一种工作稳定性好的模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工作稳定性好的模切机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述底板的顶部且位于壳体的内腔固定连接有垫板，所述壳体内腔两侧的底部均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有定位板。本实用新型专利技术通过底板、壳体、垫板、电机、第一螺杆、螺纹套、定位板、竖板、滑槽、滑块、安装板、安装块、箱体、螺栓、第二螺杆、切刀、气缸和连接板的配合，使工作人员可以通过便捷的调节机构对模切机的模切尺寸进行调整，以此提高了模切机的使用效率以及实用性，非常符合当前市场的需求，值得推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种工作稳定性好的模切机


[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种工作稳定性好的模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶和手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印刷品包装加工成型的重要设备，现有市场上常见的模切机不方便调节模切尺寸，导致其不能根据工件的尺寸进行适当调节，降低了模切机的实用性，为此，这里推出一种工作稳定性好的模切机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工作稳定性好的模切机，具备便于调节模切尺寸的优点，解决了模切机不便于调节模切尺寸的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工作稳定性好的模切机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述底板的顶部且位于壳体的内腔固定连接有垫板，所述壳体内腔两侧的底部均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有定位板，所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有安装块，所述安装板的底部活动连接有箱体，所述安装块的表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部贯穿至箱体的内腔，所述箱体的顶部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底部活动连接有切刀，所述壳体的顶部贯穿连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部通过连接杆与箱体的顶部固定连接。
[0005]优选的，所述壳体的右侧固定连接有操作面板，所述壳体左侧的底部固定连接有接线盒。
[0006]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
[0007]优选的，所述壳体的正面设置有防护门，所述防护门的表面设置有观察窗。
[0008]优选的，所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有灯壳，所述灯壳的内腔设置有照明灯。
[0009]优选的，所述壳体内腔两侧的底部均开设有凹槽，凹槽的内腔活动连接有移动块，移动块的一侧与螺纹套的表面螺纹连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、壳体、垫板、电机、第一螺杆、螺纹套、定位板、竖板、滑槽、滑块、安装板、安装块、箱体、螺栓、第二螺杆、切刀、气缸和连接板的配合，使工作人员可以通过便捷的调节机构对模切机的模切尺寸进行调整，以此提高了模切机的使用效率以及实
用性，非常符合当前市场的需求，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置操作面板，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对模切机进行操作，通过设置防滑垫，使模切机可以稳定放置在指定位置，通过设置防护门，可以对壳体内腔的工作部件进行操作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的局部放大示意图。
[0016]图中：1、底板；2、壳体；3、垫板；4、电机；5、第一螺杆；6、螺纹套；7、定位板；8、竖板；9、滑槽；10、滑块；11、安装板；12、安装块；13、箱体；14、螺栓；15、第二螺杆；16、切刀；17、气缸；18、连接板；19、操作面板；20、防滑垫；21、防护门；22、灯壳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，一种工作稳定性好的模切机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有壳体2，底板1的顶部且位于壳体2的内腔固定连接有垫板3，壳体2内腔两侧的底部均固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有第一螺杆5，第一螺杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的一侧固定连接有定位板7，壳体2内腔顶部的两侧均固定连接有竖板8，竖板8相对的一侧均开设有滑槽9，滑槽9的内腔活动连接有滑块10，滑块10的一侧固定连接有安装板11，安装板11的一侧固定连接有安装块12，安装板11的底部活动连接有箱体13，安装块12的表面螺纹连接有螺栓14，螺栓14的底部贯穿至箱体13的内腔，箱体13的顶部螺纹连接有第二螺杆15，第二螺杆15的底部活动连接有切刀16，壳体2的顶部贯穿连接有气缸17，气缸17的底部固定连接有连接板18，连接板18的底部通过连接杆与箱体13的顶部固定连接，壳体2的右侧固定连接有操作面板19，壳体2左侧的底部固定连接有接线盒，底板1底部的四角均固定连接有防滑垫20，防滑垫20的底部设置有防滑纹，壳体2的正面设置有防护门21，防护门21的表面设置有观察窗，壳体2内腔顶部的两侧均固定连接有灯壳22，灯壳22的内腔设置有照明灯，壳体2内腔两侧的底部均开设有凹槽，凹槽的内腔活动连接有移动块，移动块的一侧与螺纹套6的表面螺纹连接，通过设置操作面板19，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对模切机进行操作，通过设置防滑垫20，使模切机可以稳定放置在指定位置，通过设置防护门21，可以对壳体2内腔的工作部件进行操作，通过底板1、壳体2、垫板3、电机4、第一螺杆5、螺纹套6、定位板7、竖板8、滑槽9、滑块10、安装板11、安装块12、箱体13、螺栓14、第二螺杆15、切刀16、气缸17和连接板18的配合，使工作人员可以通过便捷的调节机构对模切机的模切尺寸进行调整，以此提高了模切机的使用效率以及实用性，非常符合当前市场的需
求，值得推广。
[0020]使用时，当模切机的模切尺寸需要调整时，工作人员转动第二螺杆15，第二螺杆15带动其中一个切刀16向上移动至箱体13的内腔，以此对模切尺寸进行调整，然后将工件放置在垫板3的顶部，启动电机4，电机4的输出端带动第一螺杆5转动，第一螺杆5带动螺纹套6向下移动，螺纹套6带动定位板7向下移动至其底部与工件的表面接触，直至压紧，随后，启动气缸17，气缸17的输出端带动箱体13和切刀16向下移动至切刀16的底部与工件的表面接触，以此对工件进行轧切。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作稳定性好的模切机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述底板（1）的顶部且位于壳体（2）的内腔固定连接有垫板（3），所述壳体（2）内腔两侧的底部均固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有第一螺杆（5），所述第一螺杆（5）的表面螺纹连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的一侧固定连接有定位板（7），所述壳体（2）内腔顶部的两侧均固定连接有竖板（8），所述竖板（8）相对的一侧均开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内腔活动连接有滑块（10），所述滑块（10）的一侧固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的一侧固定连接有安装块（12），所述安装板（11）的底部活动连接有箱体（13），所述安装块（12）的表面螺纹连接有螺栓（14），所述螺栓（14）的底部贯穿至箱体（13）的内腔，所述箱体（13）的顶部螺纹连接有第二螺杆（15），所述第二螺杆（15）的底部活动连接有切刀（16），所述壳体（2）的顶部贯穿连接有气缸（17），所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓龙，
申请(专利权)人：苏州旺顺源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：