一种内衣罩杯的成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内衣罩杯的成型机，包括支撑架和箱体，所述支撑架固定设于箱体顶部，所述箱体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出支撑架顶部；所述辅助机构包括支撑板，所述支撑板设于箱体内部，所述支撑板底部四角均固定设有伸缩杆，所述伸缩杆底部与箱体内腔底部固定连接，所述箱体内腔底部固定设有支撑柱。本实用新型专利技术通过辅助机构的设计，可以对同时对制作罩杯的弹性强度较高的材料进行挤压和切割，使得罩杯可以快速的成型，罩杯成型之后只需要对弹性强度高的材料与罩杯的连接处的较小的地方进行修剪即可，极大地减少了罩杯在成型时的工序，节省了时间，同时节省了人力物力，保证了罩杯的生产效率。保证了罩杯的生产效率。保证了罩杯的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内衣罩杯的成型机


[0001]本技术内衣罩杯制造
，特别涉及一种内衣罩杯的成型机。

技术介绍

[0002]内衣罩杯是文胸的主体，内衣罩杯一般用弹性强度大的材料挤压制作而成，它起到护胸、塑胸、隆胸、美胸等重要作用。
[0003]内衣罩杯在制作时，大多都是对弹性强度大的材料进行挤压，使其初步的达到罩杯的外形，然后在对罩杯进行初次的剪裁，之后再对罩杯的边缘进行修边，在对罩杯进行制作时，都是将挤压和初步的剪裁分开进行，此种方式不仅使得罩杯的加工程序较多，还浪费人力和物力，同时降低了罩杯的生产效率。
[0004]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种内衣罩杯的成型机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种内衣罩杯的成型机，以解决在对罩杯进行制作时，都是将挤压和初步的剪裁分开进行，此种方式不仅使得罩杯的加工程序较多，还浪费人力和物力，同时降低了罩杯的生产效率的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0007]一种内衣罩杯的成型机，包括支撑架和箱体，所述支撑架固定设于箱体顶部，所述箱体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出支撑架顶部；
[0008]所述辅助机构包括支撑板，所述支撑板设于箱体内部，所述支撑板底部四角均固定设有伸缩杆，所述伸缩杆底部与箱体内腔底部固定连接，所述箱体内腔底部固定设有支撑柱，所述支撑柱外部套设有移动筒，所述移动筒顶部固定设有四个切割刀，所述支撑板上开设有四个通槽，四个所述通槽分别设于四个切割刀顶部，所述支撑板底部两侧均设有辅助组件，两个所述辅助组件分别设于支撑柱两侧。
[0009]优选的，所述辅助组件包括固定板，所述固定板固定设于移动筒一侧，所述固定板一侧固定设有第一齿条，所述箱体内壁设有转动杆，所述转动杆两端分别与箱体内腔前后两侧壁通过轴承连接。
[0010]优选的，所述转动杆外部固定设有齿轮，所述齿轮设于第一齿条一侧并与第一齿条相啮合。
[0011]优选的，所述支撑板底部固定设有竖板，所述竖板一侧固定设有第二齿条，所述第二齿条设于齿轮一侧并与齿轮相啮合。
[0012]优选的，所述支撑架底部固定设有电动缸，所述电动缸设于支撑板顶部，所述电动缸底部固定设有连接板，所述连接板底部设有压板。
[0013]优选的，所述压板与连接板之间固定设有多个衔接板，所述压板底部开设有四个切割槽，四个所述切割槽分别设于四个通槽顶部。
[0014]优选的，四个所述伸缩杆外部均设有弹簧，所述弹簧顶部和底部分别与支撑板和
箱体内腔底部固定连接。
[0015]优选的，所述支撑板上开设有成型凹槽，所述成型凹槽设于四个通槽之间。
[0016]优选的，所述连接板底部固定设有连接柱，所述连接柱底部固定设有挤压球，所述挤压球设于压板内部。
[0017]采用上述技术方案，具有以下有益效果：
[0018]本技术通过辅助机构的设计，可以对同时对制作罩杯的弹性强度较高的材料进行挤压和切割，使得罩杯可以快速的成型，罩杯成型之后只需要对弹性强度高的材料与罩杯的连接处的较小的地方进行修剪即可，极大地减少了罩杯在成型时的工序，节省了时间，同时节省了人力物力，保证了罩杯的生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的剖视图；
[0023]图3为本技术提供的内部结构示意图
[0024]图4为本技术提供的压板的立体图。
[0025]图中：1、支撑架；2、箱体；3、支撑板；4、伸缩杆；5、支撑柱；6、移动筒；7、切割刀；8、通槽；9、固定板；10、第一齿条；11、转动杆；12、齿轮；13、竖板；14、第二齿条；15、电动缸；16、连接板；17、压板；18、衔接板；19、切割槽；20、弹簧；21、成型凹槽；22、连接柱；23、挤压球。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0027]参见图1
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4所示，本技术的一种内衣罩杯的成型机，包括支撑架1和箱体2，支撑架1固定设于箱体2顶部，箱体2内部设有辅助机构，辅助机构延伸出支撑架1顶部；
[0028]辅助机构包括支撑板3，支撑板3设于箱体2内部，支撑板3底部四角均固定设有伸缩杆4，伸缩杆4底部与箱体2内腔底部固定连接，箱体2内腔底部固定设有支撑柱5，支撑柱5外部套设有移动筒6，移动筒6顶部固定设有四个切割刀7，支撑板3上开设有四个通槽8，四个通槽8分别设于四个切割刀7顶部，支撑板3底部两侧均设有辅助组件，两个辅助组件分别
设于支撑柱5两侧。
[0029]其中，为了解决移动筒6可以上下移动的问题，辅助组件包括固定板9，固定板9固定设于移动筒6一侧，固定板9一侧固定设有第一齿条10，箱体2内壁设有转动杆11，转动杆11两端分别与箱体2内腔前后两侧壁通过轴承连接。
[0030]其中，为了解决移动筒6可以上下移动的问题，转动杆11外部固定设有齿轮12，齿轮12设于第一齿条10一侧并与第一齿条10相啮合。
[0031]其中，为了解决移动筒6可以上下移动的问题，支撑板3底部固定设有竖板13，竖板13一侧固定设有第二齿条14，第二齿条14设于齿轮12一侧并与齿轮12相啮合。
[0032]其中，为了解决对弹性强大的材料进行挤压的问题，支撑架1底部固定设有电动缸15，电动缸15设于支撑板3顶部，电动缸15底部固定设有连接板16，连接板16底部设有压板17。
[0033]其中，为了解决对弹性强大的材料进行挤压的问题，压板17与连接板16之间固定设有多个衔接板18，压板17底部开设有四个切割槽19，四个切割槽19分别设于四个通槽8顶部。
[0034]其中，为了解决对弹性强大的材料进行挤压的问题，四个伸缩杆4外部均设有弹簧20，弹簧20顶部和底部分别与支撑板3和箱体2内腔底部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内衣罩杯的成型机，包括支撑架(1)和箱体(2)，其特征在于：所述支撑架(1)固定设于箱体(2)顶部，所述箱体(2)内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出支撑架(1)顶部；所述辅助机构包括支撑板(3)，所述支撑板(3)设于箱体(2)内部，所述支撑板(3)底部四角均固定设有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)底部与箱体(2)内腔底部固定连接，所述箱体(2)内腔底部固定设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)外部套设有移动筒(6)，所述移动筒(6)顶部固定设有四个切割刀(7)，所述支撑板(3)上开设有四个通槽(8)，四个所述通槽(8)分别设于四个切割刀(7)顶部，所述支撑板(3)底部两侧均设有辅助组件，两个所述辅助组件分别设于支撑柱(5)两侧。2.根据权利要求1所述一种内衣罩杯的成型机，其特征在于：所述辅助组件包括固定板(9)，所述固定板(9)固定设于移动筒(6)一侧，所述固定板(9)一侧固定设有第一齿条(10)，所述箱体(2)内壁设有转动杆(11)，所述转动杆(11)两端分别与箱体(2)内腔前后两侧壁通过轴承连接。3.根据权利要求2所述一种内衣罩杯的成型机，其特征在于：所述转动杆(11)外部固定设有齿轮(12)，所述齿轮(12)设于第一齿条(10)一侧并与第一齿条(10)相啮合。4.根据权利要求3所述一种内衣罩杯的成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭水贤，
申请(专利权)人：彭水贤，
类型：新型
国别省市：