一种高效屏蔽导电泡棉成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效屏蔽导电泡棉成型装置，包括进料机构与压料机构，所述进料机构包括第一进料部与第二进料部，所述第一进料部与第二进料部设置于挡板上，所述第一进料部设置于第二进料部的下方，所述第一进料部的宽度大于所述第二进料部的宽度；所述压料机构包括第一对辊单元与第二对辊单元，所述第一对辊单元设置于进料机构的一侧，且位于物料传送方向的左右两侧，所述第二对辊单元设置于所述第一对辊单元远离进料机构的一侧，且位于物料传送方向的上下两侧；当物料通过第一进料部与第二进料部时完成初步贴合，第一对辊单元将导电布向衬芯的左右两侧贴合，第二对辊单元将导电布向衬芯的顶部贴合，最终完成全方面包裹。最终完成全方面包裹。最终完成全方面包裹。

【技术实现步骤摘要】
一种高效屏蔽导电泡棉成型装置


[0001]本技术属于导电泡棉加工
，特别涉及一种高效屏蔽导电泡棉成型装置。

技术介绍

[0002]导电泡棉是一种具有优异弹性的导电端子，具有导电、防静电和减少电磁辐射等效果，广泛应用于各类电子设备中。导电泡棉的加工方法通常是以阻燃海绵作为衬芯，在其外包括一层导电布，该导电布的内侧涂有热熔胶或其他胶，利用成型装置将衬芯与导电布粘贴在一起。但是在物料传送过程中，衬芯和导电布容易发生移位，这样导电布包裹时就会发生褶皱、包裹不充分等问题，影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种高效屏蔽导电泡棉成型装置，其设计合理，结构简单，能够使衬芯和导电布包裹更充分，提高了产品的质量。
[0004]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种高效屏蔽导电泡棉成型装置，包括进料机构与压料机构，所述进料机构包括第一进料部与第二进料部，所述第一进料部与第二进料部设置于挡板上，所述第一进料部设置于第二进料部的下方，所述第一进料部的宽度大于所述第二进料部的宽度；所述压料机构包括第一对辊单元与第二对辊单元，所述第一对辊单元设置于进料机构的一侧，且位于物料传送方向的左右两侧，所述第二对辊单元设置于所述第一对辊单元远离进料机构的一侧，且位于物料传送方向的上下两侧；当物料通过第一进料部与第二进料部时完成初步贴合，第一对辊单元将导电布向衬芯的左右两侧贴合，第二对辊单元将导电布向衬芯的顶部贴合，最终完成全方面包裹。
[0005]进一步的，上述的高效屏蔽导电泡棉成型装置，所述进料机构还包括压合件，所述压合件设置于所述第二进料部的出口端；当物料通过第一进料部与第二进料部后，所述压合件能够将衬芯紧压在导电布上，防止衬芯与导电布在传送过程中发生移位。
[0006]进一步的，上述的高效屏蔽导电泡棉成型装置，所述压合件上开设有第一通槽，所述第一通槽的顶部设置呈第一斜面，所述第一斜面沿物料传送方向呈倾斜向下延伸；倾斜的第一斜面能够使物料更方便的进入压合件，避免物料在前进过程中被阻挡。
[0007]进一步的，上述的高效屏蔽导电泡棉成型装置，所述第一斜面的出口端的高度大于第一进料部的高度，且小于第二进料部的高度；在所述第一斜面的压合下，衬芯受力产生形变，使衬芯与导电布贴合更充分。
[0008]进一步的，上述的高效屏蔽导电泡棉成型装置，所述压料机构还包括第一驱动单元与第二驱动单元，所述第一对辊单元与所述第一驱动单元的输出端相连，所述第二对辊单元与所述第二驱动单元的输出端相连。
[0009]进一步的，上述的高效屏蔽导电泡棉成型装置，所述压料机构还包括翻折件，所述
翻折件设置于所述第一对辊单元与第二对辊单元之间，所述翻折件上开设有第二通槽，所述第二通槽的顶部设置有呈对向倾斜的第二斜面；所述第二通槽能够使衬芯两侧的导电布向衬芯的中间弯折，便于后续的贴合。
[0010]进一步的，上述的高效屏蔽导电泡棉成型装置，所述第二斜面上端的间距小于下端的间距，所述第二斜面出口端的间距小于入口端的间距；随着物料逐渐通过所述翻折件，第二斜面逐渐收紧导电布的开口，便于后续的贴合。
[0011]进一步的，上述的高效屏蔽导电泡棉成型装置，所述压料机构还包括热贴合单元与第三驱动单元，所述热贴合单元设置于物料传送方向的左右两侧，所述热贴合单元与所述第三驱动单元的输出端相连；热贴合单元能够使衬芯和导电布贴合更充分。
[0012]进一步的，上述的高效屏蔽导电泡棉成型装置，所述成型装置还包括裁切单元与第四驱动单元，所述裁切单元设置于第二对辊单元的一侧，所述裁切单元与所述第四驱动单元的输出端相连；裁切单元能够切断成型完毕的导电泡棉，使导电泡棉更易存储收纳。
[0013]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0014]1. 本技术提供的一种高效屏蔽导电泡棉成型装置，通过第一进料部与第二进料部将衬芯的底面与导电布初步贴合，防止衬芯与导电布在传送过程中发生移位，通过第一对辊单元将衬芯的侧面与导电布贴合，通过第二对辊单元将衬芯的顶部与导电布贴合，完成了衬芯与导电布的充分包裹，提高了导电泡棉的成型质量。
[0015]2. 衬芯与导电布在通过第一进料部与第二进料部后进入压合件，第一斜面将衬芯挤压贴合于导电布上，使两者贴合更充分；衬芯与导电布通过第一对辊单元后，翻折件将衬芯两侧的导电布向衬芯的中间弯折，便于第二对辊单元完成顶部贴合。
[0016]3.通过热贴合单元加热衬芯两侧的导电布，使导电布与衬芯的侧面贴合更充分；通过裁切单元切断成型完毕的导电泡棉，使导电泡棉更易存储收纳。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的高效屏蔽导电泡棉成型装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的第一进料部与第二进料部的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的压合件的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的第一对辊单元的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的第二对辊单元的结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例提供的翻折件的结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例提供的第二斜面的结构示意图；
[0024]图8为本技术实施例提供的成型装置的工作示意图；
[0025]图9为本技术实施例提供的导电泡棉的结构示意图；
[0026]图中：1
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进料机构、11
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第一进料部、12
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第二进料部、13
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挡板、14
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压合件、141
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第一斜面、2
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压料机构、21
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第一对辊单元、22
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第二对辊单元、23
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第一驱动单元、24
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第二驱动单元、25
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翻折件、251
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第二斜面、26
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热贴合单元、27
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第三驱动单元、28
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裁切单元、29
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第四驱动单元。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效屏蔽导电泡棉成型装置，包括进料机构（1）与压料机构（2），其特征在于：所述进料机构（1）包括第一进料部（11）与第二进料部（12），所述第一进料部（11）与第二进料部（12）设置于挡板（13）上，所述第一进料部（11）设置于第二进料部（12）的下方，所述第一进料部（11）的宽度大于所述第二进料部（12）的宽度；所述压料机构（2）包括第一对辊单元（21）与第二对辊单元（22），所述第一对辊单元（21）设置于进料机构（1）的一侧，且位于物料传送方向的左右两侧，所述第二对辊单元（22）设置于所述第一对辊单元（21）远离进料机构（1）的一侧，且位于物料传送方向的上下两侧。2.根据权利要求1所述的一种高效屏蔽导电泡棉成型装置，其特征在于：所述进料机构（1）还包括压合件（14），所述压合件（14）设置于所述第二进料部（12）的出口端。3.根据权利要求2所述的一种高效屏蔽导电泡棉成型装置，其特征在于：所述压合件（14）上开设有第一通槽，所述第一通槽的顶部设置呈第一斜面（141），所述第一斜面（141）沿物料传送方向呈倾斜向下延伸。4.根据权利要求3所述的一种高效屏蔽导电泡棉成型装置，其特征在于：所述第一斜面（141）的出口端的高度大于第一进料部（11）的高度，且小于第二进料部（12）的高度。5.根据权利要求1所述的一种高效屏蔽导电泡棉成...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩高斌，
申请(专利权)人：苏州旺顺源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：