一种乙丙胶耐高温挡边环形带制造技术

本实用新型专利技术公开一种乙丙胶耐高温挡边环形带，包括中间帆布层，中间帆布层顶面铺设有乙丙贴胶层，中间帆布层顶面通过乙丙贴胶层粘接有上覆盖层，上覆盖层上设有散热组件，中间帆布层顶面两侧分别通过乙丙贴胶层粘接有混合橡胶层，两混合橡胶层相对的一面分别与上覆盖层的两侧粘接，混合橡胶层顶面粘接有挡边，混合橡胶层上设有导流组件，导流组件与散热组件连通，中间帆布层底面铺设有丁苯贴胶层并通过丁苯贴胶层粘接有下覆盖层，本实用新型专利技术能够提高环形输送带整体强度以及使用寿命。提高环形输送带整体强度以及使用寿命。提高环形输送带整体强度以及使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种乙丙胶耐高温挡边环形带


[0001]本技术涉及环形输送带
，特别是涉及一种乙丙胶耐高温挡边环形带。

技术介绍

[0002]环形带，又称环形输送带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，通常在环形带的顶面两侧需要粘接挡边，在用于输送高温物料时，由于环形输送带需要具备较高的耐高温性，其上覆盖层多选用为乙丙橡胶并在下方粘接多层帆布，而挡边多选用为丁苯橡胶，因此，常规的输送带的乙丙橡胶上覆盖层与帆布以及丁苯橡胶挡板之间相互粘接不牢靠，在长时间的使用下易产生分离，其次，虽然耐高温性能较高，但是散热效果较差，仍会影响到环形输送带的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种乙丙胶耐高温挡边环形带，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种乙丙胶耐高温挡边环形带，包括中间帆布层，所述中间帆布层顶面铺设有乙丙贴胶层，所述中间帆布层顶面通过所述乙丙贴胶层粘接有上覆盖层，所述上覆盖层上设有散热组件，所述中间帆布层顶面两侧分别通过所述乙丙贴胶层粘接有混合橡胶层，两所述混合橡胶层相对的一面分别与所述上覆盖层的两侧粘接，所述混合橡胶层顶面粘接有挡边，所述混合橡胶层上设有导流组件，所述导流组件与所述散热组件连通，所述中间帆布层底面铺设有丁苯贴胶层并通过所述丁苯贴胶层粘接有下覆盖层。
[0005]优选的，所述中间帆布层包括五层叠放并相互粘接的帆布，位于最上方的所述帆布顶面铺设所述乙丙贴胶层，位于最下方的所述帆布底面铺设所述丁苯贴胶层。
[0006]优选的，相邻的两所述帆布之间通过丁苯贴胶层粘接。
[0007]优选的，所述散热组件包括金属导热网层和若干个散热孔，所述金属导热网层固定嵌接在所述上覆盖层内，所述散热孔开设在所述上覆盖层上，所述散热孔位于所述金属导热网层上方并与所述金属导热网层连通。
[0008]优选的，所述导流组件包括若干个开设在所述混合橡胶层上的导流通道，位于两所述混合橡胶层上的所述导流通道相对的一端均与所述金属导热网层连通，所述导流通道远离所述金属导热网层的一端与外界连通，且所述导流通道与外界连通的端口出固接有导流板，所述导流板为弧形且倾斜设置。
[0009]优选的，所述上覆盖层为乙丙橡胶。
[0010]优选的，所述下覆盖层为丁苯橡胶。
[0011]优选的，所述混合橡胶层为乙丙与丁苯混合橡胶。
[0012]优选的，所述挡边为丁苯橡胶。
[0013]本技术公开了以下技术效果：通过在中间帆布层顶面铺设乙丙贴胶层，底面铺设丁苯贴胶层，便于与上覆盖层和下覆盖层相粘接，提高中间帆布层和上覆盖层以及下覆盖层之间的粘接强度，并且通过设置混合橡胶层，通过混合橡胶层作为过渡，能够使上覆盖层、中间帆布层和挡边之间粘接牢固，如此，即可使环形输送带整体强度进一步提高；
[0014]其次，通过在上覆盖层上设置散热组件，能够对上覆盖层所产生热量进行散热，并通过导流组件进一步加强散热组件的散热效果，即可有效降低上覆盖层的热量，进而提高了环形输送带的使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术中间帆布层的结构示意图；
[0019]图4为本技术导流板的立体图；
[0020]其中，1、中间帆布层；2、乙丙贴胶层；3、上覆盖层；4、混合橡胶层；5、挡边；6、丁苯贴胶层；7、下覆盖层；8、金属导热网层；9、散热孔；10、导流通道；11、导流板；101、帆布。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]参照图1
‑
4，本技术提供一种乙丙胶耐高温挡边环形带，包括中间帆布层1，中间帆布层1顶面铺设有乙丙贴胶层2，中间帆布层1顶面通过乙丙贴胶层2粘接有上覆盖层3，上覆盖层3上设有散热组件，中间帆布层1顶面两侧分别通过乙丙贴胶层2粘接有混合橡胶层4，两混合橡胶层4相对的一面分别与上覆盖层3的两侧粘接，混合橡胶层4顶面粘接有挡边5，混合橡胶层4上设有导流组件，导流组件与散热组件连通，中间帆布层1底面铺设有丁苯贴胶层6并通过丁苯贴胶层6粘接有下覆盖层7。
[0024]通过在中间帆布层1顶面铺设乙丙贴胶层2，底面铺设丁苯贴胶层6，便于与上覆盖层3和下覆盖层7相粘接，提高中间帆布层1和上覆盖层3以及下覆盖层7之间的粘接强度，并且通过设置混合橡胶层4，通过混合橡胶层4作为过渡，能够使上覆盖层3、中间帆布层1和挡边5之间粘接牢固，如此，即可使环形输送带整体强度进一步提高；
[0025]其次，通过在上覆盖层3上设置散热组件，能够对上覆盖层3所产生热量进行散热，并通过导流组件进一步加强散热组件的散热效果，即可有效降低上覆盖层3的热量，进而提
高了环形输送带的使用寿命。
[0026]进一步优化方案，中间帆布层1包括五层叠放并相互粘接的帆布101，位于最上方的帆布101顶面铺设乙丙贴胶层2，位于最下方的帆布101底面铺设丁苯贴胶层6。
[0027]通过将中间帆布层1设置为五层，进一步的提高了环形输送带整体的强度。
[0028]进一步优化方案，相邻的两帆布101之间通过丁苯贴胶层6粘接。
[0029]通过丁苯贴胶层6即可使五层帆布牢固的粘接在一起，提高中间帆布层1的强度。
[0030]进一步优化方案，散热组件包括金属导热网层8和若干个散热孔9，金属导热网层8固定嵌接在上覆盖层3内，散热孔9开设在上覆盖层3上，散热孔9位于金属导热网层8上方并与金属导热网层8连通。
[0031]通过金属导热网层8能够将上覆盖层3上的热量导流至金属导热网层8上，降低上覆盖层3表面的热量，并通过散热孔9及时的将热量排出，进而提高了上覆盖层3的使用寿命。
[0032]进一步优化方案，导流组件包括若干个开设在混合橡胶层4上的导流通道10，位于两混合橡胶层4上的导流通道10相对的一端均与金属导热网层8连通，导流通道10远离金属导热网层8的一端与外界连通，且导流通道10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙丙胶耐高温挡边环形带，其特征在于：包括中间帆布层(1)，所述中间帆布层(1)顶面铺设有乙丙贴胶层(2)，所述中间帆布层(1)顶面通过所述乙丙贴胶层(2)粘接有上覆盖层(3)，所述上覆盖层(3)上设有散热组件，所述中间帆布层(1)顶面两侧分别通过所述乙丙贴胶层(2)粘接有混合橡胶层(4)，两所述混合橡胶层(4)相对的一面分别与所述上覆盖层(3)的两侧粘接，所述混合橡胶层(4)顶面粘接有挡边(5)，所述混合橡胶层(4)上设有导流组件，所述导流组件与所述散热组件连通，所述中间帆布层(1)底面铺设有丁苯贴胶层(6)并通过所述丁苯贴胶层(6)粘接有下覆盖层(7)。2.根据权利要求1所述的一种乙丙胶耐高温挡边环形带，其特征在于：所述中间帆布层(1)包括五层叠放并相互粘接的帆布(101)，位于最上方的所述帆布(101)顶面铺设所述乙丙贴胶层(2)，位于最下方的所述帆布(101)底面铺设所述丁苯贴胶层(6)。3.根据权利要求1所述的一种乙丙胶耐高温挡边环形带，其特征在于：相邻的两所述帆布(101)之间通过丁苯贴胶层(6)粘接。4.根据权利要求1所述的一种乙丙胶耐高温挡边环形带，其特征在于：所述散热组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳泽，李杰，张腾达，李帅，
申请(专利权)人：河北九洲橡胶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：