一种用于复合肥原料生产搅拌混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于复合肥原料生产搅拌混合装置，涉及搅拌装置技术领域，包括筒体，所述筒体的上下两端分别设有盖体及出料筒，所述盖体的上方设有减速机，所述减速机的动力输出端设有搅拌杆的上端，所述搅拌杆的下端贯穿所述盖体伸入到及所述出料筒的内部，所述搅拌杆的中间位置且在所述筒体的内部设有搅拌架，所述搅拌杆的下端且在所述出料筒的内部设有刮板，所述盖体的上方一侧设有进料管，所述进料管的内部通过轴承转动连接有进料螺旋，在进行工作时，搅拌架及刮板同时对肥料原料进行混合，扬尘在搅拌设备内部产生，不会通过进料管向外散出，避免在搅拌设备外部产生扬尘。尘。尘。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合肥原料生产搅拌混合装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体涉及一种用于复合肥原料生产搅拌混合装置。

技术介绍

[0002]复合肥料是指含有氮磷钾中两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。目前，现有的部分原料混料装置，其本身在进行工作时，一般是通过搅拌杆来对肥料原料进行混合，在搅拌杆进行高速旋转时打开加注口向设备内添加肥料原材料，此时搅拌杆保持高速旋转状态，可能会导致原料撞击搅拌杆及搅拌装置内壁，进而可能会导致扬尘的现象出现。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于复合肥原料生产搅拌混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分原料混料装置，其本身在进行工作时，一般是通过单一搅拌杆来对肥料原料进行混合，在搅拌杆进行高速旋转时打开加注口向设备内添加肥料原材料，此时搅拌杆保持高速旋转状态，可能会导致原料撞击搅拌杆及搅拌装置内壁，进而可能会导致扬尘的现象出现的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于复合肥原料生产搅拌混合装置，包括筒体，所述筒体的上下两端分别设有盖体及出料筒，所述盖体的上方设有减速机，所述减速机的动力输出端设有搅拌杆的上端，所述搅拌杆的下端贯穿所述盖体伸入到及所述出料筒的内部，所述搅拌杆的中间位置且在所述筒体的内部设有搅拌架，所述搅拌杆的下端且在所述出料筒的内部设有刮板，所述盖体的上方一侧设有进料管，所述进料管的内部通过轴承转动连接有进料螺旋。
[0005]优选的，所述盖体的上表面一侧与所述进料管输出端对应的位置设有进料口，所述进料管通过螺栓与所述进料口连通连接，所述进料管靠近所述减速机的一端通过螺栓连接有进料电机，所述进料电机的动力输出端通过联轴器与所述进料螺旋连接，所述进料管远离所述减速机的一端连通连接有进料斗。
[0006]优选的，所述刮板的数量为四个，四个所述刮板的外侧端抵在所述出料筒的内表面上，四个所述刮板的中间位置焊接有固定筒，所述固定筒的内部下端设有连接板，所述搅拌杆的下端设有连接法兰，所述连接板通过螺栓与所述连接法兰固定连接。
[0007]优选的，所述盖体通过螺栓与所述筒体的上端连通连接，所述盖体的中间位置贯穿设有安装座，所述减速机通过螺栓与所述安装座固定连接，所述搅拌杆通过所述安装座贯穿所述盖体，所述减速机的动力输入端通过联轴器连接有搅拌电机。
[0008]优选的，所述出料筒为半椭圆体金属结构，所述出料筒通过螺栓与所述筒体的下端连通连接，所述出料筒的下端中间位置连通连接有出料管。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在现有的原料混料装置的基础上，在进料口位置设置进料管，通过进料螺旋将进料斗内部的原材料输入到搅拌设备内部，在进行工作时，搅拌架及刮板同时对肥料原料进行混合，在搅拌杆进行高速旋转时通过进料斗向设备内添加肥料原材料，此时搅拌杆保持高速旋转状态，进入到搅拌设备内部的原料撞击搅拌杆及搅拌装置内壁，在搅拌设备内部产生扬尘，但是扬尘在搅拌设备内部产生，不会通过进料管向外散出，避免在搅拌设备外部产生扬尘。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构轴测剖视图；
[0011]图2为本技术的主体结构轴测图；
[0012]图3为本技术的主体结构主视剖视图；
[0013]图4为本技术的主体结构主视示意图；
[0014]图5为本技术的刮板结构轴测图。
[0015]图中：1
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筒体、2
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盖体、3
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出料筒、4
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减速机、5
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搅拌杆、6
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搅拌架、7
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刮板、8
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进料管、9
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进料螺旋、10
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进料口、11
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进料电机、12
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进料斗、13
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固定筒、14
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连接板、15
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连接法兰、16
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安装座、17
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搅拌电机、18
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出料管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种用于复合肥原料生产搅拌混合装置，包括筒体1，所述筒体1的上下两端分别设有盖体2及出料筒3，所述盖体2的上方设有减速机4，所述减速机4的动力输出端设有搅拌杆5的上端，所述搅拌杆5的下端贯穿所述盖体2伸入到及所述出料筒3的内部，所述搅拌杆5的中间位置且在所述筒体1的内部设有搅拌架6，所述搅拌杆5的下端且在所述出料筒3的内部设有刮板7，所述盖体2的上方一侧设有进料管8，所述进料管8的内部通过轴承转动连接有进料螺旋9。
[0018]使用时，通过进料螺旋9将进料管8内部的原材料输入到筒体1的内部，通过减速机4将外部动力减速后传递到搅拌杆5上，带动搅拌杆5进行旋转，搅拌杆5的旋转带动搅拌架6及刮板7对筒体1内部的原材料进行搅拌，并通过刮板7将出料筒3内表面上粘接的原材料刮下来，避免原材料在出料筒3内表面长时间粘接，通过盖体2对筒体1的上端进行密封，避免搅拌架6旋转时产生的扬尘通过筒体1的上端对外散布，搅拌完成后的肥料通过出料筒3向外输出。
[0019]所述盖体2的上表面一侧与所述进料管8输出端对应的位置设有进料口10，所述进料管8通过螺栓与所述进料口10连通连接，所述进料管8靠近所述减速机4的一端通过螺栓连接有进料电机11，所述进料电机11的动力输出端通过联轴器与所述进料螺旋9连接，所述进料管8远离所述减速机4的一端连通连接有进料斗12，通过进料口10，将进料管8内部的原材料输入到筒体1的内部，通过进料电机11带动进料螺旋9进行旋转，通过进料斗12将原材
料添加到进料管8的内部，通过进料螺旋9的旋转将原材料通过进料管8及进料口10输入到筒体1的内部。
[0020]所述刮板7的数量为四个，四个所述刮板7的外侧端抵在所述出料筒3的内表面上，四个所述刮板7的中间位置焊接有固定筒13，所述固定筒13的内部下端设有连接板14，所述搅拌杆5的下端设有连接法兰15，所述连接板14通过螺栓与所述连接法兰15固定连接，通过固定筒13将四个刮板7固定连接成一个整体，并在固定筒13的内部设置连接板14，在搅拌杆5的下端设置连接法兰15，通过螺栓将连接板14与连接法兰15固定在一起，使得刮板7通过连接板14固定在搅拌杆5的下端。
[0021]所述盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合肥原料生产搅拌混合装置，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)的上下两端分别设有盖体(2)及出料筒(3)，所述盖体(2)的上方设有减速机(4)，所述减速机(4)的动力输出端设有搅拌杆(5)的上端，所述搅拌杆(5)的下端贯穿所述盖体(2)伸入到及所述出料筒(3)的内部，所述搅拌杆(5)的中间位置且在所述筒体(1)的内部设有搅拌架(6)，所述搅拌杆(5)的下端且在所述出料筒(3)的内部设有刮板(7)，所述盖体(2)的上方一侧设有进料管(8)，所述进料管(8)的内部通过轴承转动连接有进料螺旋(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于复合肥原料生产搅拌混合装置，其特征在于：所述盖体(2)的上表面一侧与所述进料管(8)输出端对应的位置设有进料口(10)，所述进料管(8)通过螺栓与所述进料口(10)连通连接，所述进料管(8)靠近所述减速机(4)的一端通过螺栓连接有进料电机(11)，所述进料电机(11)的动力输出端通过联轴器与所述进料螺旋(9)连接，所述进料管(8)远离所述减速机(4)的一端连通连接有进料斗(12)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周岩林，张海翔，王安震，姜秀银，
申请(专利权)人：辽宁施可丰新型肥料有限公司，
类型：新型
国别省市：