一种输送效率高的分料机构制造技术

技术编号:36642337 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-15 00:58
本实用新型专利技术公开了一种输送效率高的分料机构,包括分料模组和中转模组,分料模组包括直振对接板、储料板、推料气缸和推针固定板,所述直振对接板与储料板相邻,中转模组包括中转模组气缸,所述中转模组气缸的外壁固定连接有储料板,所述储料板的外壁安装有送料固定板,所述送料固定板的顶部连接有挡料片,所述储料板的外壁连接有导向板。本实用新型专利技术气缸运动时,挡料板气缸、推针连接板气缸会有相应的运动,使物料分料动作联动性加强,从而实现单次多量的物料输送,中间过程不再需要人为干预,实现放料时间短,动作连续性强,进而保证物料高效输送,提高设备运行效率,使设备成本降。使设备成本降。使设备成本降。

【技术实现步骤摘要】
一种输送效率高的分料机构


[0001]本技术涉及中小型圆柱形物料下料
,具体为一种输送效率高的分料机构。

技术介绍

[0002]现有分料机构大多数只有一个物料输送通道,在进行放料时需要不断地调整位置,进而使物料输送效率低下,并且由于需要调整导料管位置,还需要在下方放料气管固定板处增加一到两个气缸,成本较高,因此我们对分料机构进行重新设计,来解决上述问题。
[0003]现有的分料机构存在的缺陷是:
[0004]专利文件CN108792575A公开了一种脚手架钢管的分料机构,括间歇式转动设置的分料辊,所述分料辊的辊面上设有沿辊面母线方向设置的导料槽,所述导料槽沿分料辊的圆周方向均匀间隔设置多个,所述分料辊间歇运动的步距等于相邻两导料槽之间的间距,所述分料辊的辊面紧邻排料机构的出料口设置;分料机构还包括用于驱动脚手架钢管在导料槽内滑动的输送机构。在分料辊转动过程中,脚手架钢管能够逐个进入导料槽内,从而使各脚手架钢管等距间隔开来,实现对下游的逐根供料。
[0005]然而,上述公开文献的分料机构主要解决逐根供料的问题,并未解决现有的分料机构的输送效率低的问题。
[0006]有鉴于此,有必要研究出一种输送效率高的分料机构,进而能解决分料机构的物料快速输送。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种输送效率高的分料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的输送效率低的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种输送效率高的分料机构,包括分料模组和中转模组,分料模组包括直振对接板、储料板、推料气缸和推针固定板,所述直振对接板与储料板相邻,中转模组包括中转模组气缸,所述中转模组气缸的外壁固定连接有储料板,所述储料板的外壁安装有送料固定板,所述送料固定板的顶部连接有挡料片,所述储料板的外壁连接有导向板。
[0009]优选的,所述送料固定板的外壁固定连接有有无传感器。
[0010]优选的,所述导向板的顶部安装有滑台气缸。
[0011]优选的,所述滑台气缸的外壁固定连接有上下动板,且上下动板的外壁与挡料片的外壁连接。
[0012]优选的,所述推针固定板的外壁安装有推针,且推针的一端与导向板的外壁固定连接,推针固定板的外壁安装有气管接头。
[0013]优选的,所述推料气缸接头固定连接有推针浮动头。
[0014]优选的,所述中转模组气缸的顶部连接有挡板,且挡板位于直振对接板的底侧。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本技术通过安装有储料板、直振对接板和推针,首先直振对接板可以将物料从单排分为两排,更好的传入储料板内,储料板能够实现单次多量的物料输送,送料固定板保证了储料板储料位与管道的连通性,推针与气腔保证物料能够从储料板内落入管道,实现输送效率高,机构联动性好,实现了单次多物料分料,所需人为干预少,从而保证设备的稳定运行,降低机构成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的中转模组结构结构示意图;
[0019]图3为本技术的分料模组结构示意图。
[0020]图中:1、中转模组气缸;2、储料板;3、直振对接板;4、挡料片;5、导向板;6、滑台气缸;7、上下动板;8、推料气缸;9、推针浮动头;10、推针固定板;11、气管接头;12、推针;13、送料固定板;14、挡板;15、有无传感器;16、架体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

图3,一种输送效率高的分料机构,包括分料模组和中转模组,分料模组包括直振对接板3、储料板2、推料气缸8和推针固定板10,直振对接板3与储料板2相邻,中转模组包括中转模组气缸1,中转模组气缸1的外壁固定连接有储料板2,储料板2的外壁安装有送料固定板13,送料固定板13的顶部连接有挡料片4,储料板2的外壁连接有导向板5,送料固定板13的外壁固定连接有有无传感器15,导向板5的顶部安装有滑台气缸6,滑台气缸6的外壁固定连接有上下动板7,且上下动板7的外壁与挡料片4的外壁连接,推针固定板10的外壁安装有推针12,且推针12的一端与导向板5的外壁固定连接,推针固定板10的外壁安装有气管接头11,推料气缸8接头固定连接有推针浮动头9,中转模组气缸1的顶部连接有挡板14,且挡板14位于直振对接板3的底侧,首先分料模组直振对接板3将输送来的物料分
为两排,送料固定板13上的传感器检测到有物料传入储料板2后,中转模组气缸1开始运动,使下一储料位与直振对接板3对齐,当储料板2存满后中转模组气缸1滑动至行程末端,滑台气缸6向上滑动,挡料片4与送料固定板13分离,推料气缸8推动推针浮动头9,推针12将物料推入管道同时吹气,物料通过管道落到导料管,使导料管填满,挡料片4上方放置在上下动板7的凹槽内,挡料片4的下方放置在送料固定板13的L形缺口处,通过送料固定板13的L形槽的固定,使得挡料片4在该处只能进行上下移动,再通过上下动板7的凹槽控制挡料片4的上下移动,使挡料片4的动作上下动板7相联动,储料板2与中转模组气缸1相连接,通过中转模组气缸1的运动带动储料板2运动,送料固定板13上固定有有无传感器15,用来检测储料板2的储料位中有无物料,当直振对接板3中的两排物料进入储料板2的储料位后,有无传感器15检测到物料到位,会使中转模组气缸1运动,带动储料板2运动,使下一个储料位与直振对接板3对齐,当四个储料位都存满以后,中转模组气缸1会运动至固定位置,使储料板2的储料位与送料固定板13上的出料位对齐,待推料气缸8运动完毕并返回原位后中转模组气缸1会带动储料板2回本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送效率高的分料机构,包括分料模组和中转模组,其特征在于:分料模组包括直振对接板(3)、储料板(2)、推料气缸(8)和推针固定板(10),所述直振对接板(3)与储料板(2)相邻,中转模组包括中转模组气缸(1),所述中转模组气缸(1)的外壁固定连接有储料板(2),所述储料板(2)的外壁安装有送料固定板(13),所述送料固定板(13)的顶部连接有挡料片(4),所述储料板(2)的外壁连接有导向板(5)。2.根据权利要求1所述的一种输送效率高的分料机构,其特征在于:所述送料固定板(13)的外壁固定连接有有无传感器(15)。3.根据权利要求1所述的一种输送效率高的分料机构,其特征在于:所述导向板(5)的顶部安装有滑台气缸(6)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈闯贤陈苏杭胡毅
申请(专利权)人:苏州众信盛自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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