本实用新型专利技术公开了一种矿山矿石精确配料用上料装置，包括混合箱，所述混合箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述混合箱的顶部连通有两个安装箱，所述安装箱的顶部连通有供料管，所述供料管的内部设置有第二电磁阀，所述供料管的顶部连通有盛料箱，所述安装箱的内部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部设置有限位圈。本实用新型专利技术通过盛料箱实现对原矿石进行盛放，通过第二电磁阀和供料管之间的配合控制矿石下落的量，通过压力传感器对下落矿石的量进行称量，通过气缸推动限位圈将矿石送入混合箱的内部进行混合，同时解决了现有的矿石上配料装置的上料装置不方便对其进行控制，从而影响配比精度的问题。从而影响配比精度的问题。从而影响配比精度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山矿石精确配料用上料装置
[0001]本技术涉及矿石配料
，具体为一种矿山矿石精确配料用上料装置。
技术介绍
[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分（元素或矿物）的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石（矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物）的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。
[0003]矿上的矿石在开采完毕后需要对矿石进行配料，从而方便后续的使用，现有的矿石上配料装置的上料装置不方便对其进行控制，从而影响配比精度，不能够满足使用需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种矿山矿石精确配料用上料装置，具备能够控制其量的优点，解决了现有的矿石上配料装置的上料装置不方便对其进行控制，从而影响配比精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山矿石精确配料用上料装置，包括混合箱，所述混合箱底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述混合箱的顶部连通有两个安装箱，所述安装箱的顶部连通有供料管，所述供料管的内部设置有第二电磁阀，所述供料管的顶部连通有盛料箱，所述安装箱的内部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部设置有限位圈，所述安装箱的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出轴贯穿安装箱并与限位圈固定连接。
[0006]优选的，所述混合箱的底部连通有排料管，所述排料管的内部固定安装有第一电磁阀。
[0007]优选的，所述混合箱的正面嵌设有显示器，所述显示器的底部固定安装有控制面板。
[0008]优选的，所述混合箱的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动杆，所述传动杆的两侧均固定安装有搅拌杆。
[0009]优选的，所述安装箱的底部且位于压力传感器相对靠近的一侧连通有导管，所述导管的底部贯穿至混合箱的内部。
[0010]优选的，所述压力传感器的一侧固定安装有导料板，所述导料板的底部延伸至导管顶部的一侧。
[0011]优选的，所述安装箱内腔的前侧与后侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，且限位块的一侧与限位圈固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过盛料箱实现对原矿石进行盛放，通过第二电磁阀和供料管之间
的配合控制矿石下落的量，通过压力传感器对下落矿石的量进行称量，通过气缸推动限位圈将矿石送入混合箱的内部进行混合，同时解决了现有的矿石上配料装置的上料装置不方便对其进行控制，从而影响配比精度的问题。
[0014]2、本技术通过第一电磁阀和排料管之间的配合将混合完毕的矿石排出，通过显示器和控制面板之间的配合实现对矿石所需的量进行控制，从而控制配比，通过搅拌电机、搅拌杆和传动杆之间的配合实现对矿石进行混合配比，通过设置导管将称重完毕的矿石导入混合箱的内部进行混合，通过设置导料板将矿石完全导入导管的内部避免矿石在安装箱的内部堆积，通过限位槽和限位块之间的配合增加限位圈的稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例外部结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例内部结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中安装箱结构示意图。
[0018]图中：1、混合箱；2、支撑腿；3、控制面板；4、显示器；5、第一电磁阀；6、排料管；7、安装箱；8、气缸；9、供料管；10、第二电磁阀；11、搅拌电机；12、盛料箱；13、搅拌杆；14、传动杆；15、限位圈；16、压力传感器；17、限位槽；18、导料板；19、导管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，一种矿山矿石精确配料用上料装置，包括混合箱1，混合箱1底部的两侧均固定安装有支撑腿2，混合箱1的顶部连通有两个安装箱7，安装箱7的顶部连通有供料管9，供料管9的内部设置有第二电磁阀10，供料管9的顶部连通有盛料箱12，安装箱7的内部固定安装有压力传感器16，压力传感器16的顶部设置有限位圈15，安装箱7的一侧固定安装有气缸8，气缸8的输出轴贯穿安装箱7并与限位圈15固定连接，通过盛料箱12实现对原矿石进行盛放，通过第二电磁阀10和供料管9之间的配合控制矿石下落的量，通过压力传感器16对下落矿石的量进行称量，通过气缸8推动限位圈15将矿石送入混合箱1的内部进行混合，混合箱1的底部连通有排料管6，排料管6的内部固定安装有第一电磁阀5，通过第一电磁阀5和排料管6之间的配合将混合完毕的矿石排出，混合箱1的正面嵌设有显示器4，显示器4
的底部固定安装有控制面板3，通过显示器4和控制面板3之间的配合实现对矿石所需的量进行控制，从而控制配比，混合箱1的顶部固定安装有搅拌电机11，搅拌电机11的输出轴通过联轴器固定安装有传动杆14，传动杆14的两侧均固定安装有搅拌杆13，通过搅拌电机11、搅拌杆13和传动杆14之间的配合实现对矿石进行混合配比，安装箱7的底部且位于压力传感器16相对靠近的一侧连通有导管19，导管19的底部贯穿至混合箱1的内部，通过设置导管19将称重完毕的矿石导入混合箱1的内部进行混合，压力传感器16的一侧固定安装有导料板18，导料板18的底部延伸至导管19顶部的一侧，通过设置导料板18将矿石完全导入导管19的内部避免矿石在安装箱7的内部堆积，安装箱7内腔的前侧与后侧均开设有限位槽17，限位槽17的内部滑动连接有限位块，且限位块的一侧与限位圈15固定连接，通过限位槽17和限位块之间的配合增加限位圈15的稳定。
[0022]使用时，将待配比的矿石放入盛料箱12的内部，通过控制面板3将每次配比所需的量输入显示器4内部的处理器内部，显示器4的内部集成了处理器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山矿石精确配料用上料装置，包括混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）底部的两侧均固定安装有支撑腿（2），所述混合箱（1）的顶部连通有两个安装箱（7），所述安装箱（7）的顶部连通有供料管（9），所述供料管（9）的内部设置有第二电磁阀（10），所述供料管（9）的顶部连通有盛料箱（12），所述安装箱（7）的内部固定安装有压力传感器（16），所述压力传感器（16）的顶部设置有限位圈（15），所述安装箱（7）的一侧固定安装有气缸（8），所述气缸（8）的输出轴贯穿安装箱（7）并与限位圈（15）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种矿山矿石精确配料用上料装置，其特征在于：所述混合箱（1）的底部连通有排料管（6），所述排料管（6）的内部固定安装有第一电磁阀（5）。3.根据权利要求1所述的一种矿山矿石精确配料用上料装置，其特征在于：所述混合箱（1）的正面嵌设有显示器（4），所述显示器（4）的底部固定安装有控制面板（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：丛于芳，葛语家，
申请(专利权)人：海城市后英经贸集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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