本发明专利技术公开了一种带式输送机的自动化拉带装置，在所述带式输送机上从机尾至机头依次安装有固定夹紧机构、移动抽带机构、滚筒夹紧抽带机构和防松夹紧机构，所述移动抽带机构包括移动夹紧机构和抽带油缸；本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术设计固定夹紧机构、移动抽带机构、滚筒夹紧抽带机构、防松夹紧机构相互配合实现自动化拉带，抽拉皮带长度可控、抽拉力度可控、拉带速度快，省时省力，安全性高；拉带方法合理有序，使得整个拉带抽带动作平稳可靠，值得大范围推广使用。围推广使用。围推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机的自动化拉带装置及其拉带方法
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[0001]本专利技术涉及带式输送机
，尤其涉及一种带式输送机的自动化拉带装置。
技术介绍
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[0002]在大型斜井带式输送机遇到机头驱动装置维修、滚筒更换维修、皮带检修等情况时，需要将皮带拉出，在现有技术中通常通过人工使用钢板夹紧皮带，然后配合手拉葫芦将皮带从滚筒处拉出，这种方法的拉带速度慢，劳动强度大，工作效率低，同时还存在皮带脱扣失控的风险。
技术实现思路
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[0003]本专利技术的目的在于提供一种带式输送机的自动化拉带装置及其拉带方法。
[0004]本专利技术的内容：一种带式输送机的自动化拉带装置，在所述带式输送机上从机尾至机头依次安装有固定夹紧机构、移动抽带机构、滚筒夹紧抽带机构和防松夹紧机构，所述移动抽带机构包括移动夹紧机构和抽带油缸。
[0005]进一步的，所述固定夹紧机构包括竖直设置的固定龙门支架，所述固定龙门支架固定安装在所述带式输送机的机架上，在所述固定龙门支架内竖直的安装有固定夹紧油缸，所述固定夹紧油缸的活塞杆与固定下夹板相连接，在所述固定下夹板的正上方设置有固定上夹板，所述固定上夹板固定安装在所述固定龙门支架的顶端，所述带式输送机的下行皮带位于所述固定下夹板和固定上夹板之间。
[0006]进一步的，所述移动夹紧机构包括移动龙门支架，所述移动龙门支架的顶端安装有滚动轮组，所述滚动轮组在所述带式输送机的机架辊道内滚动，在所述移动龙门支架内竖直的安装有移动夹紧油缸，所述移动夹紧油缸的活塞杆与移动下夹板相连接，在所述移动下夹板的正上方设置有移动上夹板，所述移动上夹板固定安装在所述移动龙门支架的顶端，所述带式输送机的下行皮带位于所述移动下夹板和所述移动上夹板之间，在所述移动夹紧机构的远离所述固定夹紧机构一侧设置有所述抽带油缸，所述抽带油缸的活塞杆与所述移动龙门支架铰接，所述抽带油缸固定安装在所述带式输送机的机架上。
[0007]进一步的，所述滚筒夹紧抽带机构包括竖直设置的滚筒龙门支架，所述滚筒龙门支架固定安装在所述带式输送机的地基上，在所述滚筒龙门支架内旋转连接有下夹紧滚筒，所述下夹紧滚筒与液压马达液压传动连接，在所述下夹紧滚筒的正上方设置有上夹紧滚筒，所述上夹紧滚筒的两端与滑动板旋转连接，在所述滚筒龙门支架的内壁上开设有滑道，所述滑动板在所述滑道内上下滑动，在所述上夹紧滚筒的正上方设置有滚筒夹紧油缸，所述滚筒夹紧油缸固定安装在所述滚筒龙门支架内，所述带式输送机的下行皮带位于所述上夹紧滚筒和所述下夹紧滚筒之间。
[0008]进一步的，所述防松夹紧机构包括防松龙门支架，在所述防松龙门支架内固定安装有防松下夹板，在所述防松下夹板的上方设置有防松上夹板，所述防松上夹板与所述防松夹紧油缸的活塞杆相连接，所述防松夹紧油缸固定安装在所述防松夹紧支架的顶端，所
述带式输送机的上行皮带位于所述防松上夹板和所述防松下夹板之间。
[0009]进一步的，所述上夹紧滚筒、所述下夹紧滚筒的外圆周面上均设置有防滑纹。
[0010]进一步的，一种带式输送机的拉带方法，其包括以下步骤：步骤1：启动防松夹紧机构，使其将带式输送机的上行皮带夹紧，防止其松弛下滑；步骤2：a、准备动作：启动固定夹紧机构使其夹紧带式输送机的下行皮带，启动抽带油缸使其活塞杆伸出；b、抽带动作：启动移动夹紧机构使其夹紧带式输送机的下行皮带，关闭固定夹紧机构使其处于松开状态，然后关闭抽带油缸使其活塞杆缩回，将皮带拉松；步骤3：重复步骤2的a动作和b动作将皮带抽出，启动滚筒夹紧抽带机构的滚筒夹紧油缸，使其与下夹紧滚筒夹紧已被拉松的带式输送机下行皮带，启动液压马达驱动下夹紧滚筒转动，将松弛皮带抽送到带式输送机机头位置。
[0011]本专利技术的有益效果：本专利技术设计固定夹紧机构、移动抽带机构、滚筒夹紧抽带机构、防松夹紧机构相互配合实现自动化拉带，抽拉皮带长度可控、抽拉力度可控、拉带速度快，省时省力，安全性高；拉带方法合理有序，使得整个拉带抽带动作平稳可靠，值得大范围推广使用。
附图说明：
[0012]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本专利技术固定夹紧机构的结构示意图；
[0014]图3为本专利技术移动抽带机构的结构示意图；
[0015]图4为本专利技术滚筒夹紧抽带机构的结构示意图；
[0016]图5为本专利技术防松夹紧机构的结构示意图；
[0017]图中，固定夹紧机构1、移动抽带机构2、滚筒夹紧抽带机构3、防松夹紧机构4、固定上夹板5、固定下夹板6、固定夹紧油缸7、固定龙门支架8、滚动轮组9、移动上夹板10、移动下夹板11、抽带油缸12、移动夹紧油缸13、移动龙门支架14、防松夹紧油缸16、防松上夹板17、防松下夹板18、防松夹紧支架19、滚筒夹紧油缸20、上夹紧滚筒21、下夹紧滚筒22、液压马达23、滚筒龙门支架24、滑动板25。
具体实施方式：
[0018]如图1、图3所示，一种带式输送机的自动化拉带装置，在所述带式输送机上从机尾至机头依次安装有固定夹紧机构1、移动抽带机构2、滚筒夹紧抽带机构3和防松夹紧机构4，所述移动抽带机构2包括移动夹紧机构和抽带油缸12；如图2所示，所述固定夹紧机构1包括竖直设置的固定龙门支架8，所述固定龙门支架8固定安装在所述带式输送机的机架上，在所述固定龙门支架8内竖直的安装有固定夹紧油缸7，所述固定夹紧油缸4的活塞杆与固定下夹板6相连接，在所述固定下夹板6的正上方设置有固定上夹板5，所述固定上夹板5固定安装在所述固定龙门支架8的顶端，所述带式输送机的下行皮带位于所述固定下夹板6和固定上夹板5之间；如图3所示，所述移动夹紧机构包括移动龙门支架14，所述移动龙门支架14的顶端安装有滚动轮组9，所述滚动轮组9在所述带式输送机的机架辊道内滚动，在所述移动龙门支架8内竖直的安装有移动夹紧油缸13，所述移动夹紧油缸13的活塞杆与移动下夹板11相连接，在所述移动下夹板11的正上方设置有移动上夹板10，所述移动上夹板10固定安装在所述移动龙门支架14的顶端，所述带式输送机的下行皮带位于所述移动下夹板11和
所述移动上夹板10之间，在所述移动夹紧机构的远离所述固定夹紧机构1一侧设置有所述抽带油缸12，所述抽带油缸12的活塞杆与所述移动龙门支架14铰接，所述抽带油缸12固定安装在所述带式输送机的机架上；如图4所示，所述滚筒夹紧抽带机构3包括竖直设置的滚筒龙门支架24，所述滚筒龙门支架24固定安装在所述带式输送机的地基上，在所述滚筒龙门支架24内旋转连接有下夹紧滚筒22，所述下夹紧滚筒22与液压马达23液压传动连接，在所述下夹紧滚筒22的正上方设置有上夹紧滚筒21，所述上夹紧滚筒21的两端与滑动板25旋转连接，在所述滚筒龙门支架24的内壁上开设有滑道，所述滑动板25在所述滑道内上下滑动，在所述上夹紧滚筒21的正上方设置有滚筒夹紧油缸20，所述滚筒夹紧油缸20固定安装在所述滚筒龙门支架24内，所述带式输送机的下行皮带位于所述上夹紧滚筒21和所述下夹紧滚筒22之间，所述上夹紧滚筒21、所述下夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带式输送机的自动化拉带装置，其特征在于：在所述带式输送机上从机尾至机头依次安装有固定夹紧机构(1)、移动抽带机构(2)、滚筒夹紧抽带机构(3)和防松夹紧机构(4)，所述移动抽带机构(2)包括移动夹紧机构和抽带油缸(12)。2.根据权利要求1所述的一种带式输送机的自动化拉带装置，其特征在于：所述固定夹紧机构(1)包括竖直设置的固定龙门支架(8)，所述固定龙门支架(8)固定安装在所述带式输送机的机架上，在所述固定龙门支架(8)内竖直的安装有固定夹紧油缸(7)，所述固定夹紧油缸(4)的活塞杆与固定下夹板(6)相连接，在所述固定下夹板(6)的正上方设置有固定上夹板(5)，所述固定上夹板(5)固定安装在所述固定龙门支架(8)的顶端，所述带式输送机的下行皮带位于所述固定下夹板(6)和固定上夹板(5)之间。3.根据权利要求1所述的一种带式输送机的自动化拉带装置，其特征在于：所述移动夹紧机构包括移动龙门支架(14)，所述移动龙门支架(14)的顶端安装有滚动轮组(9)，所述滚动轮组(9)在所述带式输送机的机架辊道内滚动，在所述移动龙门支架(8)内竖直的安装有移动夹紧油缸(13)，所述移动夹紧油缸(13)的活塞杆与移动下夹板(11)相连接，在所述移动下夹板(11)的正上方设置有移动上夹板(10)，所述移动上夹板(10)固定安装在所述移动龙门支架(14)的顶端，所述带式输送机的下行皮带位于所述移动下夹板(11)和所述移动上夹板(10)之间，在所述移动夹紧机构的远离所述固定夹紧机构(1)一侧设置有所述抽带油缸(12)，所述抽带油缸(12)的活塞杆与所述移动龙门支架(14)铰接，所述抽带油缸(12)固定安装在所述带式输送机的机架上。4.根据权利要求1所述的一种带式输送机的自动化拉带装置，其特征在于：所述滚筒夹紧抽带机构(3)包括竖直设置的滚筒龙门支架(24)，所述滚筒龙门支架(24)固定安装在所述带式输送机的地基上，在所述滚筒龙门支架(24)内旋转连接有下夹紧滚筒(22)，所述下夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡平，刘新龙，李新，耿彬，吕晨辉，宋晓磊，宋清爽，董润泽，
申请(专利权)人：内蒙古双欣矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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