一种永磁直驱电机集中绕组线圈制造技术

本实用新型专利技术涉及电机领域，具体为一种永磁直驱电机集中绕组线圈，包括定子铁芯，所述定子铁芯的内壁分别开设有第一散热通孔、散热槽和连接孔，所述定子铁芯的外壁开设有定位槽，所述定位槽的内壁活动连接有定位块，所述定位块的一侧固定连接有支柱，所述支柱的一侧固定连接有限位板，所述支柱的外壁开设有绕线槽，所述绕线槽的内壁开设有第二散热通孔。该永磁直驱电机集中绕组线圈，通过定子铁芯、第一散热通孔、散热槽、连接孔、第一连接槽、支柱、第二连接槽、绕线槽、第二散热通孔和限位板的设置，实现了散热效果好的功能，从而解决了线圈在使用时散热效果不好所导致的容易损坏的问题，满足了人们的工作需求。足了人们的工作需求。足了人们的工作需求。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁直驱电机集中绕组线圈


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种永磁直驱电机集中绕组线圈。

技术介绍

[0002]定子绕组是指安装在定子上的绕组，也就是绕在定子上面的铜线，绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称，电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类，其中集中式绕组的绕制和嵌装比较简单。
[0003]但是现有的集中式绕组线圈在使用时散热效果不好，导致线圈在长期高温状态下运行后容易损坏，所以现有的绕组线圈无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种永磁直驱电机集中绕组线圈，具备散热效果好等优点，解决了散热效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种永磁直驱电机集中绕组线圈，包括定子铁芯，所述定子铁芯的内壁分别开设有第一散热通孔、散热槽和连接孔，所述定子铁芯的外壁开设有定位槽，所述定位槽的内壁活动连接有定位块，所述定位块的一侧固定连接有支柱，所述支柱的一侧固定连接有限位板，所述支柱的外壁开设有绕线槽，所述绕线槽的内壁开设有第二散热通孔。
[0006]进一步，所述第一散热通孔与散热槽相互连通，且第一散热通孔在定子铁芯的内壁均匀分布。
[0007]进一步，所述散热槽与连接孔相互连通，且连接孔与定位槽相互连通。
[0008]进一步，所述定位槽的内壁设置有螺纹，且定位槽与定位块位于同一轴向中心线。
[0009]进一步，所述定位块的外壁设置有螺纹，且定位块外壁的螺纹与定位槽内壁的螺纹相互啮合。
[0010]进一步，所述定位块的内壁开设有第一连接槽，且第一连接槽与定位槽相互连通，且第一连接槽与连接孔位于同一轴向中心线。
[0011]进一步，所述支柱的内壁开设有第二连接槽，且第二连接槽与第二散热通孔相互连通。
[0012]进一步，所述绕线槽在支柱的外壁等间距分布，且第二散热通孔在绕线槽的内壁等角度分布。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该永磁直驱电机集中绕组线圈，通过定子铁芯、第一散热通孔、散热槽、连接孔、第一连接槽、支柱、第二连接槽、绕线槽、第二散热通孔和限位板的设置，实现了散热效果好的功能，从而解决了线圈在使用时散热效果不好所导致的容易损坏的问题，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
[0015]2、该永磁直驱电机集中绕组线圈，通过定位槽和定位块的设置，有利于通过定位
块外壁的螺纹与定位槽内壁的螺纹相互啮合后，对支柱进行快速的安装和拆卸，从而解决了不方便进行安装和拆卸的问题，提高了整体工作的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术侧剖结构示意图；
[0019]图4为本技术定位块立体结构示意图；
[0020]图5为本技术支柱与限位板立体连接结构示意图。
[0021]图中：1、定子铁芯；2、第一散热通孔；3、散热槽；4、连接孔；5、定位槽；6、定位块；7、第一连接槽；8、支柱；9、第二连接槽；10、绕线槽；11、第二散热通孔；12、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本实施例中的一种永磁直驱电机集中绕组线圈，包括定子铁芯1，定子铁芯1的内壁分别开设有第一散热通孔2、散热槽3和连接孔4，定子铁芯1的外壁开设有定位槽5，定位槽5的内壁活动连接有定位块6，定位块6的一侧固定连接有支柱8，支柱8的一侧固定连接有限位板12，支柱8的外壁开设有绕线槽10，绕线槽10的内壁开设有第二散热通孔11。
[0024]请参阅图1
‑
图5，本实施例中的，第一散热通孔2与散热槽3相互连通，且第一散热通孔2在定子铁芯1的内壁均匀分布。
[0025]需要说明的是，通过第一散热通孔2的设置，有利于对散热槽3内部的高温气体进行散热。
[0026]请参阅图1
‑
图5，本实施例中的，散热槽3与连接孔4相互连通，且连接孔4与定位槽5相互连通。
[0027]需要说明的是，通过连接孔4的设置，方便了定位槽5内壁的高温气体流动进散热槽3的内部。
[0028]请参阅图1
‑
图5，本实施例中的，定位槽5的内壁设置有螺纹，且定位槽5与定位块6位于同一轴向中心线，定位块6的外壁设置有螺纹，且定位块6外壁的螺纹与定位槽5内壁的螺纹相互啮合。
[0029]需要说明的是，通过定位槽5与定位块6的啮合，方便了对支柱8进行紧固安装。
[0030]请参阅图1
‑
图5，本实施例中的，定位块6的内壁开设有第一连接槽7，且第一连接槽7与定位槽5相互连通，且第一连接槽7与连接孔4位于同一轴向中心线。
[0031]需要说明的是，通过第一连接槽7的设置，方便了其内部的高温气体流动进定位槽5的内部。
[0032]请参阅图1
‑
图5，本实施例中的，支柱8的内壁开设有第二连接槽9，且第二连接槽9
与第二散热通孔11相互连通。
[0033]需要说明的是，通过第二散热通孔11的设置，方便了绕线槽10内部的线圈产生的高温气体流动进第二连接槽9的内部。
[0034]请参阅图1
‑
图5，本实施例中的，绕线槽10在支柱8的外壁等间距分布，且第二散热通孔11在绕线槽10的内壁等角度分布。
[0035]需要说明的是，通过绕线槽10的设置，方便了对线圈进行绕卷工作。
[0036]可以理解的是，该永磁直驱电机集中绕组线圈，实现了散热效果好的功能，从而解决了线圈在使用时散热效果不好所导致的容易损坏的问题，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
[0037]上述实施例的工作原理为：
[0038]工作时，首先拨动支柱8，使得支柱8带动定位块6与定位槽5进行螺纹啮合，从而使得对支柱8进行快速的安装，然后将线圈绕卷至绕线槽10的内部，使得对线圈进行分段式定位，避免了不同的线圈之间发生缠绕在一起的现象，此时，内部的线圈在使用时产生的高温气体，将通过第二散热通孔11流动进第二连接槽9的内部，并通过第一连接槽7流动进定位槽5的内部，接着通过连接孔4流动进散热槽3的内部，最后通过第一散热通孔2进行排出，进而实现了散热效果好的功能。
[0039]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁直驱电机集中绕组线圈，包括定子铁芯(1)，其特征在于：所述定子铁芯(1)的内壁分别开设有第一散热通孔(2)、散热槽(3)和连接孔(4)，所述定子铁芯(1)的外壁开设有定位槽(5)，所述定位槽(5)的内壁活动连接有定位块(6)，所述定位块(6)的一侧固定连接有支柱(8)，所述支柱(8)的一侧固定连接有限位板(12)，所述支柱(8)的外壁开设有绕线槽(10)，所述绕线槽(10)的内壁开设有第二散热通孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种永磁直驱电机集中绕组线圈，其特征在于：所述第一散热通孔(2)与散热槽(3)相互连通，且第一散热通孔(2)在定子铁芯(1)的内壁均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种永磁直驱电机集中绕组线圈，其特征在于：所述散热槽(3)与连接孔(4)相互连通，且连接孔(4)与定位槽(5)相互连通。4.根据权利要求1所述的一种永磁直驱电机集中绕组线圈，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴川江，
申请(专利权)人：常州汇能线圈制造有限公司，
类型：新型
国别省市：