一种大炉窑新型碳化硅坩埚制造技术

本实用新型专利技术公开了碳化硅坩埚技术领域的一种大炉窑新型碳化硅坩埚，包括坩埚主体和坩埚盖，所述坩埚盖套接在所述坩埚主体的顶部，所述坩埚盖的外侧壁一周一体成型有边沿，所述坩埚盖的顶部中间处固定连接有提手，所述坩埚盖的底部一周固定连接有支撑块，所述支撑块均匀排列，所述坩埚主体和所述坩埚盖均采用碳化硅材质制成，所述坩埚主体的外侧壁中间处固定连接有固定环，所述固定环的形状呈圆环形状，该大炉窑新型碳化硅坩埚，结构设计合理，使得坩埚盖盖在坩埚主体上可以留出空隙让空气进出，同时避免液体溅出减小浪费，并且避免倾倒熔化液体时坩埚掉落的问题，降低熔化液体洒落，避免造成烫伤。避免造成烫伤。避免造成烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种大炉窑新型碳化硅坩埚


[0001]本技术涉及碳化硅坩埚
，具体为一种大炉窑新型碳化硅坩埚。

技术介绍

[0002]炉窑是窑的一种，属于火焰窑和电热窑，按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等，前者按操作方法可分为连续窑、半连续窑和间歇窑，通过炉窑熔化固体时，通常需要采用碳化硅坩埚盛装固体进行熔化操作，而碳化硅坩埚一般为陶瓷深底的碗状容器，它比玻璃器皿更能承受高温，使用时通常不会把熔化的东西放的太满，以防止受热物跳出，并让空气能自由进出以进行可能的氧化反应，一般需要架在泥三角上才能以火直接加热。
[0003]现有的碳化硅坩埚一般都是没有配备坩埚盖的，所以在坩埚熔化固体时，可能会使熔化的液体溅出坩埚，导致造成浪费，并且碳化硅坩埚熔化完成液体后，需要将坩埚内部熔化的液体倒出，一般直接采用坩埚钳直接夹取碳化硅坩埚，直接夹取倒出熔化液体就有可能发生坩埚掉落，导致熔化的液体洒落，甚至烫伤操作人员造成安全事故，为此我们提出了一种大炉窑新型碳化硅坩埚。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大炉窑新型碳化硅坩埚，以解决上述
技术介绍
中提出了熔化的液体溅出坩埚和取下坩埚时坩埚可能会掉落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大炉窑新型碳化硅坩埚，包括坩埚主体和坩埚盖，所述坩埚盖套接在所述坩埚主体的顶部，所述坩埚盖的外侧壁一周一体成型有边沿，所述坩埚盖的顶部中间处固定连接有提手，所述坩埚盖的底部一周固定连接有支撑块，所述支撑块均匀排列。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述坩埚主体和所述坩埚盖均采用碳化硅材质制成。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述坩埚主体的外侧壁中间处固定连接有固定环，所述固定环采用碳化硅材质制成。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定环的形状呈圆环形状。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述坩埚主体的外侧壁涂覆有耐高温导热涂料，所述耐高温导热涂料为硅酸盐耐高温导热涂料。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述提手的外侧壁一周开设有凹槽。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述支撑块的数量为三个。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、该大炉窑新型碳化硅坩埚，通过坩埚盖的外侧一周添加边沿，使得坩埚盖能够很好将坩埚主体进行遮盖，再通过坩埚盖底部的支撑块，使得坩埚盖盖在坩埚主体上可以留出空隙让空气进出，同时避免液体溅出减小浪费。
[0020]2、该大炉窑新型碳化硅坩埚，通过提手外侧开设的凹槽，使得坩埚钳很方便的取下坩埚盖，再通过坩埚主体外侧的固定环，可以在坩埚取下时卡住坩埚钳，从而避免倾倒熔化液体时坩埚掉落的问题，降低熔化液体洒落，避免造成烫伤。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种大炉窑新型碳化硅坩埚的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种大炉窑新型碳化硅坩埚的主视结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种大炉窑新型碳化硅坩埚的主视剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种大炉窑新型碳化硅坩埚的俯视结构示意图。
[0025]图中：100、坩埚主体；110、固定环；120、耐高温导热涂料；200、坩埚盖；210、边沿；220、提手；221、凹槽；230、支撑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]本技术提供一种大炉窑新型碳化硅坩埚，能够有效避免液体溅出和避免坩埚夹取时掉落的问题，请参阅图1
‑
4，包括坩埚主体100和坩埚盖200；
[0030]请参阅图1
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3，坩埚主体100用于熔化固体；
[0031]请再次参阅图1
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4，坩埚盖200套接在坩埚主体100的顶部，坩埚盖200的外侧壁一周一体成型有边沿210，边沿210用于增加坩埚盖200遮盖效果，坩埚盖200的顶部中间处固
定连接有提手220，提手220用于打开坩埚盖200，坩埚盖200的底部一周固定连接有支撑块230，支撑块230均匀排列，支撑块230用于空气进出，通过支撑块230支撑，使得坩埚盖200和坩埚主体100留出缝隙让空气进出；
[0032]综上所述，使得坩埚盖200盖在坩埚主体100上可以留出空隙让空气进出，同时避免液体溅出减小浪费。
[0033]请再次参阅图1
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4，坩埚主体100和坩埚盖200均采用碳化硅材质制成，通过采用碳化硅材质制成，使坩埚承受住高温。
[0034]请再次参阅图1
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3，坩埚主体100的外侧壁中间处固定连接有固定环110，固定环110采用碳化硅材质制成，通过固定环110使得坩埚钳夹取坩埚主体100时，坩埚主体100不会掉落。
[0035]请再次参阅图1
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3，固定环110的形状呈圆环形状，通过圆环形状可以更好提升固定环110效果。
[0036]请再次参阅图1
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3，坩埚主体100的外侧壁涂覆有耐高温导热涂料120，耐高温导热涂料120为硅酸盐耐高温导热涂料，通过耐高温导热涂料120可以使坩埚主体100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大炉窑新型碳化硅坩埚，其特征在于：包括坩埚主体(100)和坩埚盖(200)，所述坩埚盖(200)套接在所述坩埚主体(100)的顶部，所述坩埚盖(200)的外侧壁一周一体成型有边沿(210)，所述坩埚盖(200)的顶部中间处固定连接有提手(220)，所述坩埚盖(200)的底部一周固定连接有支撑块(230)，所述支撑块(230)均匀排列。2.根据权利要求1所述的一种大炉窑新型碳化硅坩埚，其特征在于：所述坩埚主体(100)和所述坩埚盖(200)均采用碳化硅材质制成。3.根据权利要求1所述的一种大炉窑新型碳化硅坩埚，其特征在于：所述坩埚主体(100)的外侧壁中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐剑琦，徐增富，程方军，骆森龙，郎其玉，倪立成，张习举，
申请(专利权)人：杭州广恒锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：