一种发电机定子嵌线设备制造技术

本实用新型专利技术属于电机制造技术领域，具体的说是一种发电机定子嵌线设备，包括支撑板，所述支撑板下方设置有环形导管，所述环形导管连接有一号油罐，所述一号油罐上连接有二号油罐，所述一号油罐的底部设置有活塞柱，所述一号油罐的内壁顶部与活塞柱顶部之间固定有弹簧，所述活塞柱的下方设置有固定件，在发电机定子组装过程中，为了避免定子线圈的磨损，需要对定子嵌线部位进行润滑，定子嵌线过程中，使活塞柱通过固定件进行挤压，使润滑油涂抹在定子线圈和定子的接触点，在弹簧的作用下，使一号油罐处于负压状态，使二号油罐内的润滑油流入一号油罐，实现了发电机定子嵌线过程中对润滑油定量使用的功能。润滑油定量使用的功能。润滑油定量使用的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机定子嵌线设备


[0001]本技术涉及电机制造
，具体是一种发电机定子嵌线设备。

技术介绍

[0002]发电机定子是发电机静止不动的部分，是由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，在发电机定子生产时，需要通过一个或几个线圈缠绕组成线圈组，再将缠绕后的线圈组嵌设在定子槽内，为了使线圈组准确的嵌设在定子上常常会使用定子嵌线设备。
[0003]现有的定子嵌线设备由导向板和液压推送结构组成，将铜线按照设定的圈数缠绕好后套设在导向板上，通过液压装置的推动，使导向板上的线圈组从定子的底部沿定子槽向上嵌入，实现对发电机定子嵌线。
[0004]然而，现有的定子嵌线设备通过液压装置将线圈组推入定子槽内，很容易造成定子线圈的磨损，导致发动机定子在生产时容易造成损坏，因此，针对上述问题提出一种发电机定子嵌线设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，容易造成定子线圈的磨损的问题，本技术提出一种发电机定子嵌线设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种发电机定子嵌线设备，包括支撑板，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块上开设有孔洞，所述滑块的下方设置有环形导管，所述环形导管的内壁环面上设置有喷油头，所述环形导管通过一号直导管固定连接有一号油罐，所述一号油罐固定在支撑板的底部，所述一号油罐上固定连接有二号直导管，所述二号直导管通过软管固定连接有二号油罐，所述二号油管上开设有进油管，所述一号直导管和二号直导管的内壁顶部配合安装有橡胶垫，所述一号直导管的内径为两段式结构，且在一号油罐与橡胶垫之间的内径小于环形导管与橡胶垫之间的内径，所述二号直导管的内径为两段式结构，且在一号油罐与橡胶垫之间的内径大于软管与橡胶垫之间的内径，所述一号油罐的底部设置有活塞柱，所述一号油罐的内壁顶部与活塞柱顶部之间固定有弹簧，所述活塞柱的下方设置有一号固定挡板，所述一号固定挡板固定在三号固定挡板上，所述一号固定挡板上固定有固定件，实现了对定子线圈嵌入时的润滑作用，避免了容易造成定子线圈的磨损的情况，有利于发动机定子的安全生产。
[0007]优选的，所述支撑板上固定有二号支撑架，所述二号支撑架在位于滑块的正上方开设有孔洞，实现了二号支撑架对定子垂直方向上的固定。
[0008]优选的，所述三号固定挡板上固定有二号固定挡板，所述二号固定挡板的底部固定有一号液压罐，所述一号液压罐底部穿设有一号液压杆，所述一号液压杆的底部固定在支撑板上，通过一号液压杆的设置，实现了定子下移与导线板的接触。
[0009]优选的，所述二号固定挡板上固定有一号支撑架，所述一号支撑架的底部固定有
二号液压罐，所述二号液压罐底部穿设有二号液压杆，所述二号液压杆的底部固定有固定杆，所述固定杆为两段式结构，其中上段结构为圆柱型，下段结构为圆台型，通过固定杆的圆台型结构设置，实现了对定子进行位置校准，避免了定子位置的偏移，有利于定子嵌线的准确性。
[0010]优选的，所述三号固定挡板的底部固定有底板，所述底板上固定有支撑筒，所述支撑筒的顶部固定有导线板，所述支撑筒的内壁底面上固定有三号液压罐，所述三号液压罐上穿设有三号液压杆，所述三号液压杆的顶部固定有导线柱，所述导线柱上设置有凸轨，所述凸轨设置在导线板的间隙处，所述导线柱上固定有固定柱，通过三号液压杆的设置，实现了定子线圈上移对定子进行嵌线过程。
[0011]优选的，所述二号固定挡板上固定有液压泵，所述液压泵通过管路连接一号液压罐、二号液压罐和三号液压罐，通过液压泵的设置，实现了对一号液压罐、二号液压罐和三号液压罐的精准控制。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过橡胶垫在一号油罐内压力的改变下进行打开或关闭的调整的结构设计,实现了发电机定子嵌线过程中对润滑油定量使用的功能，在发电机定子组装过程中，需要对发电机定子进行嵌线，为了避免嵌线过程中定子线圈的磨损，需要对发电机定子嵌线部位进行润滑，使支撑板下降，使润滑装置向下移动，活塞柱通过固定件进行挤压，使润滑油涂抹在定子线圈和定子底部接触点，在弹簧的弹性作用下，使一号油罐处于负压状态，在压力作用下使二号油罐内的润滑油流入一号油罐，实现了发电机定子嵌线过程中对润滑油定量使用的功能，避免了容易造成定子线圈的磨损的情况，有利于发动机定子的安全生产；
[0014]2.本技术通过固定杆的圆台型结构设置的结构设计,实现了对定子进行位置校准的功能，在发电机定子组装过程中，为了使嵌线过程中定子线圈准确嵌入，需要对发电机定子进行固定，将定子放置在滑块的孔洞内，启动液压泵通过导管向二号液压缸内注入或排出液体，使二号液压杆推动固定杆向下移动至定子内，在固定杆的圆台型结构设置下，定子沿固定杆的圆台型圆周面进行位置校准，使定子的中心线始终与固定杆的中心位置，实现了对定子进行位置校准，避免了定子位置的偏移，有利于定子嵌线的准确性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的第一立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的第二立体结构示意图；
[0018]图3为实施例一的支撑板内部结构示意图；
[0019]图4为实施例一的一号油罐内部结构示意图；
[0020]图5为实施例一的支撑筒内部结构示意图；
[0021]图6为实施例二的第一立体的结构示意图。
[0022]图中：1、支撑板；2、滑槽；3、滑块；4、环形导管；5、喷油头；6、一号直导管；7、橡胶垫；8、二号直导管；9、一号油罐；10、弹簧；11、活塞柱；12、软管；13、二号油罐；14、进油管；15、一号固定挡板；16、固定件；17、二号固定挡板；18、三号固定挡板；19、一号液压罐；20、一号液压杆；21、一号支撑架；22、二号液压罐；23、二号液压杆；24、固定杆；25、二号支撑架；26、液压泵；27、底板；28、支撑筒；29、导线板；30、三号液压罐；31、三号液压杆；32、导线柱；33、固定柱；34、海绵垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5所示，一种发电机定子嵌线设备，一种发电机定子嵌线设备，其特征在于：包括支撑板1，所述支撑板1上开设有滑槽2，所述滑槽2上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机定子嵌线设备，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)上滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)上开设有孔洞，所述滑块(3)的下方设置有环形导管(4)，所述环形导管(4)的内壁环面上设置有喷油头(5)，所述环形导管(4)通过一号直导管(6)固定连接有一号油罐(9)，所述一号油罐(9)固定在支撑板(1)的底部，所述一号油罐(9)上固定连接有二号直导管(8)，所述二号直导管(8)通过软管(12)固定连接有二号油罐(13)，所述二号油管上开设有进油管(14)；所述一号直导管(6)和二号直导管(8)的内壁顶部配合安装有橡胶垫(7)，所述一号直导管(6)的内径为两段式结构，且在一号油罐(9)与橡胶垫(7)之间的内径小于环形导管(4)与橡胶垫(7)之间的内径，所述二号直导管(8)的内径为两段式结构，且在一号油罐(9)与橡胶垫(7)之间的内径大于软管(12)与橡胶垫(7)之间的内径，所述一号油罐(9)的底部设置有活塞柱(11)，所述一号油罐(9)的内壁顶部与活塞柱(11)顶部之间固定有弹簧(10)，所述活塞柱(11)的下方设置有一号固定挡板(15)，所述一号固定挡板(15)固定在三号固定挡板(18)上，所述一号固定挡板(15)上固定有固定件(16)。2.根据权利要求1所述的一种发电机定子嵌线设备，其特征在于：所述支撑板(1)上固定有二号支撑架(25)，所述二号支撑架(25)在位于滑块(3)的正上方开设有孔洞。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴川江，
申请(专利权)人：常州汇能线圈制造有限公司，
类型：新型
国别省市：