一种可防磨损的圆柱滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防磨损的圆柱滚子轴承，属于轴承技术领域，其包括轴承内圈和轴承外圈，所述轴承内圈和轴承外圈之间设有保持架，所述保持架中设有多个位于轴承外圈和轴承内圈之间的滚动体，所述轴承外圈的内部开设有储油腔。该可防磨损的圆柱滚子轴承，通过设置储油腔和涂抹结构，使得储油腔可以对润滑油起到存储的作用，使得多个滚动体在进行滚动运行时，可逐个与涂抹结构接触，进而涂抹结构产生滚动可粘附润滑油对经过的每个滚动体进行润滑油涂抹作业，避免滚动体产生磨损，而且无需停机操作，而且通过多次少量涂抹可以起到很好的均匀涂抹效果，避免过多导致润滑油甩出造成浪费，从而方便了实际的涂抹作业。从而方便了实际的涂抹作业。从而方便了实际的涂抹作业。

【技术实现步骤摘要】
一种可防磨损的圆柱滚子轴承


[0001]本技术属于轴承
，具体为一种可防磨损的圆柱滚子轴承。

技术介绍

[0002]圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。
[0003]目前，现有技术中为降低滚子、保持器和内外圈相对移动时产生的磨损，一般会定期对圆柱滚子轴承内部进行润滑油的注入，但是在实际注油时，不仅需要停止当前设备工作，而且需要工作人员依次对多个轴承进行注油处理，较为不便，此外，注油量过少时容易导致润滑效果较差，而注油量过多时容易甩出，造成浪费，因此，研究一种新的可防磨损的圆柱滚子轴承来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种可防磨损的圆柱滚子轴承，解决了现有技术中对圆柱滚子轴承的注油方式一般为停机采用人工注油，且注油量不便于控制的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防磨损的圆柱滚子轴承，包括轴承内圈和轴承外圈，所述轴承内圈和轴承外圈之间设有保持架，所述保持架中设有多个位于轴承外圈和轴承内圈之间的滚动体，所述轴承外圈的内部开设有储油腔，所述储油腔和轴承外圈内侧的开口之间设有涂抹结构，所述涂抹结构与其中一个滚动体接触，开口和储油腔之间连通。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述轴承外圈的外部设有多个加强筋，多个加强筋围绕轴承外圈的外周均匀设置。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述轴承外圈前表面的上部开设有与螺丝螺纹相适配的螺丝孔，螺丝孔与储油腔连通。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述涂抹结构包括滚柱，所述滚柱的两端通过销轴滚动在储油腔中，所述滚柱的外部设有粘油层。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述轴承外圈开口的内周壁固定连接有密封层，所述密封层与粘油层贴合。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该可防磨损的圆柱滚子轴承，通过设置储油腔和涂抹结构，使得储油腔可以对润滑油起到存储的作用，使得多个滚动体在进行滚动运行时，可逐个与涂抹结构接触，进而涂抹结构产生滚动可粘附润滑油对经过的每个滚动体进行润滑油涂抹作业，避免滚动体产
生磨损，而且无需停机操作，而且通过多次少量涂抹可以起到很好的均匀涂抹效果，避免过多导致润滑油甩出造成浪费，从而方便了实际的涂抹作业。
[0015]2、该可防磨损的圆柱滚子轴承，通过设置加强筋，且加强筋围绕轴承外圈的外周设置，使得加强筋外突可以增大轴承外圈在固定时的摩擦力，提高轴承外圈安装的牢靠性，同时加强筋可加强轴承外圈的机械强度，提高轴承外圈的应力。
[0016]3、该可防磨损的圆柱滚子轴承，通过设置螺丝和螺丝孔，则通过工具旋转螺丝分离螺丝孔，此时即可通过螺丝孔进行注油作业，方便了润滑油的添加，同时螺丝旋紧在螺丝孔中可以对螺丝孔密封，避免润滑油漏出。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术加强筋立体的结构示意图；
[0019]图3为本技术轴承外圈立体的结构示意图；
[0020]图4为本技术轴承外圈立体的剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术涂抹结构立体的结构示意图；
[0022]图中：1轴承内圈、2轴承外圈、3保持架、4滚动体、5螺丝、6涂抹结构、61粘油层、62滚柱、63销轴、7加强筋、8螺丝孔、9储油腔、10密封层。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种可防磨损的圆柱滚子轴承，包括轴承内圈1和轴承外圈2，轴承内圈1和轴承外圈2之间设有保持架3，通过设置保持架3，使得保持架3可以对滚动体4起到引导的作用，避免滚动体4脱轨，保持架3中设有多个位于轴承外圈2和轴承内圈1之间的滚动体4，轴承外圈2的内部开设有储油腔9，通过设置储油腔9，且储油腔9可以对润滑油起到存储的作用，储油腔9和轴承外圈2内侧的开口之间设有涂抹结构6，通过设置涂抹结构6，在滚动体4滚动带动涂抹结构6进行旋转时，使得涂抹结构6可以粘附带出一定润滑油对滚动体4进行涂抹，同时通过滚动体4多次接触涂抹结构6可以实现均匀涂抹效果，保持滚动体4良好润滑性，进而防止其产生磨损，涂抹结构6与其中一个滚动体4接触，开口和储油腔9之间连通。
[0025]具体的，如图1、图2和图3所示，轴承外圈2的外部设有多个加强筋7，通过设置加强筋7，且加强筋7围绕轴承外圈2的外周设置，使得加强筋7外突可以增大轴承外圈2在固定时的摩擦力，提高轴承外圈2安装的牢靠性，同时加强筋7可加强轴承外圈2的机械强度，提高轴承外圈2的应力，多个加强筋7围绕轴承外圈2的外周均匀设置，轴承外圈2前表面的上部开设有与螺丝5螺纹相适配的螺丝孔8，通过设置螺丝5和螺丝孔8，则通过工具旋转螺丝5分离螺丝孔8，此时即可通过螺丝孔8进行注油作业，方便了润滑油的添加，同时螺丝5旋紧在螺丝孔8中可以对螺丝孔8密封，避免润滑油漏出，螺丝孔8与储油腔9连通。
[0026]具体的，如图3和图5所示，涂抹结构6包括滚柱62，滚柱62的两端通过销轴63滚动在储油腔9中，通过设置销轴63，进而使得销轴63可以确保滚柱62的顺利活动，同时销轴63可以将滚柱62限位，保持滚柱62在同一位置滚动，滚柱62的外部设有粘油层61，通过设置粘
油层61，且粘油层61可以吸附润滑油，进而便于润滑油顺利对滚动体4进行涂抹的工作，轴承外圈2开口的内周壁固定连接有密封层10，通过设置密封层10，且密封层10可以对轴承外圈2开口进行密封，避免润滑油漏出，且由于粘油层61具有吸附性，进而可避免粘油层61在滚动过程与密封层10接触时，润滑油被沥除的问题，密封层10与粘油层61贴合。
[0027]本技术的工作原理为：
[0028]S1、注油时，通过工具旋转螺丝5脱离螺丝孔8，此时即可通过螺丝孔8进行注油，然后再将螺丝5旋紧在螺丝孔8中；
[0029]S2、在滚动体4进行滚动运行时，使得每个滚动体4均会与粘油层61接触，使得滚动体4带动粘油层61旋转，使得粘油层61通过滚柱62旋转，使得粘油层61每次旋转均会粘附一定润滑油带出，进而使得润滑油可对滚动体4进行润滑作业。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防磨损的圆柱滚子轴承，包括轴承内圈(1)和轴承外圈(2)，其特征在于：所述轴承内圈(1)和轴承外圈(2)之间设有保持架(3)，所述保持架(3)中设有多个位于轴承外圈(2)和轴承内圈(1)之间的滚动体(4)，所述轴承外圈(2)的内部开设有储油腔(9)，所述储油腔(9)和轴承外圈(2)内侧的开口之间设有涂抹结构(6)，所述涂抹结构(6)与其中一个滚动体(4)接触，开口和储油腔(9)之间连通。2.根据权利要求1所述的一种可防磨损的圆柱滚子轴承，其特征在于：所述轴承外圈(2)的外部设有多个加强筋(7)，多个加强筋(7)围绕轴承外圈(2)的外周均...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国强，张福强，张玉琦，刘玉刚，
申请(专利权)人：大连亿扬轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：