[0014]通过采用上述技术方案，例如温度可以是10℃、12℃、15℃、20℃、30℃或40℃等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0015]进一步地，所述方法还包括：
[0016]步骤一、剩余物进行精馏；
[0017]步骤二、得到S
‑
环氧氯丙烷和水一起蒸出。
[0018]进一步地，所述步骤二中损失一部分蒸汽进入大气中，一部分聚合成为残液，另一部分与水反应得到R
‑1‑
氯
‑
2，3
‑
丙二醇。
[0019]通过采用上述技术方案，本技术的合成路线短，收率高，资源利用率高，成本较底，且三废产生量少，开发一种左旋肉碱高收率合成生产技术，简化合成工艺，提升左旋肉碱的纯度，并产业化应用。
[0020]进一步地，所述步骤二中精馏时的温度为80～90℃，优选精馏时间为8～10h。
[0021]通过采用上述技术方案，例如时间可以是8h、8.5h、9h、9.5h、10h等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]该专利技术通过化学合成法将环氧氯丙烷、水、催化剂投进反应釜中，经过反应后产生S
‑
环氧氯丙、R
‑1‑
氯
‑
2、3
‑
丙二醇、催化剂、水、副产醚、对催化剂过滤回收利用，剩余物进行精馏，得到S
‑
环氧氯丙烷和水一起蒸出，损失一部分进入大气中，一部分聚合成为残液，另一部分与水反应得到R
‑1‑
氯
‑
2，3
‑
丙二醇。本技术的合成路线短，收率高，资源利用率高，成本较底，且三废产生量少，开发一种左旋肉碱高收率合成生产技术，简化合成工艺，提升左旋肉碱的纯度，并产业化应用。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]一种用于左旋肉碱原料S
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环氧氯丙烷的新型催化方法，包括：将环氧氯丙烷、水、催化剂投进反应釜中。
[0027]进一步地，以环氧氯丙烷计，所述环氧氯丙烷与所述水的摩尔比为1:4。
[0028]进一步地，所述催化剂为非均相催化剂，优选为液态(植物油)和气态(氢气)的组合物。
[0029]进一步地，所述水具体为高纯水，电导率小于10us/cm的高纯水，优选电导率小于5us/cm的高纯水。
[0030]进一步地，所述反应釜中的温度为10℃，优选反应时间为4h。
[0031]进一步地，所述方法还包括：
[0032]步骤一、剩余物进行精馏；
[0033]步骤二、得到S
‑
环氧氯丙烷和水一起蒸出。
[0034]进一步地，所述步骤二中损失一部分蒸汽进入大气中，一部分聚合成为残液，另一部分与水反应得到R
‑1‑
氯
‑
2，3
‑
丙二醇。
[0035]进一步地，所述步骤二中精馏时的温度为80℃，优选精馏时间为8h。
[0036]实施例二：
[0037]一种用于左旋肉碱原料S
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环氧氯丙烷的新型催化方法，包括：将环氧氯丙烷、水、催化剂投进反应釜中。
[0038]进一步地，以环氧氯丙烷计，所述环氧氯丙烷与所述水的摩尔比为1:2。
[0039]进一步地，所述催化剂为非单核催化剂，优选为双核或多核催化剂。
[0040]进一步地，所述水具体为双氧水，浓度为50％。
[0041]进一步地，所述反应釜中的温度为20℃，优选反应时间为5h。
[0042]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于左旋肉碱原料S
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环氧氯丙烷的新型催化方法，其特征在于，包括：将环氧氯丙烷、水、催化剂投进反应釜中。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以环氧氯丙烷计，所述环氧氯丙烷与所述水的摩尔比为1:9
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1:7，优选为1:2.3
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1:2.1。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述催化剂为非单核催化剂，优选为双核或多核催化剂。4.根据权利要求1
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3任一项所述的方法，其特征在于，所述水具体为高纯水，电导率小于10us/cm的高纯水，优选电导率小于5us/cm的高纯水。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭政，江秀全，高志亮，张永康，陈加龙，
申请(专利权)人：宁夏坤正生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：