一种可外拉式的双列圆柱滚子轴承制造技术

技术编号:36846741 阅读:22 留言:0更新日期:2023-03-15 16:35
本实用新型专利技术公开了一种可外拉式的双列圆柱滚子轴承,属于滚子轴承技术领域,其包括外环,所述外环内设置有内环,所述内环与外环卡接,所述外环内设置有保持架,所述保持架外卡接有若干个滚子本体,所述保持架套接在内环外。该可外拉式的双列圆柱滚子轴承,通过设置内环体,随后将挡板一侧的螺纹卡环卡入螺纹槽内,旋转挡板使得螺纹卡环卡入螺纹槽中,同时挡环卡入卡槽中,挡板面对外侧,将本装置整体卡入外置安装槽内,该方式通过转动方式将挡板与内环体进行组装,从而对裸露在外的部分进行有效的遮挡,避免了灰尘通过缝隙进入外环内,从而确保本装置的正常转速,避免了灰尘对本装置造成腐蚀,保障了本装置的正常使用寿命。保障了本装置的正常使用寿命。保障了本装置的正常使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可外拉式的双列圆柱滚子轴承


[0001]本技术属于滚子轴承
,具体为一种可外拉式的双列圆柱滚子轴承。

技术介绍

[0002]可外拉式的双列圆柱滚子轴承,是通过拉动内环带动保持架向外展开的一种轴承,现有可外拉式的双列圆柱滚子轴承,在安装后其中一侧的防护措施较少,处于裸露在外的状态,灰尘易通过裸露部分缝隙进入外环内,使用一段时间后较多的灰尘附着于外环、内环和滚子本体表面,不仅影响了双列圆柱滚子轴承转速,同时对双列圆柱滚子轴承造成腐蚀,影响了双列圆柱滚子轴承的正常使用寿命。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种可外拉式的双列圆柱滚子轴承,解决了现有可外拉式的双列圆柱滚子轴承,在安装后其中一侧的防护措施较少,处于裸露在外的状态,灰尘易通过裸露部分缝隙进入外环内,使用一段时间后较多的灰尘附着于外环、内环和滚子本体表面,不仅影响了双列圆柱滚子轴承转速,同时对双列圆柱滚子轴承造成腐蚀,影响了双列圆柱滚子轴承正常使用寿命的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可外拉式的双列圆柱滚子轴承,包括外环,所述外环内设置有内环,所述内环与外环卡接,所述外环内设置有保持架,所述保持架外卡接有若干个滚子本体,所述保持架套接在内环外,所述滚子本体外分别与外环的内壁和内环搭接,所述外环包括外环体,所述外环体的一侧开设有卡槽,所述内环包括内环体,所述内环体位于外环体内,所述内环体与滚子本体搭接,所述内环体与保持架套接。
[0007]所述内环体的一侧设置有挡板,所述内环的一侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽的一侧固定连接有螺纹卡环,所述螺纹卡环卡接在螺纹槽内,所述挡板的一侧固定连接有挡环,所述挡环卡接在卡槽内,所述内环体的一侧固定连接有传动环,所述传动环的一侧与若干个滚子本体对应的一侧搭接。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述外环的一侧开设有储油槽,所述外环的一侧设置有塞子。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述塞子的另一端卡接在储油槽内,所述储油槽内开设有三导向槽。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述外环内开设有若干个润滑槽,所述润滑槽与导向槽相连通。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]1、该可外拉式的双列圆柱滚子轴承,通过设置内环体、螺纹槽和螺纹卡环,需要对本装置进行安装时,将滚子本体卡入保持架内,随后将内环体卡接在组装后的保持架和滚子本体内,将组装后的内环、保持架和滚子本体,卡入外环体中,随后将挡板一侧的螺纹卡环卡入螺纹槽内,对内环体进行扶持,旋转挡板使得螺纹卡环卡入螺纹槽中,同时挡环卡入卡槽中,挡板面对外侧,将本装置整体卡入外置安装槽内,该方式通过转动方式将挡板与内环体进行组装,从而对裸露在外的部分进行有效的遮挡,避免了灰尘通过缝隙进入外环内,从而确保本装置的正常转速,避免了灰尘对本装置造成腐蚀,保障了本装置的正常使用寿命。
[0014]2、该可外拉式的双列圆柱滚子轴承,通过设置储油槽、塞子、润滑槽和导向槽,在使用本装置前将塞子向外拉动,使得塞子对储油槽解除限制,通过储油槽注入润滑油,润滑油通过储油槽流动至导向槽内,在使用中通过润滑槽向外排出对滚子本体进行润滑,塞子的外表面为橡胶材质,通过塞子对储油槽进行卡接,能够有效的避免了灰尘进入储油槽内,保障了储油槽内的清洁度,导向槽具有导向的作用,通过三个导向槽的配合,使得润滑油能够根据制定的路径进行流动,通过润滑槽向外缓慢流动至滚子本体,使得滚子本体能够得到较好的润滑。
[0015]3、该可外拉式的双列圆柱滚子轴承,通过设置卡槽、挡板和挡环,卡槽的内部经过打磨处理,通过对卡槽内部的毛刺面进行打磨,从而有效的避免了挡环在转动中出现卡死的情况,保障了挡环转动的流畅性,通过挡板对外环体的一侧完全进行遮挡,从而有效的避免了灰尘通过缝隙进外环体内,保障了外环体内的清洁度,通过挡环与卡槽卡接,有效的提高了挡板的稳定性,且通过挡环能够对挡板与外环体之间缝隙进行有效的遮挡,避免了灰尘通过缝隙进入外环体内。
附图说明
[0016]图1为本技术立体的结构示意图;
[0017]图2为本技术塞子立体的结构示意图;
[0018]图3为本技术外环立体的剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术内环立体的剖面结构示意图;
[0020]图中:1外环、101外环体、102卡槽、2内环、201内环体、202挡板、203螺纹槽、204螺纹卡环、205挡环、传动环、3储油槽、4塞子、5润滑槽、6导向槽、7保持架、8滚子本体。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种可外拉式的双列圆柱滚子轴承,包括外环1,外环1内设置有内环2,内环2与外环1卡接,外环1内设置有保持架7,保持架7外卡接有若干个滚子本体8,保持架7套接在内环2外,滚子本体8外分别与外环1的内壁和内环2搭接,外环1包括外环体101,外环体101的一侧开设有卡槽102,通过设置卡槽102,卡槽102的内部经过打磨处理,通过对卡槽102内部的毛刺面进行打磨,从而有效的避免了挡环205在转动中出现卡死的情况,保障了挡环205转动的流畅性,内环2包括内环体201,内环体201位于外环体101内,内环体201与滚子本体8搭接,内环体201与保持架7套接。
[0023]内环体201的一侧设置有挡板202,通过设置挡板202,通过挡板202对外环体101的一侧完全进行遮挡,从而有效的避免了灰尘通过缝隙进外环体101内,保障了外环体101内的清洁度,内环2的一侧开设有螺纹槽203,螺纹槽203的一侧固定连接有螺纹卡环204,螺纹卡环204卡接在螺纹槽203内,挡板202的一侧固定连接有挡环205,通过设置挡环205,通过挡环205与卡槽102卡接,有效的提高了挡板202的稳定性,且通过挡环205能够对挡板202与外环体101之间缝隙进行有效的遮挡,避免了灰尘通过缝隙进入外环体101内,挡环205卡接在卡槽102内,内环体201的一侧固定连接有传动环206,通过设置传动环206,传动环206为滚子本体8提供了有效的受力点,在拆卸本装置时,通过拉动内环体201带动传动环206移动,传动环206能够一同带动若干个滚子本体8和保持架7向外展开,传动环206的一侧与若干个滚子本体8对应的一侧搭接。
[0024]具体的,如图2所示,外环1的一侧开设有储油槽3,外环1的一侧设置有塞子4,通过设置塞子4,塞子4的外表面为橡胶材质,通过塞子4对储油槽3进行卡接,能够有效的避免了灰尘进入储油槽3内,保障了储油槽3内的清洁度。
[0025]具体的,如图3所示,塞子4的另一端卡接在储本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可外拉式的双列圆柱滚子轴承,包括外环(1),其特征在于:所述外环(1)内设置有内环(2),所述内环(2)与外环(1)卡接,所述外环(1)内设置有保持架(7),所述保持架(7)外卡接有若干个滚子本体(8),所述保持架(7)套接在内环(2)外,所述滚子本体(8)外分别与外环(1)的内壁和内环(2)搭接,所述外环(1)包括外环体(101),所述外环体(101)的一侧开设有卡槽(102),所述内环(2)包括内环体(201),所述内环体(201)位于外环体(101)内,所述内环体(201)与滚子本体(8)搭接,所述内环体(201)与保持架(7)套接;所述内环体(201)的一侧设置有挡板(202),所述内环(2)的一侧开设有螺纹槽(203),所述螺纹槽(203)的一侧固定连接有螺纹卡环(204),所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国强张福强孙淼刘玉刚
申请(专利权)人:大连亿扬轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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