麦拉膜批量贴合装置、批量贴合方法制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了麦拉膜批量贴合装置、批量贴合方法。装置包括：装置基座；贴合作业组件，适配地安装在装置基座上，用于批量贴合麦拉膜；麦拉膜提供组件，适配地安装在装置基座上，用于向贴合作业组件批量提供待贴合的麦拉膜。批量贴合方法包括：(1)将放置有贴合物的置物台放置在麦拉膜贴合组件上；(2)将麦拉膜从麦拉膜提供组件中拉出，设置在置物台上方；(3)使贴合物与设置在置物台上方的麦拉膜贴合；(4)利用麦拉膜切割组件将贴合在贴合物上的麦拉膜安装其预设的形状切割，并分离。麦拉膜批量贴合装置，能够将麦拉膜同时贴合在多个贴合物上，一次贴合切割过程实现了多个麦拉膜与贴合物之间的贴合，贴合效率高，精度高。精度高。精度高。

【技术实现步骤摘要】
麦拉膜批量贴合装置、批量贴合方法


[0001]本专利技术属于核检测
，特别属于核检测装置
，具体涉及麦拉膜批量贴合装置、批量贴合方法。

技术介绍

[0002]麦拉膜是一种聚脂薄膜，规格多样，用于广泛。麦拉膜的用途之一是作为透光曝光膜，控制光的透过率。在核检测
中，通常将麦拉膜应用在核检测设备中，用于控制进入监测设备中的光，有利于提高检测设备的测量精度。
[0003]通常麦拉膜需要剪裁成一定形状，并粘附在一定的结构件上以保持麦拉膜结构和形状的完整性，保持其实用性能，为此需要在麦拉膜上均匀涂敷胶水，实现其粘附。目前，一般将胶水直接涂覆在麦拉膜上，然后将涂敷有胶水的麦拉膜进一步贴合粘附在贴合物上，容易造成麦拉膜损伤，影响麦拉膜的性能。
[0004]目前在核检测设备生产领域，特别是辐射探头生产中，仍然采取手工粘贴麦拉膜的方式生产，在手工生产过程中，经常会出现粘贴错位，麦拉膜掉落，麦拉膜破损，体液污染等问题；而且手工生产效率不高，手工操作易造成产品破损、污染等问题，降低了产品整体良品率，增加了生产成本。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.麦拉膜批量贴合装置，其特征在于，所述装置包括：装置基座；贴合作业组件，适配地安装在所述装置基座上，用于批量贴合麦拉膜；麦拉膜提供组件，适配地安装在所述装置基座上，用于向所述贴合作业组件批量提供待贴合的麦拉膜。2.根据权利要求1所述的麦拉膜批量贴合装置，其特征在于，所述贴合作业组件包括：作业组件平台，设置安装在所述装置基座上；麦拉膜贴合组件，设置安装在所述作业组件平台上，用于将麦拉膜贴合在贴合物上；麦拉膜切割组件，设置安装在所述作业组件平台上，用于将贴合在贴合物上的麦拉膜按照设定形状切割；其中，所述麦拉膜切割组件位于所述麦拉膜贴合组件上方。3.根据权利要求2所述的麦拉膜批量贴合装置，其特征在于，所述麦拉膜贴合组件包括：方形基底板，设置位于所述作业组件平台的下方；置物支柱，设置为四个，四个所述置物支柱的下端部分别与所述方形基底板的四个顶角部位连接，所述置物支柱的上端部位于所述作业组件平台的上方；所述置物支柱的上端部位于同一平面内，用于放置置物台；第一电机，设置安装在所述作业组件平台的中部；第一转动连接件，设置用于将所述第一电机与所述方形基底板连接；其中，所述第一电机设置为驱动所述第一转动连接件转动，进而带动所述方形基底板移动，调节所述方形基底板在高度方向的位置。4.根据权利要求3所述的麦拉膜批量贴合装置，其特征在于，所述麦拉膜贴合组件还包括：置物支板，设置为两个，分别位于四个所述置物支柱的两侧，用于辅助放置置物台。5.根据权利要求3或4所述的麦拉膜批量贴合装置，其特征在于，所述置物台上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑剑蒙，李金伟，梁展，董伟国，董晓强，
申请(专利权)人：北京合鲸科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：