【技术实现步骤摘要】
一种注塑模芯及产品分离机构
[0001]本专利技术涉及注塑领域，尤其是涉及一种注塑模芯及产品分离机构。
技术介绍
[0002]如图1、图2所示，为一种注塑产品的模芯组件，其包括：第一模芯治具11、第二模芯治具12和产品治具13，在第一模芯治具11上设有第一模芯14，第二模芯治具12上设有第二模芯15，产品治具13上设有产品16，注塑完成，从注塑机中取出时，第一模芯14、第二模芯15和产品16之间相互干涉，无法直接取出。具体地，第一模芯14的D端插于第二模芯15的D端内，第一模芯14的B端插于产品16的B端内，第二模芯15的A端插于产品16的A端内，产品的C套环套设于产品治具13的C定位柱。
[0003]而刚注塑好的模具及产品温度非常高，手动分离，容易造成人员烫伤，配戴高温手套后，会降低效率，还存在手套上的残留异物或者粉尘掉落模具、产品中，造成产品异常；且人工进行分离，可能因为分离方向和顺序失误，导致产品或者模芯刮伤。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本专利技术提出了一种注塑模芯及产品分离机构...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模芯及产品分离机构，其特征在于，包括：上基板、下基板、凸轮机构、连杆机构，多个模芯组通过分离滑块设置于下基板滑槽中，所述凸轮机构设置于下基板上方，用于驱动模芯组的第一模芯治具移动，所述连杆机构的数量为两个，且对称设置于凸轮机构的两侧，用于驱动模芯组的产品治具移动；所述凸轮机构包括：凸轮板、驱动所述凸轮板移动的凸轮板驱动机构，所述凸轮板靠近分离滑块的一端开设有与所述分离滑块相匹配数量的S形或者弧形的凸轮槽，所述分离滑块的前端通过联轴器插设于凸轮槽内，使得凸轮板纵向移动时，分离滑块能够横向移动，所述模芯组的第一模芯治具固定于所述分离滑块，当分离滑块横向移动时，带动第一模芯治具同步横向移动，从模芯组中分离出来。2.根据权利要求1所述的一种注塑模芯及产品分离机构，其特征在于，所述连杆机构包括：设置于下基板一端的连杆，所述连杆的中部设置有转轴，所述连杆的两端分别连接第一连动杆和第二连动杆，所述第一连动杆和第二连动杆对称设置于凸轮板的两侧，多个模芯组的产品治具分别固定于第一连动杆和第二连动杆，当第一连动杆和第二连动杆纵向移动时，分别带动对应的产品治具进行纵向移动，从而从模芯组中分离出来。3.根据权利要求2所述的一种注塑模芯及产品分离机构，其特征在于，所述第一连动杆或第二连动杆由固定于凸轮板的行程拨块驱动，所述第一连动杆或第二连动杆靠近凸轮板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的两端分别设置有限位台阶，所述行程拨块的一端固定于凸轮板，另一端位于限位槽内，且可以随着凸轮板在两个限位台阶之间移动。4.根据权利要求1所述的一种注塑模芯及产品分离机构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡毅，沈俊，陈闯贤，陈苏杭，
申请(专利权)人：苏州众信盛自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。