一种新型定子铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型定子铁芯，包括左半铁芯和右半铁芯，所述左半铁芯和右半铁芯内部均固定设置有多个绕组组件，所述左半铁芯和右半铁芯相互远离的一侧上下两端均固定设置有定位孔，所述左半铁芯下端一侧固定设置有第一连接槽，所述右半铁芯上端一侧固定设置有第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽内部上下两端均固定设置有凹槽，四个所述凹槽内部均固定设置有弹簧杆。本实用新型专利技术公开了一种新型定子铁芯，该铁芯由左半铁芯和右半铁芯拼接而成，将连接块插入对应的连接槽内部，受弹簧杆的作用，使两个固定板对第一连接块和第二连接块进行夹紧，提高该装置的稳固性。提高该装置的稳固性。提高该装置的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型定子铁芯


[0001]本技术涉及定子铁芯
，尤其涉及一种新型定子铁芯。

技术介绍

[0002]定子铁芯一般指定子铁心，定子铁心是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁心、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路，在异步电机中，定子铁心中的磁通是交变的，因而产生铁心损耗，铁心损耗包括两部分：磁滞损耗和涡流损耗，目前现有传统的定子铁芯是铁芯表面不通风，使其在使用时，散热效果较差，使得电机的热负荷较大，进而导致其漆包圆铜线的使用量增大，进而提高装置的使用成本。
[0003]现有专利(申请号为：CN201621323133.3)公开了一种新型定子铁芯结构，包括齿部和轭部，齿部包括第一安装孔、铁芯齿片、子齿部、中心孔和齿槽；齿部是由若干铁芯齿片通过安装孔叠铆形成，相邻两个子齿部之间形成齿槽，在子齿部的内侧设有中心孔，轭部包括第二安装孔、铁芯轭片，第二安装孔均匀分布在轭部的表面，轭部是由若干铁芯轭片通过第二安装孔叠铆而成；齿槽上缠绕有漆包线，本新型定子铁芯结构，容易实现机器嵌线，从而可以提高生产效率，由于本结构铁芯槽口大，且定子线圈由外向内嵌入，也可以降低嵌线的难度，提高生产效率，容易实现生产自动化，本定子铁芯结构可以真正实现无齿槽，极大降低了电机齿槽损耗，尤其对永磁控制电机来说，可以极大的降低齿槽转矩，提高定位精度。但是，该铁芯表面不通风，使其在使用时，散热效果较差，使得电机的热负荷较大，进而导致其漆包圆铜线的使用量增大，进而提高装置的使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型定子铁芯。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型定子铁芯，包括左半铁芯和右半铁芯，所述左半铁芯和右半铁芯内部均固定设置有多个绕组组件，所述左半铁芯和右半铁芯相互远离的一侧上下两端均固定设置有定位孔，所述左半铁芯下端一侧固定设置有第一连接槽，所述右半铁芯上端一侧固定设置有第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽内部上下两端均固定设置有凹槽，四个所述凹槽内部均固定设置有弹簧杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]四个所述定位孔内部均固定设置有销杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述左半铁芯和右半铁芯上且位于定位孔处均固定设置有多个散热孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述左半铁芯上端一侧固定设置有第一连接块，所述第一连接块卡接在第二连接槽内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述右半铁芯下端一侧固定设置有第二连接块，所述第二连接块卡接在第一连接槽内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]四个所述弹簧杆均远离凹槽的一端均固定设置有固定板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]多个所述绕组组件每两个之间形成槽口。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述左半铁芯和右半铁芯由方形硅钢材料制成。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术提出的一种新型定子铁芯，该铁芯由左半铁芯和右半铁芯拼接而成，将连接块插入对应的连接槽内部，受弹簧杆的作用，使两个固定板对第一连接块和第二连接块进行夹紧，提高该装置的稳固性。
[0022]2、本技术提出的一种新型定子铁芯，该装置在左半铁芯和右半铁芯上均设置有散热孔，解决传统的定子铁芯表面不通风的问题，且增大了散热面积，有效提升装置的散热效果，减少装置的热负荷，提高其使用寿命，降低成本。
[0023]3、本技术提出的一种新型定子铁芯，该左半铁芯和右半铁芯利用硅钢片的有效材料制成，减少材料浪费，进而装置结构的简单设置，便于装置的安装，有效提高装置的实用性，利于其推广使用。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种新型定子铁芯正视图；
[0025]图2为本技术提出的一种新型定子铁芯左半铁芯结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种新型定子铁芯右半铁芯结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种新型定子铁芯左半铁芯正剖视图；
[0028]图5为图4中A处的放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、左半铁芯；2、右半铁芯；3、绕组组件；4、定位孔；5、销杆；6、散热孔；7、第一连接块；8、第一连接槽；9、第二连接槽；10、第二连接块；11、凹槽；12、弹簧杆；13、固定板；14、槽口。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种新型定子铁芯，包括左半铁芯1和右半铁芯2，左半铁芯1和右半铁芯2内部均固定设置有多个绕组组件3，左半铁芯1和右半铁芯2相互远离的一侧上下两端均固定设置有定位孔4，左半铁芯1下端一侧固定设置有第一连接槽8，右半铁芯2上端一侧固定设置有第二连接槽9，第一连接槽8和第二连接槽9内部上下两端均固定设置有凹槽11，四个凹槽11内部均固定设置有弹簧杆12；
[0034]四个定位孔4内部均固定设置有销杆5，左半铁芯1和右半铁芯2上且位于定位孔4处均固定设置有多个散热孔6，该装置通过散热孔6的作用，解决传统的定子铁芯表面不通风的问题，且增大了散热面积，有效提升装置的散热效果，减少装置的热负荷，提高其使用寿命，左半铁芯1上端一侧固定设置有第一连接块7，第一连接块7卡接在第二连接槽9内部，右半铁芯2下端一侧固定设置有第二连接块10，第二连接块10卡接在第一连接槽8内部，四个弹簧杆12均远离凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型定子铁芯，包括左半铁芯(1)和右半铁芯(2)，其特征在于：所述左半铁芯(1)和右半铁芯(2)内部均固定设置有多个绕组组件(3)，所述左半铁芯(1)和右半铁芯(2)相互远离的一侧上下两端均固定设置有定位孔(4)，所述左半铁芯(1)下端一侧固定设置有第一连接槽(8)，所述右半铁芯(2)上端一侧固定设置有第二连接槽(9)，所述第一连接槽(8)和第二连接槽(9)内部上下两端均固定设置有凹槽(11)，四个所述凹槽(11)内部均固定设置有弹簧杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型定子铁芯，其特征在于：四个所述定位孔(4)内部均固定设置有销杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种新型定子铁芯，其特征在于：所述左半铁芯(1)和右半铁芯(2)上且位于定位孔(4)处均固定设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭根乐，
申请(专利权)人：雄县紫恒电气有限公司，
类型：新型
国别省市：