一种回旋式双层冷却水槽制造技术

本技术公开了一种回旋式双层冷却水槽，包括支撑架、上冷却水槽和下冷却水槽，上冷却水槽与下冷却水槽上下分层设置在支撑架上，支撑架的两端分别设有第一回旋轮和第二回旋轮，上冷却水槽中间隔设有上导向轮，下冷却水槽中间隔设有下导向轮。本技术提供一种回旋式双层冷却水槽，将挤出成型的管子从回旋轮进入上冷却水槽中，并从另一端的回旋轮进入到下冷却水槽中，根据回旋轮的数量及实际需求，使管子可在上冷却水槽与下冷却水槽中循环冷却，延长了对管子冷却的时间，大大提升了管子的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶机械，尤其是涉及一种回旋式双层冷却水槽。

技术介绍

1、挤出成型生产线上的冷却水槽的作用是把成型的高温的管子快速冷却到室温。通常的管材生产线配三台6m的冷却水槽，总长度为18m。在生产当中，硅芯管的生产速度可以达到150m/min以上，管子在冷却水槽中冷却的时间很短，总长度18m的冷却水槽中无法把管子冷却到室温，造成后面的工序中管子发生变形。

技术实现思路

1、本技术的目的旨在提供一种回旋式双层冷却水槽，将挤出成型的管子从回旋轮进入上冷却水槽中，并从另一端的回旋轮进入到下冷却水槽中，根据回旋轮的数量及实际需求，使管子可在上冷却水槽与下冷却水槽中循环冷却，延长了对管子冷却的时间，大大提升了管子的冷却效果。

2、为实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种回旋式双层冷却水槽，包括支撑架、上冷却水槽和下冷却水槽，上冷却水槽与下冷却水槽上下分层设置在支撑架上，支撑架的两端分别设有第一回旋轮和第二回旋轮，上冷却水槽中间隔设有上导向轮，下冷却水槽中间隔设有下导向轮。

3、本技术采用上述技术方案，管子从第一回旋轮进入到上冷却水槽中进行冷却降温，然后通过第二回旋轮时绕过第二回旋轮，进入到下冷却水槽中进行再次冷却，从下冷却水槽中输出绕过第一回旋轮后再次通过上冷却水槽，并最终从第二回旋轮中输出。通过上冷却水槽和下冷却水槽的冷却，有效延长了管子在水槽中通过的冷却长度，达到快速冷却管子，使管子的冷却效果好，进入到下一工序加工时避免发生变形。

4、上述的回旋式双层冷却水槽，第一回旋轮、第二回旋轮、上导向轮及下导向轮并排设置有若干个。通过设置若干个第一回旋轮、第二回旋轮、上导向轮及下导向轮，实现管子在上冷却水槽和下冷却水槽中进行循环冷却的次数，实现延长冷却长度的目的，保证对管子的冷却效果。

5、上述的回旋式双层冷却水槽，下导向轮设置为相对于上导向轮少一个。由于管子从上冷却水槽中冷却后输出进入到下一工序而离开冷却水槽，管子在下冷却水槽中通过的次数少于上冷却水槽，设置下导向轮少于上导向轮，可减少导向轮的数量，降低后期的维护成本。

6、上述的回旋式双层冷却水槽，上冷却水槽的侧壁设有上进水口和上排水口。进水口和排水口用于冷却水的放入和更换，在冷却水温度过高时，通过排水口排出，再从进水口输入冷却水。

7、上述的回旋式双层冷却水槽，下冷却水槽的侧壁上设有下进水口和下排水口。进水口和排水口用于冷却水的放入和更换，在冷却水温度过高时，通过排水口排出，再从进水口输入冷却水。

8、上述的回旋式双层冷却水槽，上冷却水槽中设有上高位排水管。上高位排水管用于避免上冷却水槽的水位过高，从而从上冷却水槽的边缘溢出，而污染地面。

9、上述的回旋式双层冷却水槽，下冷却水槽中设有下高位排水管。下高位排水管用于避免下冷却水槽的水位过高，从而从下冷却水槽的边缘溢出，而污染地面。

10、上述的回旋式双层冷却水槽，支撑架上设有驱动第一回旋轮、第二回旋轮转动的驱动电机。由于管子在回旋轮上绕设了多次，由生产线提供拉力拉动管子在上冷却水槽和下冷却水槽中，为减小管子所受拉力，避免管子被拉变形或拉断，在支撑架上设置驱动电机，使第一回旋轮和第二回旋轮与管子的前进速度相匹配，减小了管子所受拉力，保障管子不被拉变形和拉断。

11、本技术取得的有益效果是：通过设置上冷却水槽和下冷却水槽，使管子在上冷却水槽和下冷却水槽中进行循环冷却多次，有效延长了管子的冷却长度和时间，对管子的冷却效果得到极大提升。

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【技术保护点】

1.一种回旋式双层冷却水槽，其特征在于：包括支撑架(1)、上冷却水槽(2)和下冷却水槽(3)，上冷却水槽(2)与下冷却水槽(3)上下分层设置在支撑架(1)上，支撑架(1)的两端分别设有第一回旋轮(11)和第二回旋轮(12)，上冷却水槽(2)中间隔设有上导向轮(21)，下冷却水槽(3)中间隔设有下导向轮(31)。

2.根据权利要求1所述的回旋式双层冷却水槽，其特征在于：第一回旋轮(11)、第二回旋轮(12)、上导向轮(21)及下导向轮(31)并排设置有若干个。

3.根据权利要求2所述的回旋式双层冷却水槽，其特征在于：下导向轮(31)设置为相对于上导向轮(21)少一个。

4.根据权利要求1所述的回旋式双层冷却水槽，其特征在于：上冷却水槽(2)的侧壁设有上进水口(22)和上排水口(23)。

5.根据权利要求1所述的回旋式双层冷却水槽，其特征在于：下冷却水槽(3)的侧壁上设有下进水口(32)和下排水口(33)。

6.根据权利要求4所述的回旋式双层冷却水槽，其特征在于：上冷却水槽(2)中设有上高位排水管(24)。

7.根据权利要求5所述的回旋式双层冷却水槽，其特征在于：下冷却水槽(3)中设有下高位排水管(34)。

8.根据权利要求1至7任一项所述的回旋式双层冷却水槽，其特征在于：支撑架(1)上设有驱动第一回旋轮(11)、第二回旋轮(12)转动的驱动电机(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种回旋式双层冷却水槽，其特征在于：包括支撑架(1)、上冷却水槽(2)和下冷却水槽(3)，上冷却水槽(2)与下冷却水槽(3)上下分层设置在支撑架(1)上，支撑架(1)的两端分别设有第一回旋轮(11)和第二回旋轮(12)，上冷却水槽(2)中间隔设有上导向轮(21)，下冷却水槽(3)中间隔设有下导向轮(31)。

2.根据权利要求1所述的回旋式双层冷却水槽，其特征在于：第一回旋轮(11)、第二回旋轮(12)、上导向轮(21)及下导向轮(31)并排设置有若干个。

3.根据权利要求2所述的回旋式双层冷却水槽，其特征在于：下导向轮(31)设置为相对于上导向轮(21)少一个。

4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卓，彭黎明，莫永，
申请(专利权)人：德科摩橡塑科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：