本发明专利技术公开了一种门窗隔热件生产装置、门窗隔热件，包括挤压台、刻画台、装配台、成型台，所述挤压台、刻画台、装配台以及成型台为一体结构，所述挤压台上设置有挤出部，所述刻画台上具有雕刻成型部，所述装配上具有装配部，所述成型台上具有成型部以及冷却部；所述挤出部包含：挤出机、出料平台、第一出料通道、旋转板、一对第二出料管道、旋转轴、驱动电机、传动部件。本发明专利技术的有益效果是，本技术方案利用一体化设备实现了对门窗件的生产，从而减少工序之间的物料运输，对生产品质能够进行更精细化的管理，同时相对之前的设备还能够实现增加产能的目的。的目的。的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗隔热件生产装置、门窗隔热件
[0001]本专利技术涉及门窗生产领域，特别是一种门窗隔热件生产装置、门窗隔热件。
技术介绍
[0002]“被动房”即“被动式超低能耗建筑”，是指通过采用先进节能设计理念和施工技术使建筑围护结构达到最优化，极大限度地提高建筑的保温、隔热和气密性能，并通过新风系统的高效热(冷)回收装置将室内废气中的热(冷)量回收利用，从而显著降低建筑的采暖和制冷需求。门窗的性能直接关乎到被动房的质量，因此，被动房对门窗的结构和性能提出了非常严格的要求，门窗需要具备良好的隔热性能、密封性能、降噪性能及环保性能等；
[0003]针对门窗的生产由于目前的设备采用的是混合多形态的生产设备，在具体生产中需要对物料进行不断的转运，存放，加工等等一系列的操作，由于工序多，转运多，针对物料质量的把握与控制变得较为复杂。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种门窗隔热件生产装置、门窗隔热件。
[0005]实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种门窗隔热件生产装置，包括挤压台、刻画台、装配台、成型台，所述挤压台、刻画台、装配台以及成型台为一体结构，所述挤压台上设置有挤出部，所述刻画台上具有雕刻成型部，所述装配上具有装配部，所述成型台上具有成型部以及冷却部；
[0006]所述挤出部包含：挤出机、出料平台、第一出料通道、旋转板、一对第二出料管道、旋转轴、驱动电机、传动部件；
[0007]所述挤出机设置在挤压台上，出料平台内部具有循环通道，该循环通道外部连接有循环制冷设备，并内部循环制冷介质，所述第一出料管道设置在出料平台内部，并且由循环通道围绕，所述挤出台上具有凹槽结构，该凹槽的底部具有可推拉收纳的收集箱，旋转轴插装在所述凹槽结构的相对壁面上，旋转轴并由驱动电机通过传动部件进行驱动，所述一对第二出料管道分别设置在旋转板的上下两端面上；
[0008]所述第一出料管道的高度高于旋转板的安装高度，等于一对第二出料管道的高度，所述旋转板旋转后，可使一对第二出料管道任一与第一出料通道进行连通；
[0009]在所述旋转板的上下壁面上均设置有倾倒废料限位结构，所述倾倒废料限位结构包含:一对旋转盘、一对限位臂、一对联杆、一对电动推杆；
[0010]所述一对旋转盘安装在旋转板上，且靠近两端部位，所述限位臂安装在旋转盘上，所述一对电动推杆的机尾进行连接，另一端通过联杆与旋转盘的进行销轴连接，所述限位臂旋转后一端可横跨一对第二出料管道的两端位置；
[0011]所述一对第二出料管道的左右侧壁面上均设置有若干移动辊轮，用于驱动物料前进；
[0012]所述雕刻成型部包含：一对升降机、一对电动切割锯、横置架、十字模组平移台、激光头；
[0013]所述一对升降机安装在挤压台底部的凹槽结构的左右两侧，一对电动切割锯设置在一对升降机的伸缩端上，所述一对电动切割锯的锯片可通过第一出料管道与第二出料管道之间形成的缝隙中，所述雕刻台呈L型结构，横跨凹槽结构，横置架设置在雕刻台上端，所述十字模组平移台安装在横置架上，所述激光头由十字模组平移台进行驱动。
[0014]优选的，所述装配部包含：上弧形通道、下弧形通道、若干移动轮、驱动机；
[0015]所述上弧形通道与下弧形通道分别安装在装配台上下壁面，所述若干移动轮等距离的安装在上弧形通道与下弧形通道的侧壁上，并由驱动机进行驱动，所述旋转板上的一对第二出料管道送出的物料分别经过上弧形通道与下弧形通道移动出，在旋转板旋转后，第二出料管道可以与上弧形通道与下弧形通道进行对接。
[0016]优选的，所述成型部包含：前后旋转电机、上模具、下模具以及一对顶压气缸；
[0017]所述前后旋转电机安装在成型台的前后侧壁上，所述旋转电机的驱动端具有L型旋转平台，所述顶压气缸安装在L型旋转平台上，且分别连接上模具与下模具，所述上模具与下模具的相对四角部位分别开设有定位深孔，相对的定位深孔内部安装弹性伸缩导向杆；
[0018]还包括注入机，所述注入机的链接有注料管道，该注料管道的出口设置在成型台的上方，经上弧形通道、下弧形通道将物料送入到上模具与下模具之间后，上模具与下模具合并并旋转，注入机将填充材料注入到上模具、下模具之间形成的缝隙中；
[0019]所述成型部的底部还设置有升降堵塞部，用于堵塞上模具与下模具形成的缝隙底端。
[0020]优选的，所述冷却部包含：2个独立的循环管道、2个循环泵、制冷装置、介质箱；
[0021]所述2个独立的循环管道分别安装在上模具与下模具内部，并分别通过2个循环泵与介质箱进行连通，所述制冷装置用于对介质箱内部的介质进行制冷。
[0022]优选的，所述升降堵塞部包含：堵塞电机、堵塞头；
[0023]所述堵塞电机安装在成型台的底部，堵塞头与堵塞电机的伸缩端连接，所述堵塞头由安装板以及端部的凸起组成，凸起的形状与上模具、下模具合并后形成的空隙形状相同，所述凸起的外沿部位具有密封环，在所述成型台的底部设置有4个结构相同，且等角度分布的辅助开模部。
[0024]优选的，所述旋转电机的驱动端与L型旋转台一面连接，顶压气缸安装在L型旋转台的另一面上，且旋转电机的驱动端连接面与顶压气缸安装面位于L型旋转台的不同侧的壁面上。
[0025]优选的，所述辅助开模部包含：安装槽、弹性件、封堵板、支撑臂、支撑台；
[0026]所述安装槽开设在成型台的内壁上，封堵板设置在安装槽中，所述封堵板上具有条形开口，所述弹性件安装在安装槽中，所述支撑臂与弹性件进行连接，支撑臂的穿过条形开口后与支撑台进行连接，所述上模具与下模具的底部设置有阶梯开口，该阶梯开口可与支撑台进行接触支撑。
[0027]本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了应用上述的门窗隔热件生产装置制作的门窗隔热件。
[0028]利用本专利技术的技术方案制作的门窗隔热件生产装置，本技术方案利用一体化设备实现了对门窗件的生产，从而减少工序之间的物料运输，对生产品质能够进行更精细化的管理，同时相对之前的设备还能够实现增加产能的目的。
附图说明
[0029]图1是本专利技术所述门窗隔热件生产装置的结构示意图；
[0030]图2是本专利技术所述雕刻成型部的局部结构示意图；
[0031]图3是本专利技术所述挤出部的结构示意图；
[0032]图4是本专利技术所述装配部的局部结构示意图；
[0033]图5是本专利技术所述堵塞头的结构示意图；
[0034]图6是本专利技术所述成型部的结构示意图；
[0035]图7是本专利技术所述传动部件的结构示意图；
[0036]图8是本专利技术所述辅助开模部的结构示意图；
[0037]图9为门窗隔热件的装配位置结构示意图；
[0038]图10为门窗隔热件中尼龙隔热条的实施例二的结构示意图。
[0039]图中，1、挤压台；2、刻画台；3、装配台；4、成型台；5、挤出机；6、出料平台；7、第一出料通道；8、旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗隔热件生产装置，包括挤压台、刻画台、装配台、成型台，所述挤压台、刻画台、装配台以及成型台为一体结构，其特征在于，所述挤压台上设置有挤出部，所述刻画台上具有雕刻成型部，所述装配上具有装配部，所述成型台上具有成型部以及冷却部；所述挤出部包含：挤出机、出料平台、第一出料通道、旋转板、一对第二出料管道、旋转轴、驱动电机、传动部件；所述挤出机设置在挤压台上，出料平台内部具有循环通道，该循环通道外部连接有循环制冷设备，并内部循环制冷介质，所述第一出料管道设置在出料平台内部，并且由循环通道围绕，所述挤出台上具有凹槽结构，该凹槽的底部具有可推拉收纳的收集箱，旋转轴插装在所述凹槽结构的相对壁面上，旋转轴并由驱动电机通过传动部件进行驱动，所述一对第二出料管道分别设置在旋转板的上下两端面上；所述第一出料管道的高度高于旋转板的安装高度，等于一对第二出料管道的高度，所述旋转板旋转后，可使一对第二出料管道任一与第一出料通道进行连通；在所述旋转板的上下壁面上均设置有倾倒废料限位结构，所述倾倒废料限位结构包含:一对旋转盘、一对限位臂、一对联杆、一对电动推杆；所述一对旋转盘安装在旋转板上，且靠近两端部位，所述限位臂安装在旋转盘上，所述一对电动推杆的机尾进行连接，另一端通过联杆与旋转盘的进行销轴连接，所述限位臂旋转后一端可横跨一对第二出料管道的两端位置；所述一对第二出料管道的左右侧壁面上均设置有若干移动辊轮，用于驱动物料前进；所述雕刻成型部包含：一对升降机、一对电动切割锯、横置架、十字模组平移台、激光头；所述一对升降机安装在挤压台底部的凹槽结构的左右两侧，一对电动切割锯设置在一对升降机的伸缩端上，所述一对电动切割锯的锯片可通过第一出料管道与第二出料管道之间形成的缝隙中，所述雕刻台呈L型结构，横跨凹槽结构，横置架设置在雕刻台上端，所述十字模组平移台安装在横置架上，所述激光头由十字模组平移台进行驱动。2.根据权利要求1所述的门窗隔热件生产装置，其特征在于，所述装配部包含：上弧形通道、下弧形通道、若干移动轮、驱动机；所述上弧形通道与下弧形通道分别安装在装配台上下壁面，所述若干移动轮等距离的安装在上弧形通道与下弧形通道的侧壁上，并由驱动机进行驱动，所述旋转板上的一对第二出料管道送出的物料分别经过上弧形通道与下弧形通道移动出，在旋转板旋转后，第二出料管道可以与...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙奎动，
申请(专利权)人：天津瑞丰橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。