一种基于震动料盘双通道来料的等距离接料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于震动料盘双通道来料的等距离接料机构，包括底板、安装板和安装架，所述底板的顶部安装有安装板，所述安装板的内侧安装有固定块，所述安装板的外侧安装有套杆，所述安装板的外侧安装有安装架，所述安装板的内侧安装有防护块。本实用新型专利技术通过在气缸的输出端通过活塞杆与浮动接头的外侧相连接，气缸运行推动浮动接头带动等间距机构在导向轴上进行移动，仿形接料块一沿导向轴移动带动定转轴向前移动，定转轴移动带动连杆一向前移动，连杆一移动通过转轴带动连杆二移动，连杆二通过定转轴带动仿形接料块二移动，等间距机构实现双通道接料后再对XY轴同时等距离分离，减少安装空间的同时提高了接料机构运行时的稳定性。运行时的稳定性。运行时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于震动料盘双通道来料的等距离接料机构


[0001]本技术涉及接料机构
，具体为一种基于震动料盘双通道来料的等距离接料机构。

技术介绍

[0002]产品在进行加工时经常需要放置到料盘上，集中进行下一步加工，以提高加工设备的使用效率，震动料盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能把各种产品有序的排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。
[0003]现有技术中接料机构存在的缺陷是：
[0004]传统的接料机构在需要等间距将成品放入其他载具时，一般使用模组搬运模块一次一次分批搬运，使用模组搬运则需要多点停顿，相应占用空间较大、运行时间较长、成本较高，且长时间使用容易造成模组之间的磨损，缩短了接料机构的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于震动料盘双通道来料的等距离接料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于震动料盘双通道来料的等距离接料机构，包括底板、安装板和安装架，所述底板的顶部安装有安装板，所述安装板的内侧安装有固定块，所述安装板的外侧安装有套杆，所述套杆的内侧活动安装有辅助杆，且辅助杆的输出端贯穿固定块安装有连接板；
[0007]所述安装板的外侧安装有安装架，所述安装板的内侧安装有防护块。
[0008]优选的，所述底板的顶部安装有固定板，固定板与连接板之间安装有导向轴。
[0009]优选的，所述安装板的外侧安装有死挡，安装板的外侧安装有缓冲螺栓，安装板的外侧安装有浮动接头，且浮动接头的输出端与连接板的外侧连接。
[0010]优选的，所述安装架的外侧安装有气缸，气缸的输出端通过活塞杆与浮动接头的外侧相连接。
[0011]优选的，所述固定板与连接板之间安装有等间距机构，导向轴的外侧套接有仿形接料块一，导向轴的外侧套接有仿形接料块二，仿形接料块一的底部通过定转轴安装有连杆一，仿形接料块二的底部通过定转轴安装有连杆二，且连杆一与连杆二之间通过转轴连接。
[0012]优选的，所述防护块的内侧安装有滑杆，防护块的内侧安装有滑板，滑杆的外侧嵌合安装有滑动块，滑杆的外侧套接有连接弹簧，且连接弹簧的一端与防护块的内侧连接，连接弹簧的另一端与滑动块的外侧连接，滑动块的内侧铰接安装有连接杆，且连接杆的另一端与滑板的一侧铰接，滑板的另一侧安装有缓冲架，且缓冲架与等间距机构相接触。
[0013]优选的，所述防护块的内壁上对称安装有减震块，所述减震块的内壁上开设有移动槽，减震块的内壁上安装有缓冲弹簧，移动槽的内侧嵌合安装有移动杆，缓冲弹簧的外端
与移动杆的内侧连接，且移动杆与滑板相接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过在气缸的输出端通过活塞杆与浮动接头的外侧相连接，气缸运行推动浮动接头带动等间距机构在导向轴上进行移动，仿形接料块一沿导向轴移动带动定转轴向前移动，定转轴移动带动连杆一向前移动，连杆一移动通过转轴带动连杆二移动，连杆二通过定转轴带动仿形接料块二移动，等间距机构实现双通道接料后再对XY轴同时等距离分离，减少安装空间的同时提高了接料机构运行时的稳定性。
[0016]2、本技术通过在安装板的内侧安装有防护块，气缸带动连接板循环往复移动时缓冲架与等间距机构接触使滑板向外侧移动对连接杆进行推动，使得滑动块在滑杆上移动对上下两侧的连接弹簧进行挤压，连接弹簧对垂直方向上的冲击力进行缓冲，减震块对滑板进行平衡支撑，滑板与移动杆接触使得移动杆在移动槽内侧移动对缓冲弹簧进行挤压，缓冲弹簧对水平方向上的冲击力进行缓冲，降低了缓冲架移动时的冲击晃动，延长了接料机构的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的安装板立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的等间距机构仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术的防护块内部结构示意图；
[0021]图5为本技术的A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底板；101、固定板；102、导向轴；2、安装板；201、固定块；202、套杆；203、辅助杆；204、连接板；205、死挡；206、缓冲螺栓；207、浮动接头；3、安装架；301、气缸；4、等间距机构；401、仿形接料块一；402、仿形接料块二；403、连杆一；404、连杆二；405、转轴；5、防护块；501、滑杆；502、滑动块；503、连接弹簧；504、连接杆；505、滑板；506、缓冲架；6、减震块；601、移动槽；602、缓冲弹簧；603、移动杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种基于震动料盘双通道来料的等距离接料机构；
[0027]包括底板1、固定板101和安装板2，底板1的顶部安装有固定板101，固定板101与连接板204之间安装有导向轴102，底板1对固定板101进行支撑，固定板101与连接板204为导向轴102提供了安装位置，底板1的顶部安装有安装板2，安装板2的内侧安装有固定块201，安装板2的外侧安装有套杆202，套杆202的内侧活动安装有辅助杆203，且辅助杆203的输出端贯穿固定块201安装有连接板204，安装板2的外侧安装有死挡205，安装板2的外侧安装有缓冲螺栓206，安装板2的外侧安装有浮动接头207，且浮动接头207的输出端与连接板204的外侧连接，辅助杆203在套杆202内侧活动保证了气缸301运行时的同步稳定性，连接板204与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于震动料盘双通道来料的等距离接料机构，包括底板(1)、安装板(2)和安装架(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有安装板(2)，所述安装板(2)的内侧安装有固定块(201)，所述安装板(2)的外侧安装有套杆(202)，所述套杆(202)的内侧活动安装有辅助杆(203)，且辅助杆(203)的输出端贯穿固定块(201)安装有连接板(204)；所述安装板(2)的外侧安装有安装架(3)，所述安装板(2)的内侧安装有防护块(5)。2.根据权利要求1所述的一种基于震动料盘双通道来料的等距离接料机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有固定板(101)，固定板(101)与连接板(204)之间安装有导向轴(102)。3.根据权利要求1所述的一种基于震动料盘双通道来料的等距离接料机构，其特征在于：所述安装板(2)的外侧安装有死挡(205)，安装板(2)的外侧安装有缓冲螺栓(206)，安装板(2)的外侧安装有浮动接头(207)，且浮动接头(207)的输出端与连接板(204)的外侧连接。4.根据权利要求1所述的一种基于震动料盘双通道来料的等距离接料机构，其特征在于：所述安装架(3)的外侧安装有气缸(301)，气缸(301)的输出端通过活塞杆与浮动接头(207)的外侧相连接。5.根据权利要求2所述的一种基于震动料盘双通道来料的等距离接料机构，其特征在于：所述固定板(101)与连接板(204)之间安装有等间距机构(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡毅，陈闯贤，陈苏杭，
申请(专利权)人：苏州众信盛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：