一种用于半导体机台的吹吸式设备制造技术

本实用新型专利技术涉及吹吸式设备领域，具体为一种用于半导体机台的吹吸式设备,包括：吸尘软管的一端设置有软管插头，软管插头的表面设置有连接头铁圈，软管插头的另一端设置有金属管连接头；金属管设置于吸尘软管靠近金属管连接头的一端，金属管的一端设置有金属管大头，金属管的另一端设置有金属管小头，金属管靠近金属管小头的一端设置有扁吸嘴，且扁吸嘴可更换为圆形吸嘴；PU软管设置有两组；有益效果为：利用中央除尘系统和压缩空气结合，利用压缩空气通过内藏式金属压缩空气管进行吹扫，灰尘被吹起的同时通过扁吸嘴或圆形吸嘴进行吸走，通过内藏式金属压缩空气管可将凹槽及阴角处的灰尘吹出，同时避免了灰尘被吹起时对洁净车间造成污染。成污染。成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于半导体机台的吹吸式设备


[0001]本技术涉及吹吸式设备领域，具体为一种用于半导体机台的吹吸式设备。

技术介绍

[0002]半导体机台是电子厂内的高精尖设备，其结构复杂，内部管件、凹槽、阴角角落很多，虽然厂房环境一般为洁净车间，但时间一长，设备内部还是会积攒很多灰尘，这些灰尘需要进行清理；
[0003]目前洁净车间内一般都配中央除尘系统和压缩空气系统，中央除尘系统由吸尘器主机、吸尘管道、吸尘插口、吸尘组件组成，吸尘主机一般放在设备房内，洁净车间内布置吸尘管道及吸尘插口，当清洁人员将吸尘组件中的软管插入吸尘插口时，软管接头的铁圈会将插口内部的两个触头导通，给主机信号，主机启动，开始吸尘；而压缩空气系统，是洁净车间必备的动力系统，其压缩空气压力一般在0.4—0.7Mpa；
[0004]但目前使用的吸尘组件，很难将凹槽、阴角角落的灰尘吸走，而通过气枪对凹槽、阴角角落的灰尘进行清扫，会导致灰尘扩散，对洁净车间造成污染，因此在对设备的凹槽、阴角角落的灰尘进行清扫时，大多还是通过人工擦拭，费时费力，效率不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于半导体机台的吹吸式设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于半导体机台的吹吸式设备，所述用于半导体机台的吹吸式设备包括：
[0008]吸尘软管，吸尘软管的一端设置有软管插头，软管插头的表面设置有连接头铁圈，软管插头的另一端设置有金属管连接头；
[0009]金属管，金属管设置于吸尘软管靠近金属管连接头的一端，金属管的一端设置有金属管大头，金属管的另一端设置有金属管小头，金属管靠近金属管小头的一端设置有扁吸嘴，且扁吸嘴可更换为圆形吸嘴，扁吸嘴和圆形吸嘴的内部均设置有内藏式金属压缩空气管；
[0010]PU软管，PU软管设置有两组，两组PU软管分别设置于吸尘软管和金属管的侧面。
[0011]优选的，所述吸尘软管与软管插头为整体结构，连接头铁圈与软管插头固定连接，吸尘软管的表面设置有多组PU软管固定卡，吸尘软管通过PU软管固定卡将PU软管固定于侧面，且吸尘软管侧面的PU软管的一端安装有快插接头母插另一端安装有快插接头公插。
[0012]优选的，所述金属管连接头与吸尘软管为整体结构。
[0013]优选的，所述金属管的表面设置有多组PU软管固定卡，金属管通过PU软管固定卡将PU软管固定于金属管的侧面，且金属管的侧面的PU软管的一端安装有快插接头母插，金属管的侧面的PU软管的中部安装有PU软管快速开关，PU软管快速开关与金属管的表面固定连接，金属管与金属管大头为整体结构，金属管通过金属管大头和金属管连接头与吸尘软
管连接，金属管与金属管小头为整体结构。
[0014]优选的，所述扁吸嘴的一端设置有扁吸嘴连接头，扁吸嘴连接头与扁吸嘴为整体结构，扁吸嘴连接头套设于金属管小头的表面，扁吸嘴的表面开设有安装孔。
[0015]优选的，所述扁吸嘴远离扁吸嘴连接头的一端设置有扇形活动叶，扇形活动叶为柔性结构，且扇形活动叶的内部嵌有多组“U”形硬质支架。
[0016]优选的，所述圆形吸嘴的一端设置有圆形吸嘴连接头，圆形吸嘴通过圆形吸嘴连接头与金属管小头连接，圆形吸嘴的另一端设置有毛刷，圆形吸嘴的表面开设有安装孔。
[0017]优选的，所述内藏式金属压缩空气管贯穿安装孔，且内藏式金属压缩空气管与安装孔的内壁固定连接，内藏式金属压缩空气管的一端设置有PU软管快速接头，内藏式金属压缩空气管的另一端设置有斜式吹嘴。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术提出的一种用于半导体机台的吹吸式设备，利用中央除尘系统和压缩空气结合，利用压缩空气通过内藏式金属压缩空气管进行吹扫，灰尘被吹起的同时通过扁吸嘴或圆形吸嘴进行吸走，通过内藏式金属压缩空气管可将凹槽及阴角处的灰尘吹出，同时避免了灰尘被吹起时对洁净车间造成污染；
[0020]在过设置金属管便于在清扫时进行手持，通过在扁吸嘴的端部设置扇形活动叶，增强了扁吸嘴与待清洁面的密封性。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术吸尘软管结构示意图；
[0023]图3为本技术金属管结构示意图；
[0024]图4为本技术扁吸嘴结构示意图；
[0025]图5为本技术圆形吸嘴结构示意图。
[0026]图中：吸尘软管1、软管插头11、连接头铁圈12、金属管连接头13、金属管2、金属管大头21、金属管小头22、扁吸嘴3、扁吸嘴连接头31、扇形活动叶32、PU软管4、快插接头母插41、快插接头公插42、PU软管固定卡5、PU软管快速开关6、内藏式金属压缩空气管7、PU软管快速接头71、斜式吹嘴72、安装孔8、圆形吸嘴9、圆形吸嘴连接头91、毛刷92。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种用于半导体机台的吹吸式设备，所述用于半导体机台的吹吸式设备包括：吸尘软管1的一端设置有软管插头11，软管插头11的表面设置有连接头铁圈12，软管插头11的
另一端设置有金属管连接头13；金属管2设置于吸尘软管1靠近金属管连接头13的一端，金属管2的一端设置有金属管大头21，金属管2的另一端设置有金属管小头22，金属管2靠近金属管小头22的一端设置有扁吸嘴3，且扁吸嘴3可更换为圆形吸嘴9，扁吸嘴3和圆形吸嘴9的内部均设置有内藏式金属压缩空气管7；PU软管4设置有两组，两组PU软管4分别设置于吸尘软管1和金属管2的侧面；
[0031]将吸尘软管1和金属管2连接，将金属管2与扁吸嘴3连接，并将两组PU软管4对接，将PU软管4与内藏式金属压缩空气管7连接，通过内藏式金属压缩空气管7将凹槽、阴角角落处的灰尘吹起，通过扁吸嘴3或圆形吸嘴9进行吸走，实现对凹槽、阴角处的清洁，且不会污染洁净车间。
[0032]实施例二
[0033]在实施例一的基础上，为实现吸尘软管1、金属管2和扁吸嘴3的连接，吸尘软管1与软管插头11为整体结构，连接头铁圈12与软管插头11固定连接，吸尘软管1的表面设置有多组PU软管固定卡5，吸尘软管1通过PU软管固定卡5将PU软管4固定于侧面，且吸尘软管1侧面的PU软管4的一端安装有快插接头母插41另一端安装有快插接头公插42；金属管连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于半导体机台的吹吸式设备，其特征在于：所述用于半导体机台的吹吸式设备包括：吸尘软管(1)，吸尘软管(1)的一端设置有软管插头(11)，软管插头(11)的表面设置有连接头铁圈(12)，软管插头(11)的另一端设置有金属管连接头(13)；金属管(2)，金属管(2)设置于吸尘软管(1)靠近金属管连接头(13)的一端，金属管(2)的一端设置有金属管大头(21)，金属管(2)的另一端设置有金属管小头(22)，金属管(2)靠近金属管小头(22)的一端设置有扁吸嘴(3)，且扁吸嘴(3)可更换为圆形吸嘴(9)，扁吸嘴(3)和圆形吸嘴(9)的内部均设置有内藏式金属压缩空气管(7)；PU软管(4)，PU软管(4)设置有两组，两组PU软管(4)分别设置于吸尘软管(1)和金属管(2)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种用于半导体机台的吹吸式设备，其特征在于：所述吸尘软管(1)与软管插头(11)为整体结构，连接头铁圈(12)与软管插头(11)固定连接，吸尘软管(1)的表面设置有多组PU软管固定卡(5)，吸尘软管(1)通过PU软管固定卡(5)将PU软管(4)固定于侧面，且吸尘软管(1)侧面的PU软管(4)的一端安装有快插接头母插(41)另一端安装有快插接头公插(42)。3.根据权利要求2所述的一种用于半导体机台的吹吸式设备，其特征在于：所述金属管连接头(13)与吸尘软管(1)为整体结构。4.根据权利要求3所述的一种用于半导体机台的吹吸式设备，其特征在于：所述金属管(2)的表面设置有多组PU软管固定卡(5)，金属管(2)通过PU软管固定卡(5)将PU软管(4)固定于金属管(2)的侧面，且金属管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林，谢文文，刘涛，
申请(专利权)人：江苏柒捌玖电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：