本实用新型专利技术公开了一种轧机圆柱滚子轴承用抛光装置，属于轴承加工技术领域，其包括台面板，所述台面板的上表面设置有清理组件，所述台面板的上表面与吸尘机构的下表面固定连接，所述清理组件通过电机与吸尘机构连接，所述清理组件的侧面设置有第二滑块，所述清理组件包括刮板。该轧机圆柱滚子轴承用抛光装置，通过设置清理组件，该抛光装置在轴承抛光的过程中可以对抛光时产生的粉尘进行收集，且该收集装置通过往复丝杆和刮板的相互配合，可以反复的将粘附在台面板上的粉尘和杂物进行清理和收集，提高了清理的效果，从而避免了粉尘对车间的工作环境造成影响，同时也避免了粉尘对工人的人身安全造成影响。工人的人身安全造成影响。工人的人身安全造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种轧机圆柱滚子轴承用抛光装置
[0001]本技术属于轴承加工
，具体为一种轧机圆柱滚子轴承用抛光装置。
技术介绍
[0002]圆柱滚子轴承是一种滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承，圆柱滚子轴承内部滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子发生倾斜或滚子之间相互摩擦，从而避免了旋转扭矩的增加，为保证圆柱滚子轴承的使用性能，在圆柱滚子轴承加工过程中需要对其表面进行抛光处理，现有的圆柱滚子轴承在抛光的过程中会产生大量的粉尘，若不及时对粉尘进行处理和收集，容易对车间的工作环境造成影响和破坏，且粉尘具有一定的危害性，吸收过多容易对人工的生命安全造成影响。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种轧机圆柱滚子轴承用抛光装置，解决了为保证圆柱滚子轴承的使用性能，在圆柱滚子轴承加工过程中需要对其表面进行抛光处理，现有的圆柱滚子轴承在抛光的过程中会产生大量的粉尘，若不及时对粉尘进行处理和收集，容易对车间的工作环境造成影响和破坏，且粉尘具有一定的危害性，吸收过多容易对人工的生命安全造成影响的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轧机圆柱滚子轴承用抛光装置，包括台面板，所述台面板的上表面设置有清理组件，所述台面板的上表面与吸尘机构的下表面固定连接，所述清理组件通过电机与吸尘机构连接，所述清理组件的侧面设置有第二滑块，所述清理组件包括刮板，所述刮板的下表面与台面板的上表面搭接，所述刮板的上表面与电动推杆的输出端固定连接，所述电动推杆的顶端与连接架的下表面固定连接，所述连接架的侧面与第一滑块对应的一侧固定连接，所述第一滑块内固定连接有套筒，所述套筒内螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆通过联轴器与传动杆传动连接，所述传动杆通过皮带与电机传动连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述吸尘机构包括负压风机，所述负压风机的内壁与电机的输出端固定连接，所述负压风机位于集尘箱内，所述集尘箱的上表面与箱门的下表面通过销轴铰接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述集尘箱的侧面与吸尘管对应的一端相连通，所述吸尘管外设置有法兰，所述法兰的侧面与集尘箱对应的一面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述台面板的上表面与连接板的下表面固定连接，所述连接板内滑动连接有导向杆，所述导向杆滑动连接有第二滑块内，所述第二滑块的侧面与连接架对应的一侧固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述台面板的上表面与抛光器的下表面固定连
接，所述台面板的上表面开设有两个收集槽。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述台面板的上表面与防尘罩的下表面固定连接，所述防尘罩内滑动连接有盖板，所述盖板的侧面设置有把手。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述台面板的下表面分别与四个支撑脚的上表面固定连接，四个支撑脚的下表面均设置有防滑垫。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该轧机圆柱滚子轴承用抛光装置，通过设置清理组件，往复丝杆转动的过程中即可带动第一滑块和连接架左右移动，连接架左右移动的过程中即可通过电动推杆带动刮板左右移动，刮板左右移动的过程中即可将台面板上粘附的粉尘和杂物移动至收集槽内，该抛光装置在轴承抛光的过程中可以对抛光时产生的粉尘进行收集，且该收集装置通过往复丝杆和刮板的相互配合，可以反复的将粘附在台面板上的粉尘和杂物进行清理和收集，提高了清理的效果，从而避免了粉尘对车间的工作环境造成影响，同时也避免了粉尘对工人的人身安全造成影响。
[0016]2、该轧机圆柱滚子轴承用抛光装置，通过设置吸尘机构，该抛光装置在使用过程中通过负压风机和吸尘管的相互配合，可以将轴承抛光过程中产生的粉尘通过负压气流快速的抽入至集尘箱，从而提高了粉尘的清理效率，同时也防止粉尘散落，对后续的粉尘处理造成影响。
[0017]3、该轧机圆柱滚子轴承用抛光装置，通过设置导向杆和第二滑块，可以在往复丝杆带动连接架移动的过程中起到导向的作用，进而保证了连接架可以带动刮板对台面板进行反复清理，防尘罩可以避免轴承在抛光的过程中所产生的粉尘散落至外界环境对其造成污染的情况，进而保证了加工车间的空气质量。
附图说明
[0018]图1为本技术立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术往复丝杆立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术清理组件立体的结构示意图；
[0021]图4为本技术吸尘机构立体的结构示意图；
[0022]图中：1台面板、2清理组件、201刮板、202电动推杆、203连接架、204第一滑块、205套筒、206往复丝杆、207联轴器、208传动杆、209皮带、3电机、4吸尘机构、401负压风机、402集尘箱、403吸尘管、404法兰、405箱门、5连接板、6导向杆、7第二滑块、8收集槽、9抛光器、10防尘罩、11盖板、12支撑脚。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种轧机圆柱滚子轴承用抛光装置，包括台面板1，台面板1的上表面设置有清理组件2，台面板1的上表面与吸尘机构4的下表面固定连接，清理组件2通过电机3与吸尘机构4连接，清理组件2的侧面设置有第二滑块7，清理组件2包括刮板201，刮板201的下表面与台面板1的上表面搭接，刮板201的上表面与
电动推杆202的输出端固定连接，通过电动推杆202，可以对刮板201的高度进行调整，使得刮板201可以与台面板1贴合，进而保证了刮板201的清理效率，电动推杆202的顶端与连接架203的下表面固定连接，连接架203的侧面与第一滑块204对应的一侧固定连接，第一滑块204内固定连接有套筒205，套筒205内螺纹连接有往复丝杆206，往复丝杆206通过联轴器207与传动杆208传动连接，通过设置联轴器207，一方面可以在传动杆208传动的过程中起到缓冲的作用，另一方面可以保证传动杆208与往复丝杆206连接的稳定性，传动杆208通过皮带209与电机3传动连接。
[0025]具体的，如图1、图2和图3所示，吸尘机构4包括负压风机401，负压风机401的内壁与电机3的输出端固定连接，负压风机401位于集尘箱402内，集尘箱402的上表面与箱门405的下表面通过销轴铰接，通过设置负压风机401，可以快速的将轴承抛光时产生的粉尘吸入至集尘箱402内进行收集，从而避免粉尘对轴承的抛光处理造成影响，集尘箱402的侧面与吸尘管403对应的一端相连通，吸尘管403外设置有法兰404，法兰404的侧面与集尘箱402对应的一面固定连接，通过设置法兰404，可以对吸尘管403进行固定，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧机圆柱滚子轴承用抛光装置，包括台面板(1)，其特征在于：所述台面板(1)的上表面设置有清理组件(2)，所述台面板(1)的上表面与吸尘机构(4)的下表面固定连接，所述清理组件(2)通过电机(3)与吸尘机构(4)连接，所述清理组件(2)的侧面设置有第二滑块(7)，所述清理组件(2)包括刮板(201)，所述刮板(201)的下表面与台面板(1)的上表面搭接，所述刮板(201)的上表面与电动推杆(202)的输出端固定连接，所述电动推杆(202)的顶端与连接架(203)的下表面固定连接，所述连接架(203)的侧面与第一滑块(204)对应的一侧固定连接，所述第一滑块(204)内固定连接有套筒(205)，所述套筒(205)内螺纹连接有往复丝杆(206)，所述往复丝杆(206)通过联轴器(207)与传动杆(208)传动连接，所述传动杆(208)通过皮带(209)与电机(3)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种轧机圆柱滚子轴承用抛光装置，其特征在于：所述吸尘机构(4)包括负压风机(401)，所述负压风机(401)的内壁与电机(3)的输出端固定连接，所述负压风机(401)位于集尘箱(402)内，所述集尘箱(402)的上表面与箱门(405)的下表面通过销轴铰接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国强，张福强，孙淼，刘玉刚，
申请(专利权)人：大连亿扬轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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