一种上料分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种上料分拣装置，包括检测立柱，以及安装于检测立柱的一侧部的检测组件；检测立柱上设有用于容置工件的检测槽，检测槽的一侧壁上开设有通孔；检测组件包括与工件的内孔相匹配的顶伸柱，以及用于驱动顶伸柱的第一驱动组件；顶伸柱的一端正对于通孔。工作时，将工件放置于检测槽内，使工件的内孔与通孔对齐，第一驱动组件运行，以推动顶伸柱沿通孔伸入于工件的内孔，当工件的内孔不合格时，顶伸柱会被内孔孔壁卡住，从而无法完全伸出，则识别出内孔不合格；当顶伸柱完全穿过工件内孔时，则识别为内孔合格；本上料分拣装置能够通过顶伸柱的伸出长度判断，检测出工件内孔是否合格，无检测死角，检测精度高。检测精度高。检测精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种上料分拣装置


[0001]本技术涉及自动化
，尤其涉及一种上料分拣装置。

技术介绍

[0002]螺母生产后，需要对螺母进行分拣上料，为了确保其品质，需要对其外观，比如外径、内径、高度、牙数等进行检测。
[0003]现有技术中一般会采用视觉检测设备，将待检测的螺母按一定顺序一定位置依次排列，逐一进行检测，检测后需要根据产品是否合格将其区分下料；视觉检测时由于螺母偏位的情况，会导致内孔检测存在一定的死角，导致检测结果不准确，且需要配备下料搬运设备，导致设备结构复杂，成本较高。
[0004]鉴于此，需要对现有技术中螺母分拣设备加以改进，以解决无法准确检测内孔精度的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种上料分拣装置，解决以上的技术问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种上料分拣装置，包括检测立柱，以及安装于所述检测立柱的一侧部的检测组件；
[0008]所述检测立柱上设有用于容置工件的检测槽，所述检测槽的一侧壁上开设有通孔；
[0009]所述检测组件包括与所述工件的内孔相匹配的顶伸柱，以及用于驱动所述顶伸柱的第一驱动组件；所述顶伸柱的一端正对于所述通孔。
[0010]可选的，所述检测组件还包括连接套，所述连接套与所述第一驱动组件的驱动端连接；
[0011]所述连接套的一端面开设有滑槽，所述顶伸柱滑动连接于所述滑槽内；其中，所述滑槽内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与所述顶伸柱和所述连接套连接。
[0012]可选的，所述上料分拣装置还包括分拣组件，所述分拣组件包括安装于所述检测立柱上的第三驱动组件，以及设于所述第三驱动组件驱动端的安装块；所述安装块的上端面与所述检测组件连接；
[0013]所述第三驱动组件沿竖直方向设置，用于推动所述检测组件沿竖直方向直线运动。
[0014]可选的，所述安装块上沿所述顶伸柱的长度方向开设有安装孔，所述连接套滑动连接于所述安装孔内，使所述顶伸柱的一端外露于所述安装孔。
[0015]可选的，所述上料分拣装置还包括顶出组件，所述顶出组件包括第二驱动组件，以及设于所述第二驱动组件驱动端的顶出杆；
[0016]所述检测立柱上开设有与所述检测槽连通的通槽，所述顶出杆滑动连接于所述通
槽内；
[0017]所述第二驱动组件用于顶推所述顶出杆沿所述通槽伸入于所述检测槽内。
[0018]可选的，所述顶出杆的上端面开设有朝其一侧倾斜的第一倾斜面，所述第一倾斜面用于导出所述检测槽内的工件。
[0019]可选的，所述检测立柱的一侧部设有导向块，所述导向块的上端面设有与所述第一倾斜面相匹配的第二导向斜面。
[0020]可选的，所述上料分拣装置还包括下料组件，所述下料组件包括一接料槽，所述接料槽设于所述导向块的下方，所述接料槽用于收集所述检测槽内导出的工件。
[0021]可选的，所述上料分拣装置还包括震动盘分料组件，所述震动盘分料组件包括一用于输送工件的输送通道；
[0022]所述输送通道的一端与所述检测槽对接，用于对所述检测槽供给工件。
[0023]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：工作时，将工件放置于检测槽内，使工件的内孔与通孔对齐，第一驱动组件运行，以推动顶伸柱沿通孔伸入于工件的内孔，由于顶伸柱与工件的内孔相匹配，当工件的内孔不合格时，顶伸柱会被内孔孔壁卡住，从而无法完全伸出，则识别出内孔不合格；当顶伸柱完全穿过工件内孔时，则识别为内孔合格；本上料分拣装置能够通过顶伸柱的伸出长度判断，检测出工件内孔是否合格，无检测死角，检测精度高。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0026]图1为上料分拣装置的检测分拣部分的结构示意图；
[0027]图2为上料分拣装置的检测分拣部分的正视结构示意图；
[0028]图3为上料分拣装置的检测组件的剖面结构示意图；
[0029]图4为上料分拣装置的顶出组件的结构示意图；
[0030]图5为上料分拣装置的整体结构示意图。
[0031]图示说明：检测立柱1、检测组件2、检测槽11、通孔12、顶伸柱21、第一驱动组件22、连接套23、滑槽24、缓冲弹簧25、分拣组件3、第三驱动组件31、安装块32、安装孔33、顶出组件4、第二驱动组件41、顶出杆42、第一倾斜面43、导向块5、第二导向斜面51、下料组件6、接料槽61、震动盘分料组件7、输送通道71。
具体实施方式
[0032]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[0034]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0035]本技术实施例提供了一种上料分拣装置，包括检测立柱1，以及安装于所述检测立柱1的一侧部的检测组件2；
[0036]所述检测立柱1上设有用于容置工件的检测槽11，所述检测槽11的一侧壁上开设有通孔12；
[0037]所述检测组件2包括与所述工件的内孔相匹配的顶伸柱21，以及用于驱动所述顶伸柱21的第一驱动组件22；所述顶伸柱21的一端正对于所述通孔 12。其中，所述第一驱动组件22为气缸。
[0038]本技术的工作原理为：工作时，将工件放置于所述检测槽11内，使工件的内孔与通孔12对齐，第一驱动组件22运行，以推动所述顶伸柱21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料分拣装置，其特征在于，包括检测立柱，以及安装于所述检测立柱的一侧部的检测组件；所述检测立柱上设有用于容置工件的检测槽，所述检测槽的一侧壁上开设有通孔；所述检测组件包括与所述工件的内孔相匹配的顶伸柱，以及用于驱动所述顶伸柱的第一驱动组件；所述顶伸柱的一端正对于所述通孔。2.根据权利要求1所述的上料分拣装置，其特征在于，所述检测组件还包括连接套，所述连接套与所述第一驱动组件的驱动端连接；所述连接套的一端面开设有滑槽，所述顶伸柱滑动连接于所述滑槽内；其中，所述滑槽内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与所述顶伸柱和所述连接套连接。3.根据权利要求2所述的上料分拣装置，其特征在于，还包括分拣组件，所述分拣组件包括安装于所述检测立柱上的第三驱动组件，以及设于所述第三驱动组件驱动端的安装块；所述安装块的上端面与所述检测组件连接；所述第三驱动组件沿竖直方向设置，用于推动所述检测组件沿竖直方向直线运动。4.根据权利要求3所述的上料分拣装置，其特征在于，所述安装块上沿所述顶伸柱的长度方向开设有安装孔，所述连接套滑动连接于所述安装孔内，使所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王满粮，朱卫军，丁秋平，周霞林，
申请(专利权)人：广东速美达自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：