【技术实现步骤摘要】
一种电芯上料分选设备
[0001]本技术涉及电芯上料
,尤其涉及一种电芯上料分选设备。
技术介绍
[0002]随着科技的发展,人们对电池的需求越来越高,对电池的品质要求也随之提高。在电池的生产过程中,电芯上料分选是一项重要的工序,传统的电芯上料分选设备普遍存在效率低、不能剔除不合格产品等问题。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种电芯上料分选设备,提高上料分选效率。
[0004]鉴于此目的,本技术实施例提供一种电芯上料分选设备,包括包括依次设置在工作台上的沿电芯的输送方向的用于所述电芯堆放的电芯码垛上料机构、用于所述电芯取料的电芯堆垛取料机构、设置在所述电芯堆垛取料机构一侧的电芯输送线机构、设置在所述电芯输送线机构一侧的电芯外径检测机构和电芯称重机构,以及平行于所述电芯输送线机构的电芯不良排出机构。
[0005]进一步的,所述电芯码垛上料机构包括设置在支撑柱上的下层皮带轮导轨组件和上层皮带轮导轨组件;
[0006]所述下层皮带轮导轨组件包括下层驱动电机以及和所述下层驱动电机的输出轴连接的下层皮带轮导轨;
[0007]所述上层皮带轮导轨组件包括上层驱动电机,以及和所述上层驱动电机的输出轴连接的上层皮带轮导轨;
[0008]所述上层皮带轮导轨组和所述下层皮带轮导轨的顶面上放置有用于盛放所述电芯的储料盒,所述储料盒内设有若干个储料格,每一储料格中放置一所述电芯;
[0009]所述下层皮带轮导轨组件的长度大于所述上层皮带轮导 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯上料分选设备,其特征在于,包括依次设置在工作台(100)上的沿电芯(200)的输送方向的用于所述电芯(200)堆放的电芯码垛上料机构(1)、用于所述电芯(200)取料的电芯堆垛取料机构(2)、设置在所述电芯堆垛取料机构(2)一侧的电芯输送线机构(3)、设置在所述电芯输送线机构(3)一侧的电芯外径检测机构(4)和电芯称重机构(5),以及平行于所述电芯输送线机构(3)的电芯不良排出机构(6)。2.根据权利要求1所述的电芯上料分选设备,其特征在于,所述电芯码垛上料机构(1)包括设置在支撑柱(10)上的下层皮带轮导轨组件(11)和上层皮带轮导轨组件(12);所述下层皮带轮导轨组件(11)包括下层驱动电机(110)以及和所述下层驱动电机(110)的输出轴连接的下层皮带轮导轨(111);所述上层皮带轮导轨组件(12)包括上层驱动电机(120),以及和所述上层驱动电机(120)的输出轴连接的上层皮带轮导轨(121);所述上层皮带轮导轨(121)和所述下层皮带轮导轨的顶面上放置有用于盛放所述电芯(200)的储料盒(13),所述储料盒(13)内设有若干个储料格(14),每一储料格(14)中放置一所述电芯(200);所述下层皮带轮导轨组件(11)的长度大于所述上层皮带轮导轨组件(12)的长度。3.根据权利要求1所述的电芯上料分选设备,其特征在于,所述电芯堆垛取料机构(2)包括设置在所述电芯码垛上料机构(1)旁侧的安装架(20),所述安装架(20)上设有皮带轮滑轨装置(21),所述皮带轮滑轨装置(21)的滑台上固定连接有支撑架(22),所述支撑架(22)上设置有竖向气动模组(23),所述竖向气动模组(23)的滑台上设置有夹爪组件(24),所述竖向气动模组(23)驱动所述夹爪组件(24)上下移动;所述夹爪组件(24)包括两个对称设置并相互滑动夹紧的两个夹爪件(25),每一所述夹爪件(25)均和横向导轨气动组件(26)的滑台连接。4.根据权利要求3所述的电芯上料分选设备,其特征在于,所述电芯堆垛取料机构(2)的上方设有取料移送机构(27),所述取料移送机构(27)包括X轴电机模组(270)、Y轴气动模组(271)和Z轴气动模组(272),所述X轴电机模组(270)的滑块上固定连接有所述Y轴气动模组(271),所述Y轴气动模组(271)的滑块上固定连接有所述Z轴气动模组(272),所述Z轴气动模组(272)的固定板(2720)上固定有若干个气爪件(273),每一所...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱卫军,李生贺,王满粮,周霞林,曾雅杰,
申请(专利权)人:广东速美达自动化股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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