一种可分段吹落管材的存料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可分段吹落管材的存料架，包括主支架、设于主支架上的接料盘和用于输送管材的输送装置，输送装置设于接料盘的一侧，沿输送装置的输送方向设有若干分气块，每一分气块设有吹气嘴，吹气嘴用于将输送装置上的管材吹落至接料盘中。本实用新型专利技术提供一种可分段吹落管材的存料架，通过多个分气块的设置，使吹气嘴在吹落管材时可自由分段或整体吹落管材，适用于不同切断长度的管材的吹落和存放，使用灵活，存料架更加方便的存放不同长度的管材。长度的管材。长度的管材。

【技术实现步骤摘要】
一种可分段吹落管材的存料架


[0001]本技术涉及管材加工过程中的管材存放设备领域，尤其是一种可分段吹落管材的存料架。

技术介绍

[0002]管材在加工后，输出至存料架中进行存放。切断后的管材存放在存料架中时，可将管材整体送入存料架中。目前的管材存料架在存放管材时，通常只能存放固定长度的管材，而当管材切割长度不一时，需要更换其他存料架。在使用过程中给人们带来了不必要的麻烦，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种可分段吹落管材的存料架，通过多个分气块的设置，使吹气嘴在吹落管材时可自由分段或整体吹落管材，适用于不同切断长度的管材的吹落和存放，使用灵活，存料架更加方便的存放不同长度的管材。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是：一种可分段吹落管材的存料架，包括主支架、设于主支架上的接料盘和用于输送管材的输送装置，输送装置设于接料盘的一侧，沿输送装置的输送方向设有若干分气块，每一分气块设有吹气嘴，吹气嘴用于将输送装置上的管材吹落至接料盘中。
[0005]本技术采用上述技术方案，在管材制作完成和切断后，进入到输送装置，输送装置输送管材至存料架内，在管材输送到位时，分气块接通高压气流，从吹气嘴吹出气流将管材吹落，管材落入至接料盘中进行存放。“若干个”的数量为大于一个的数量。通过若干个分气块，可使吹气嘴在吹出管材时，适应不同切断长度的管材的吹落。管材可自由落在接料盘的不同位置，使得接料盘的空间得以充分利用。
[0006]上述的可分段吹落管材的存料架，输送装置包括输送电机、设在主支架上的输送架、设于输送架上的主动皮带轮和从动皮带轮及绕设在主动皮带轮和从动皮带轮上的输送皮带，输送电机设于输送架上、并与主动皮带轮相连接。加工成型并经切断后的管材从输送皮带的一端进入，输送电机驱动主动皮带轮旋转，通过输送皮带连接从动皮带轮，实现输送皮带的稳定方向上的运动，用于输送进入到输送皮带的管材。输送皮带呈平面状，在吹气嘴吹出气体吹动管材时，对管材阻碍小，管材能够顺利落在接料盘上。
[0007]上述的可分段吹落管材的存料架，输送架包括两个相对的折弯板和设于两折弯板之间的支撑板。折弯板通过弯折成型，提升了输送架的结构强度，避免两相对的板材发生变形、产生间隙导致管材被卡住无法吹落，折弯板的上下两端弯折后，在上端面形成与输送皮带平行的平面，吹气嘴吹出气流时可顺利的将管材吹落。
[0008]上述的可分段吹落管材的存料架，两折弯板的上下两端分别朝相对的内侧弯折成型。折弯板弯折成型，提升了输送架的结构强度，不会产生变形，保障管材的输送正常及吹落顺利。
[0009]上述的可分段吹落管材的存料架，两折弯板之间间隔设有支撑柱。通过支撑柱可进一步加强两相对的折弯板的结构强度。
[0010]上述的可分段吹落管材的存料架，主支架设有支撑垫板，该支撑垫板支撑在接料盘的底部。支撑垫板用于支撑接料盘，在接料盘存放的管材数量增多时，接料盘由于支撑垫板的支撑不会发生变形。
[0011]上述的可分段吹落管材的存料架，接料盘的上端口与输送皮带相持平。管材从输送皮带进入到接料盘上端口处时无阻碍，保障了吹气嘴吹落管材的良好效果。
[0012]上述的可分段吹落管材的存料架，输送架的侧方倾斜设置有安装板，若干个分气块设置在安装板上，吹气嘴呈倾斜向下设置。吹气嘴呈倾斜向下的方向设置，吹出的气流从管材的上侧吹动，使管材从输送皮带上滚动落入接料盘中。
[0013]上述的可分段吹落管材的存料架，主支架包括横梁和设于横梁底侧的焊接支座。横梁与焊接底座组成的主支架结构更加稳固、无变形。
[0014]本技术取得的有益效果是：若干个吹气块可独立和协同工作，实现整体吹落管材或分段吹落不同长度的管材，以及在吹落不同长度的管材时，可选择使用多种吹气模式，可自由选择吹落管材的位置，使得接料盘的空间得以充分利用以及确保不同长度规格的管材都能适用。将作为输送架的两个折弯板弯折成型，解决了板材变形卡住管材而影响吹落效果的问题。在具体实施时，管材吹落效果好，并且能够适应不同长度规格的管材，在输送和存放管材时无需更换存料架，可一次满足管材的存放需求，提升了管材制作的效率。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的正视结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例的俯视结构剖面图；
[0018]图4是本技术实施例的左视结构示意图；
[0019]图5是本技术实施例的右视结构示意图；
[0020]图6是图5的局部结构放大图。
[0021]附图标记说明：主支架1，接料盘2，输送装置3，分气块4，支撑垫板11，安装板12，横梁13，焊接支座14，输送电机31，输送架32，主动皮带轮33，从动皮带轮34，输送皮带35，折弯板36，支撑板37，支撑柱38，吹气嘴41。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0023]如图1
‑
5所示，一种可分段吹落管材的存料架，包括主支架1、设于主支架1上的接料盘2和用于输送管材的输送装置3，输送装置3设于接料盘2的一侧，沿输送装置3的输送方向设有若干分气块4，每一分气块4设有吹气嘴41，吹气嘴41用于将输送装置3上的管材吹落至接料盘2中。
[0024]分气块4连接高压气源，在输送装置3上通过管材时，分气块4接通气源，气流从吹气嘴41吹出，将管材吹落至接料盘2上。本技术的实施例通过增加多组分气块4，确保不同长度规格的管材都能使用。
[0025]输送装置3包括输送电机31、设在主支架1上的输送架32、设于输送架32上的主动皮带轮33和从动皮带轮34及绕设在主动皮带轮33和从动皮带轮34上的输送皮带35，输送电机31设于输送架32上、并与主动皮带轮33相连接。输送架32包括两个相对的折弯板36和设于两折弯板36之间的支撑板37。
[0026]如图3
‑
6所示，两折弯板36的上下两端分别朝相对的内侧弯折成型。通过将两折弯板36弯折，使得折弯板36在使用中不会被挤压变形，在顶端弯折后可形成一平面段，便于管材掉落。进一步地，两折弯板36之间间隔设有支撑柱38。支撑柱38支撑在两折弯板36之间，进一步加强折弯板36的结构强度。
[0027]主支架1设有支撑垫板11，该支撑垫板11支撑在接料盘2的底部。如图4和图5所示，支撑垫板11呈三角板状，其直角面分别与焊接支座14侧面和接料盘2底面固定连接，形成三角形支撑结构，支撑接料盘2，在盛放满管材时接料盘2不会压变形。接料盘2的上端口与输送皮带35相持平。
[0028]输送架32的侧方倾斜设置有安装板12，若干个分气块4设置在安装板12上，吹气嘴41呈倾斜向下设置。主支架1包括横梁13和设于横梁13底侧的焊接支座14。
[0029]本技术在具体实施时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分段吹落管材的存料架，包括主支架(1)、设于主支架(1)上的接料盘(2)和用于输送管材的输送装置(3)，输送装置(3)设于接料盘(2)的一侧，其特征在于：沿输送装置(3)的输送方向设有若干分气块(4)，每一分气块(4)设有吹气嘴(41)，吹气嘴(41)用于将输送装置(3)上的管材吹落至接料盘(2)中。2.根据权利要求1所述的可分段吹落管材的存料架，其特征在于：输送装置(3)包括输送电机(31)、设在主支架(1)上的输送架(32)、设于输送架(32)上的主动皮带轮(33)和从动皮带轮(34)及绕设在主动皮带轮(33)和从动皮带轮(34)上的输送皮带(35)，输送电机(31)设于输送架(32)上、并与主动皮带轮(33)相连接。3.根据权利要求2所述的可分段吹落管材的存料架，其特征在于：输送架(32)包括两个相对的折弯板(36)和设于两折弯板(36)之间的支撑板(37)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，刘炳辉，熊竞诚，
申请(专利权)人：德科摩橡塑科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：