一种称量混料装置制造方法及图纸

技术编号:36631257 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-15 00:40
实用新型专利技术涉及混料技术领域,公开一种称量混料装置。其包括:驱动电机、称料器、控制器、支撑架、旋转盘、滑轨、遮盖板和装料筒,支撑架上分别安装有驱动电机、旋转盘、控制器和滑轨,控制器电连接驱动电机,驱动电机连接旋转盘,旋转盘上放置有装料筒,支撑架的上部安装有滑轨,在滑轨上安装有遮盖板,遮盖板与滑轨为滑动连接,支撑架的上部设有槽口,槽口与装料筒相对应,支撑架还连接有称料器。该装置可以实现智能化操作称量和分料以及预混料的操作,降低人工的操作,极大地节约时间、降低人力、降低成本等,避免物料等资源的浪费,避免在预混料中出现混错或混合不均等现象,有效地实现高效运作等。运作等。运作等。

【技术实现步骤摘要】
一种称量混料装置


[0001]本技术涉及混料
,具体涉及一种称量混料装置。

技术介绍

[0002]生活中遇到形形色色的物质,有的物质是自然界中的已存在物质,有的是需要人工合成物质,对于人工合成的物质,一般需要多种物料进行混合,然后通过一些工艺方法,使得混合物料合成为某一新的物质。
[0003]其中,举例:橡胶可分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。对于合成橡胶而言,需要对各种单体物料进行混合后加工,传统的物料混合,需要人工进行取物料,然后放置在量称上进行称量,按照所需的规定质量称量好后,再人工进行转移至装料筒中,但这种操作过于繁琐,而且人工参与较多,既耗时又耗力,降低了生产时效,提高了生产成本;在合成物质时,往往需要诸多种物料进行混合,人工称量后,很容易将物料加错装料筒或与其他已装物料混合,极大的影响物料的分配和配比混合,容易造成物料等的资源浪费,需要降低称量和分料、排料等的失误,有待新的技术产生。
[0004]因此,针对以上的问题,进行称量混料方面的技术的研发。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有的诸多物料的混合中,存在人为因素上的失误,且还有耗时、耗力和成本高,容易造成资源的浪费,混料不均衡、混料放错位置等问题;对称量混料方面的设备进行合理化设计,采用驱动电机、称料器、控制器、支撑架、旋转盘、滑轨、遮盖板和装料筒,可以实现智能化操作称量和分料以及预混料的操作,降低人工的操作,可以极大地节约时间、降低人力、降低成本等,可以避免物料等资源的浪费,避免预混料中出现混错或混合不均等现象;采用遮盖板和滑轨的配合,可以随时将槽口进行遮挡或打开,避免其他物料进入不对应的装料筒中;采用驱动电机、控制器和带装料筒的旋转盘,可以进行旋转盘的控制,随走随停,还可以实现多个装料筒的装料工作等;采用机械手和称料器的配合,可以将准确称量的物料进行及时地送至给装料筒中,实现高效运作等。
[0006]本技术的技术方案具体如下:
[0007]一种称量混料装置,所述装置包括:驱动电机、称料器、控制器、支撑架、旋转盘、滑轨、遮盖板和装料筒,所述支撑架上分别安装有所述驱动电机、旋转盘、控制器和滑轨,所述控制器的电源端连接外部电源,所述控制器的电源输出端连接所述驱动电机的电源输入端,所述驱动电机的驱动输出端连接所述旋转盘,所述驱动电机用于驱动旋转盘的运作和/或停止,所述旋转盘上放置有所述装料筒,所述驱动电机驱动旋转盘的旋转,旋转盘会带动装料筒进行换位置,所述支撑架的上部安装有所述滑轨,在所述滑轨上安装有所述遮盖板,所述遮盖板与所述滑轨为滑动连接,所述支撑架的上部设有槽口,所述槽口与所述装料筒相对应,所述遮盖板用于遮挡和/或打开所述槽口,所述支撑架还连接有所述称料器。
[0008]进一步地,所述支撑架的上部设有承载板,在所述承载板上安装有所述滑轨。
[0009]进一步地,在所述承载板的一端部设有所述槽口,所述装料筒在待装料时位于槽口下方。
[0010]进一步地,所述称料器包括称料支架、量称和称料控制器,所述称料支架与所述支撑架连接,所述称料支架上安装有所述量称和所述称料控制器,所述称料控制器的电源输入端外接电源,所述称料控制器的控制输出端连接所述控制器的控制输入端。
[0011]进一步地,所述称料器还包括机械手,所述机械手上安装有机械手电机,所述机械手电机的电源端连接所述称料控制器的电源输出端,所述机械手电机用于驱动机械手的运作。
[0012]进一步地,所述称料支架的上部设有支架面板,所述支架面板用于承载所述机械手、称料控制器和量称。
[0013]进一步地,所述量称上设有传感器,所述称料控制器电连接所述传感器,所述称料控制器采集传感器采集到的信息,并控制机械手的运作。
[0014]进一步地,所述传感器选取重力传感器。
[0015]进一步地,所述支撑架与称料支架的连接选用减震垫进行连接。
[0016]进一步地,所述滑轨为双滑轨。
[0017]进一步地,所述槽口为U型槽口,且所述槽口的最大开口距离大于所述装料筒的直径。
[0018]进一步地,所述滑轨与所述槽口的中轴线相互平行。
[0019]进一步地,所述双滑轨之间的距离大于所述槽口的最大开口距离。
[0020]进一步地,所述装料筒设置为至少6个。
[0021]进一步地,所述机械手设置在所述槽口与所述量称之间。
[0022]进一步地,所述机械手选取三维操作的机械手,且所述机械手还具有旋转和翻转功能,即:机械手可以抓取物料,然后将物料翻转倒入装料筒中。
[0023]进一步地,所述减震垫选取橡胶减震垫。
[0024]有益效果
[0025]本技术通过对称量混料方面的设备进行合理化设计,采用驱动电机、称料器、控制器、支撑架、旋转盘、滑轨、遮盖板和装料筒,可以实现智能化操作称量和分料以及预混料的操作,降低人工的操作,可以极大地节约时间、降低人力、降低成本等,可以避免物料等资源的浪费,避免预混料中出现混错或混合不均等现象;采用遮盖板和滑轨的配合,可以随时将槽口进行遮挡或打开,避免其他物料进入不对应的装料筒中;采用驱动电机、控制器和带装料筒的旋转盘,可以进行旋转盘的控制,随走随停,还可以实现多个装料筒的装料工作等;采用机械手和称料器的配合,可以将准确称量的物料进行及时地送至给装料筒中,实现高效运作等。该装置可以广泛应用于多组混合物料中。
附图说明
[0026]图1为本技术一种称量混料装置的结构示意图。
[0027]附图标号:01、称料控制器;02、称料支架;03、量称;04、机械手;05、滑轨;06、支撑架;07、遮挡板;08、旋转盘;09、装料筒;10、驱动电机;11、减震垫;12、物料筒。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参阅图1所示,本技术提供的一种称量混料装置,该装置包括:驱动电机10、称料器、控制器、支撑架06、旋转盘08、滑轨05、遮盖板07和装料筒09,该称料器包括称料支架02、量称03、机械手04和称料控制器01,称料支架02与支撑架06通过减震垫11进行连接,该减震垫11为橡胶减震垫,该称料支架02的上部设有支架面板,该支架面板上安装有量称03、机械手04和称料控制器01,该称料控制器01的电源输入端外接电源,该称料控制器01的控制输出端连接控制器的控制输入端,该机械手04上安装有机械手电机,机械手电机的电源端连接称料控制器01的电源输出端,机械手电机用于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称量混料装置,其特征在于,所述装置包括:驱动电机、称料器、控制器、支撑架、旋转盘、滑轨、遮盖板和装料筒,所述支撑架上分别安装有所述驱动电机、旋转盘、控制器和滑轨,所述控制器的电源端连接外部电源,所述控制器的电源输出端连接所述驱动电机的电源输入端,所述驱动电机的驱动输出端连接所述旋转盘,所述驱动电机用于驱动旋转盘的运作和/或停止,所述旋转盘上放置有所述装料筒,所述支撑架的上部安装有所述滑轨,在所述滑轨上安装有所述遮盖板,所述遮盖板与所述滑轨为滑动连接,所述支撑架的上部设有槽口,所述槽口与所述装料筒相对应,所述遮盖板用于遮挡和/或打开所述槽口,所述支撑架还连接有所述称料器。2.根据权利要求1所述的一种称量混料装置,其特征在于,所述称料器包括称料支架、量称和称料控制器,所述称料支架与所述支撑架连接,所述称料支架上安装有所述量称和所述称料控制器,所述称料控制器的电源输入端外接电源,所述称料控制器的控制输出端连接所述控制器的控制输入端。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张林李毅杨刚袁马跳
申请(专利权)人:氟乐泰科厦门新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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