一种间接法氧化锌颗粒收集设备及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种间接法氧化锌颗粒收集设备及其操作方法，应用在氧化锌颗粒收集技术领域，本发明专利技术通过设置分离机构，可以让降料组件将含有氧化锌颗粒的氧化锌气体进行分离，再让驱动组件带动的集料组件将氧化锌颗粒快速分离，分离后的氧化锌颗粒会沿着集料组件进入到集中组件内集中收集，并且增幅组件可以加快对氧化锌颗粒分离的效率和集中组件将氧化锌颗粒集中运送的效率，也可以进一步避免氧化锌颗粒粘在集料组件和集中组件的内壁。颗粒粘在集料组件和集中组件的内壁。颗粒粘在集料组件和集中组件的内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种间接法氧化锌颗粒收集设备及其操作方法


[0001]本专利技术属于氧化锌颗粒收集
，特别涉及一种间接法氧化锌颗粒收集设备及其操作方法。

技术介绍

[0002]间接法氧化锌是以锌锭为原料，锌锭在石墨坩埚内于1000
°
C的高温下转换为锌蒸汽，随后被鼓入的空气氧化生成氧化锌，并在冷却管后收集得到产品氧化锌颗粒，间接法氧化锌是一种金属氧化物，常温下为白色六角晶系结晶或粉末，粒径在0.1
‑
10微米左右，对其的收集需要使用到收集装置，才可以将氧化锌颗粒进行收集。
[0003]目前，公告号为：CN104692449B的中国专利技术，公开了一种氧化锌窑炉的收集装置，该专利技术公开了一种大小适中、并可无缝拼接的氧化锌窑炉的收集装置，包括挂架和设置在挂架上的收集罩，该收集罩包括：位于顶部的导出框和位于底部的导入框以及四根连接导出框和导入框的斜棱杆，两两相邻的斜棱杆之间设置有至少一根连接该对斜棱杆的斜棱杆横梁，围绕这四根斜棱杆一周铺设有导流筒，导流筒的上端与导出框相连，导流筒的下端与导入框相连；设：导入框的下沿口与氧化锌窑炉中的熔锌锅的沿口之间的距离为H，氧化锌窑炉中的一对相对布置的熔锌锅之间的距离为L1，与该距离相对应，导入框的相应边的边长为L2，则：1.15H+L1≤L2≤1.68H+L1，所述的收集装置主要用于与生产氧化锌等金属氧化物粉末的窑炉配套使用。
[0004]现有的间接法氧化锌颗粒收集设备及其操作方法在收集氧化锌颗粒的时候有以下缺点：1、无法避免氧化锌颗粒在经过收集管道内壁时，氧化锌颗粒粘在管道内壁的情况；2、无法对粒径大小不同的氧化锌进行分类储存。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有的一种间接法氧化锌颗粒收集设备及其操作方法，其优点是：1、可以防止氧化锌颗粒粘在管道内壁上；2、可以对粒径大小不同的氧化锌进行分类储存。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种间接法氧化锌颗粒收集设备，包括分离机构和收集机构，所述收集机构栓接在分离机构，所述分离机构包括降料组件、集中组件、驱动组件、集料组件和增幅组件，所述集中组件栓接在降料组件的底部，所述驱动组件栓接在集中组件的底部，所述集料组件栓接在驱动组件的内壁，所述增幅组件栓接在集料组件的顶部，所述收集机构包括储存组件、分隔组件和增震组件，所述储存组件栓接在集中组件的底部，所述分隔组件卡接在储存组件的内壁，所述增震组件栓接在储存组件的底部。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述降料组件包括螺旋进口管、锥桶和排气管，所述锥桶连通在螺旋进口管的后侧，所述排气管连通在锥桶的后侧。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述集中组件包括集中斗、支撑板和加强盘，所述集中斗栓接在锥桶的底部，所述支撑板焊接在集中斗的外壁，所述加强盘焊接在支撑板外壁，所述加强盘的内壁与集中斗的外壁焊接。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述驱动组件包括支板、电动转杆、震动电机和滑板，所述支板栓接在集中斗内壁相对的一侧，所述滑板滑动连接在支板的顶部，所述电动转杆栓接在滑板的顶部，所述震动电机栓接在滑板的底部。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述集料组件包括锥形内筒、漩涡形槽和连接板，所述连接板的底部与电动转杆的顶部栓接，所述锥形内筒焊接在连接板的两侧，所述漩涡形槽开设在锥形内筒的内壁。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述增幅组件包括限位套、限位滑杆和增幅弹簧，所述限位套栓接在支板的顶部，所述限位滑杆栓接在滑板顶部的两侧，所述限位滑杆的顶部贯穿限位套的顶部与限位套滑动连接，所述增幅弹簧套设在限位滑杆的外壁。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述储存组件包括储存框架、量尺支撑杆和储存壁，所述储存框架的顶部与集中斗的底部连通，所述量尺支撑杆栓接在储存框架的底部，所述储存壁卡接储存框架的内壁，所述储存壁由耐高温玻璃材料制成。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述分隔组件包括限位环、密孔筛网和出料阀，所述限位环卡接在储存壁内壁的中部，所述密孔筛网卡接在限位环的内壁，所述出料阀贯穿量尺支撑杆前侧的顶部和底部与储存壁连通。
[0014]本专利技术进一步设置为：所述增震组件包括高弹性弹簧、底座和配重，所述高弹性弹簧栓接在储存框架的底部，所述底座栓接在高弹性弹簧的底部，所述配重卡接在底座的顶部。
[0015]一种间接法氧化锌颗粒收集设备的操作方法，包括以下步骤：S1.氧化锌的分离：将螺旋进口管与氧化锌间接法加工设备的排气孔处连接，将分离机构接电后并启动，氧化锌气体与锥桶接触并形成涡流，电动转杆将锥形内筒转动，让氧化锌气体内的氧化锌颗粒与锥形内筒接触并沿着漩涡形槽向下流动，震动电机将锥形内筒震动，将粘在锥形内筒上的氧化锌颗粒震落，最终进入到锥桶内，最终流入收集机构内即可；S2.氧化锌的收集：在氧化锌颗粒进入到储存框架内时，密孔筛网会对将粒径为5
‑
10微米大小的氧化锌颗粒进行阻挡，让粒径小于微米的氧化锌颗粒穿过密孔筛网，使用者透过储存壁观察储存壁内氧化锌颗粒储存量，与量尺支撑杆上的量尺对比直至氧化锌颗粒收集到指定量后，将装满的储存组件取出并更换为空的储存组件即可。
[0016]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、通过设置分离机构，可以让降料组件将含有氧化锌颗粒的氧化锌气体进行分离，再让驱动组件带动的集料组件将氧化锌颗粒快速分离，分离后的氧化锌颗粒会沿着集料组件进入到集中组件内集中收集，并且增幅组件可以加快对氧化锌颗粒分离的效率和集中组件将氧化锌颗粒集中运送的效率，也可以进一步避免氧化锌颗粒粘在集料组件和集中组件的内壁；
2、通过设置收集机构，储存组件可以将氧化锌颗粒进行储存，并且便于使用者对氧化锌颗粒储存量进行观察，分隔组件可以将0.1
‑
5微米粒径大小和5
‑
10微米粒径大小的氧化锌颗粒进行分类储存，增震组件可以进一步增加分隔组件的筛分效果。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的分离机构结构示意图；图3是本专利技术的降料组件结构示意图；图4是本专利技术的集中组件结构示意图；图5是本专利技术的集料组件示意图；图6是本专利技术的驱动组件和增幅组件结构结构示意图；图7是本专利技术的储存组件和分隔组件结构示意图；图8是本专利技术的增震组件结构示意图；图9是本专利技术的操作方法图。
[0018]附图标记：1、分离机构；101、降料组件；1011、螺旋进口管；1012、锥桶；1013、排气管；102、集中组件；1021、集中斗；1022、支撑板；1023、加强盘；103、驱动组件；1031、支板；1032、电动转杆；1033、震动电机；1034、滑板；104、集料组件；1041、锥形内筒；1042、漩涡形槽；1043、连接板；105、增幅组件；1051、限位环；1052、限位滑杆；1053、增幅弹簧；2、收集机构；201、储存组件；2011、储存框架；2012、量尺支撑杆；2013、储存壁；202、分隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间接法氧化锌颗粒收集设备，包括分离机构（1）和收集机构（2），其特征在于：所述收集机构（2）栓接在分离机构（1），所述分离机构（1）包括降料组件（101）、集中组件（102）、驱动组件（103）、集料组件（104）和增幅组件（105），所述集中组件（102）栓接在降料组件（101）的底部，所述驱动组件（103）栓接在集中组件（102）的底部，所述集料组件（104）栓接在驱动组件（103）的内壁，所述增幅组件（105）栓接在集料组件（104）的顶部，所述收集机构（2）包括储存组件（201）、分隔组件（202）和增震组件（203），所述储存组件（201）栓接在集中组件（102）的底部，所述分隔组件（202）卡接在储存组件（201）的内壁，所述增震组件（203）栓接在储存组件（201）的底部。2.根据权利要求1所述的一种间接法氧化锌颗粒收集设备，其特征在于：所述降料组件（101）包括螺旋进口管（1011）、锥桶（1012）和排气管（1013），所述锥桶（1012）连通在螺旋进口管（1011）的后侧，所述排气管（1013）连通在锥桶（1012）的后侧。3.根据权利要求2所述的一种间接法氧化锌颗粒收集设备，其特征在于：所述集中组件（102）包括集中斗（1021）、支撑板（1022）和加强盘（1023），所述集中斗（1021）栓接在锥桶（1012）的底部，所述支撑板（1022）焊接在集中斗（1021）的外壁，所述加强盘（1023）焊接在支撑板（1022）外壁，所述加强盘（1023）的内壁与集中斗（1021）的外壁焊接。4.根据权利要求3所述的一种间接法氧化锌颗粒收集设备，其特征在于：所述驱动组件（103）包括支板（1031）、电动转杆（1032）、震动电机（1033）和滑板（1034），所述支板（1031）栓接在集中斗（1021）内壁相对的一侧，所述滑板（1034）滑动连接在支板（1031）的顶部，所述电动转杆（1032）栓接在滑板（1034）的顶部，所述震动电机（1033）栓接在滑板（1034）的底部。5.根据权利要求4所述的一种间接法氧化锌颗粒收集设备，其特征在于：所述集料组件（104）包括锥形内筒（1041）、漩涡形槽（1042）和连接板（1043），所述连接板（1043）的底部与电动转杆（1032）的顶部栓接，所述锥形内筒（1041）焊接在连接板（1043）的两侧，所述漩涡形槽（1042）开设在锥形内筒（1041）的内壁。6.根据权利要求4所述的一种间接法氧化锌颗粒收集设备，其特征在于：所述增幅组件（105）包括限位套（1051）、限位滑杆（1052）和增幅弹簧（1053），所述限位套（1051）栓接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐增富，徐剑琦，程方军，骆森龙，
申请(专利权)人：杭州广恒锌业有限公司，
类型：发明
国别省市：