本实用新型专利技术提供的一种注射机双模具移模装置，用于安装在锁模机台上，锁模机台包含机台模板，包含移模支架、水平移模机构、纵向移模机构，水平移模机构包含沿X轴方向活动设置于移模支架上的水平移模框架、并列设置于水平移模框架上的第一模具和第二模具、设置于移模支架上用于驱动水平移模框架在移模支架上活动的横向直线驱动机构；纵向移模机构包含两个对称设置于移模支架两侧的纵向直线驱动装置，纵向直线驱动装置固定连接在机台模板上，纵向直线驱动装置与移模支架驱动连接，可以带动第一模具、第二模具进行水平和纵向移动，从而实现两个模具之间的切换操作，有效地节省了人力，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种注射机双模具移模装置
[0001]本技术涉及橡胶注射成型
，尤指一种注射机双模具移模装置。
技术介绍
[0002]橡胶注射成型，是指胶料由料盘进入机筒后，通过塑化装置的作用，对胶料进行热炼和塑化，然后在注射柱塞推动作用下从机筒注入密闭的模腔中，经加压硫化而成为制品的生产方法。在现有技术中，注射机多采用单模具结构型式，注射硫化成型、装取制品要在不同机台上进行，使得在使用两副模具成型制品时，需要在不同机台上分别进行相应的操作，不仅需要配套两台机台，而且劳动强度大，存在工作效率较低的缺点。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种注射机双模具移模装置，可以自动对两幅模具进行移动更换，节省人力，提高生产效率。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种注射机双模具移模装置，用于安装在锁模机台上，锁模机台包含机台模板，包含移模支架、水平移模机构、纵向移模机构，水平移模机构包含沿X轴方向活动设置于移模支架上的水平移模框架、并列设置于水平移模框架上的第一模具和第二模具、设置于移模支架上用于驱动水平移模框架在移模支架上活动的横向直线驱动机构；纵向移模机构包含两个对称设置于移模支架两侧的纵向直线驱动装置，纵向直线驱动装置固定连接在机台模板上，纵向直线驱动装置与移模支架驱动连接。
[0005]优选地，纵向移模机构还包含两个对称设置于移模支架两侧的同步升降机构，同步升降机构包含两个并列设置的纵向齿条、设置于两纵向齿条之间的同步转轴，同步转轴转动设置于机台模板一侧，纵向齿条底端固定连接在移模支架顶部，同步转轴两端均套接有与纵向齿条啮合连接的第一齿轮。
[0006]优选地，锁模机台还包含四个分别设置于机台模板四侧的机台立柱，移模支架的四侧均贯穿设置有与机台立柱匹配的导向套筒，机台立柱设置于导向套筒上。
[0007]优选地，移模支架包含两个并列设置的L型支撑板，水平移模框架包含两个并列设置的滑板，滑板活动设置于L型支撑板上，第一模具、第二模具固定连接在两L型支撑板之间。
[0008]优选地，横向直线驱动机构包含设置于L型支撑板上的液压马达、沿滑板的长度方向设置于滑板上的横向齿条，液压马达的输出轴上套接有与横向齿条啮合连接的第二齿轮。
[0009]优选地，纵向直线驱动装置为油缸。
[0010]优选地，L型支撑板上设置有第一行程开关，滑板一端设置有与第一行程开关配合设置的第一碰块；机台模板一侧固定连接有立板，立板上设置有第二行程开关，纵向齿条顶端设置有与第二行程开关配合设置的第二碰块。
[0011]本技术的有益效果为：本技术提供一种注射机双模具移模装置，由于第
一模具和第二模具并列安装在水平移模框架上，通过横向直线驱动机构可驱动水平移模框架在移模支架上水平移动，可以实现第一模具、第二模具的水平移动功能，通过纵向直线驱动装置可驱动移模支架上下移动，可以实现第一模具、第二模具的纵向移动功能，从而实现第一模具、第二模具之间的切换操作，实现了模具更换的自动化，有效地节省了人力，提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1例示了本技术使用状态下的外形结构示意图。
[0013]图2例示了本技术的外形结构示意图。
[0014]图3例示了本技术图1中A部的局部放大结构示意图。
[0015]图4例示了本技术图2中B部的局部放大结构示意图。
[0016]附图标号说明：锁模机台10、机台模板11、机台立柱12、立板13、第二行程开关14、移模支架20、导向套筒21、L型支撑板22、第一行程开关23、水平移模框架30、第一模具31、第二模具32、滑板33、第一碰块34、横向直线驱动机构40、液压马达41、横向齿条42、第二齿轮43、纵向直线驱动装置50、同步升降机构60、纵向齿条61、同步转轴62、第一齿轮63、第二碰块64。
具体实施方式
[0017]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0019]参考图1
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4。
[0020]本技术提供一种注射机双模具移模装置，用于安装在锁模机台10上，锁模机台10包含机台模板11，包含移模支架20、水平移模机构、纵向移模机构，水平移模机构包含沿X轴方向活动设置于移模支架20上的水平移模框架30、并列设置于水平移模框架30上的第一模具31和第二模具32、设置于移模支架20上用于驱动水平移模框架30在移模支架20上活动的横向直线驱动机构40；纵向移模机构包含两个对称设置于移模支架20两侧的纵向直线驱动装置50，纵向直线驱动装置50固定连接在机台模板11上，纵向直线驱动装置50与移模支架20驱动连接。
[0021]其工作原理为，将本移模装置安装在锁模机台10上，纵向直线驱动装置50固定连接在机台模板11上，由于第一模具31和第二模具32并列安装在水平移模框架30上，通过横向直线驱动机构40可驱动水平移模框架30在移模支架20上水平移动，可以实现第一模具31、第二模具32的水平移动功能，通过纵向直线驱动装置50可驱动移模支架20上下移动，可以实现第一模具31、第二模具32的纵向移动功能，从而实现第一模具31、第二模具32之间的切换操作，实现了模具更换的自动化，有效地节省了人力，提高了生产效率。
[0022]基于上述实施例，纵向移模机构还包含两个对称设置于移模支架20两侧的同步升降机构60，同步升降机构60包含两个并列设置的纵向齿条61、设置于两纵向齿条61之间的
同步转轴62，同步转轴62转动设置于机台模板11一侧，纵向齿条61底端固定连接在移模支架20顶部，同步转轴62两端均套接有与纵向齿条61啮合连接的第一齿轮63。具体地，当需要对第一模具31、第二模具32进行切换时，通过纵向直线驱动装置50驱动移模支架20上下移动，在移模支架20升降过程中，纵向齿条61将随着移模支架20同步升降，由于第一齿轮63与纵向齿条61啮合连接，将带动同步转轴62旋转，通过在移模支架20两侧对称设置同步升降机构60，可以让移模支架20平稳地进行升降动作，起到导向和同步运动的作用，提高模具切换的稳定性。
[0023]基于上述实施例，锁模机台10还包含四个分别设置于机台模板11四侧的机台立柱12，移模支架20的四侧均贯穿设置有与机台立柱12匹配的导向套筒21，机台立柱12设置于导向套筒21上。具体地，在移模支架20进行升降动作时，导向套筒21将沿着机台立柱12移动，可以提高移模支架20的升降稳定性。
[0024]基于上述实施例，移模支架20包含两个并列设置的L型支撑板22，水平移模框架30包含两个并列设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注射机双模具移模装置，用于安装在锁模机台上，所述锁模机台包含机台模板，其特征在于，包含移模支架、水平移模机构、纵向移模机构，所述水平移模机构包含沿X轴方向活动设置于所述移模支架上的水平移模框架、并列设置于所述水平移模框架上的第一模具和第二模具、设置于所述移模支架上用于驱动所述水平移模框架在所述移模支架上活动的横向直线驱动机构；所述纵向移模机构包含两个对称设置于所述移模支架两侧的纵向直线驱动装置，所述纵向直线驱动装置固定连接在所述机台模板上，所述纵向直线驱动装置与所述移模支架驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种注射机双模具移模装置，其特征在于，所述纵向移模机构还包含两个对称设置于所述移模支架两侧的同步升降机构，所述同步升降机构包含两个并列设置的纵向齿条、设置于两所述纵向齿条之间的同步转轴，所述同步转轴转动设置于所述机台模板一侧，所述纵向齿条底端固定连接在所述移模支架顶部，所述同步转轴两端均套接有与所述纵向齿条啮合连接的第一齿轮。3.根据权利要求2所述的一种注射机双模具移模装置，其特征在于，所述锁模机台还包含四个分别设置于机台模板四...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏西庆，刘华飞，王桂秋，刘建森，周军，
申请(专利权)人：德科摩橡塑科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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