本实用新型专利技术公开了一种气力输送装置，包括风机箱、风机箱内设有的风机，风机箱内风机一侧连接有集风罩二，风机箱一侧连接有输送管，本实用新型专利技术通过粉碎机构的使用，使其对结团的粉料进行打散，通过设有的热风机、集风罩一、导热管、保温壳、转杆、导热杆、导管配合风机、集风罩二与输送管以及链轮和链条的使用，使其能够对粉料进行干燥处理，同时使得输送管内空气环境处于干燥状况，从而避免输送管内存在潮湿的空气致使粉料成团，同时避免粉料吸收空气中的水分粘附在输送管内壁上的状况发生；通过敲击机构的使用，使其能够不断地敲击储料斗侧壁，使其将侧壁上粘附的粉料震落，避免粘附在储料斗侧壁上。斗侧壁上。斗侧壁上。
【技术实现步骤摘要】
一种气力输送装置
[0001]本技术涉及锂电池生产加工
，具体为一种气力输送装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，因此对锂金属的加工、保存、使用对环境要求非常高。锂电池大致可将其分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。锂离子电池的正极材料有钴酸锂LiCoO2、三元材Ni+Mn+Co、锰酸锂LiMn2O4加导电剂和粘合剂，将其涂抹在铝箔上形成正极，负极是层状石墨加导电剂及粘合剂涂抹在铜箔基带上，比较先进的负极层状石墨颗粒已采用纳米碳。锂离子电池所使用材料一般都需要对其进行粉碎，有的材料需要将其粉碎成粉末，而粉末在运输过程中，则比较麻烦，因为一旦飘散在空气中时，就会导致空气污染，被人体吸入之后，便会危害健康，因此，通常会采用气力输送装置进行运输。
[0003]现有的锂电池正极材料粉料在通过气力输送装置输送过程中，会因输送管内存在潮湿的空气致使粉料成团，因此需要保持输送管内部干燥，避免粉料结团或粘附在输送管内壁上，对其输送造成影响，另外一些储料斗中粉料如果吸收空气中的水分会使得粉末含水量提高结成块影响其运输。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气力输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种气力输送装置，包括风机箱、风机箱内设有的风机，风机箱内风机一侧连接有集风罩二，风机箱一侧连接有输送管，所述输送管顶部靠近风机箱一侧设有储料斗，所述储料斗内与输送管之间设有干燥机构，所述储料斗内上方设有粉碎机构，所述干燥机构与粉碎机构之间相连接，所述储料斗内设有敲击机构，所述敲击机构与粉碎机构相连接，所述干燥机构包括输送管顶部远离储料斗一侧设有的热风机，所述热风机工作端连接有集风罩一，所述集风罩一一端输送管的外侧套设有若干导热管，且导热管一端与集风罩一相连接，所述储料斗内设有转杆，所述转杆的两端分别延伸至储料斗外侧，且转杆一端通过连接件与导热管一端转动连接，转杆远离导热管一端通过连接件转动连接有导管，导管一端延伸至风机箱内侧并与集风罩二相连通，所述储料斗内转杆外壁对称设有若干导热杆，通过干燥机构，使其能够对粉料进行干燥处理，同时对风机内部空气进行干燥，处理，确保对粉料输送的环境中相对的干燥，避免对影响物料的湿度指标，避免吸附空气中的水分结团或粘附在输送管内壁上，影响粉料输送。
[0006]进一步的，所述粉碎机构包括储料斗靠近导热管一侧设有的电机，所述电机的输
出端延伸至储料斗内并连接有转轴一，所述储料斗内转轴一上方设有转轴二，且转轴二一端与储料斗内靠近电机一侧壁转动连接，所述储料斗内转轴一和转轴二外侧套设有粉碎辊，所述储料斗内转轴一和转轴二外侧且位于粉碎辊外侧套设有导料罩，所述转轴一和转轴二远离电机一端分别延均伸至储料斗外侧连接有直齿轮一和直齿轮二，所述直齿轮一与直齿轮二相啮合，所述转轴一和转杆外壁上对应位置均套设有链轮，所述链轮之间通过链条相连接，通过设有的粉碎机构，以便对结团的粉料进行粉碎处理。
[0007]进一步的，所述敲击机构包括储料斗与导料罩内且位于转轴一上对称套设有齿轮一，所述储料斗内齿轮一下方连接有齿轮二，所述齿轮二的内侧设有转动杆，所述转动杆的下端连接有转盘，所述转盘底部一侧通过拉杆活动连接有连接杆，所述连接杆一端穿过储料斗侧壁并连接有挡板，所述挡板与储料斗之间连接杆外侧套设有弹簧一，所述导料罩底部开设有通槽，所述通槽内设有敲杆，所述敲杆一侧与储料斗一侧壁铰接连接，所述敲杆下端连接有敲击锤，所述挡板与敲杆通过钢丝绳相连接，通过设有的敲击机构，使其能够不断地驱动敲杆带动敲击锤进行敲击储料斗侧壁，从而使其震动避免粉料粘附在储料斗内侧壁上。
[0008]进一步的，所述转杆为空心结构，所述导热杆呈线性等距阵列方式分布设置，且导热杆与转杆固定连接，所述转杆通过轴承与储料斗转动连接，转杆空心结构以便传递热空气以便导热到转杆进而对粉料加热干燥处理。
[0009]进一步的，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述转动杆通过支撑杆与储料斗内侧壁相连接，所述拉杆两端分别与转盘和连接杆铰接连接，以便动力地传递，使得转盘带动拉杆进而拉动或推动连接杆。
[0010]进一步的，所述输送管外侧且位于导热管的外侧罩设有保温壳，所述保温壳与输送管外部固定连接，以便对导热管进行保温，减少热量流失。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设有的电机、转轴一、转轴二、粉碎辊、导料罩、直齿轮一和直齿轮二的使用，使其对结团的粉料进行打散，通过设有的热风机、集风罩一、导热管、保温壳、转杆、导热杆、导管配合风机、集风罩二与输送管以及链轮和链条的使用，使其能够对粉料进行干燥处理，同时使得输送管内空气环境处于干燥状况，从而避免输送管内存在潮湿的空气致使粉料成团，同时避免粉料吸收空气中的水分粘附在输送管内壁上的状况发生；
[0013]2、本技术通过设有的齿轮一、齿轮二、转动杆、转盘、拉杆、连接杆、挡板、弹簧一、钢丝绳、敲杆、敲击锤和弹簧二的使用，使其能够不断地敲击储料斗侧壁，使其将侧壁上粘附的粉料震落，避免粘附在储料斗侧壁上。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术图1中A的放大结构示意图；
[0017]图3是本技术图2中B的放大结构示意图；
[0018]图4是本技术连接杆与挡板的结构示意图；
[0019]图中：1、风机箱；2、风机；3、输送管；4、储料斗；5、热风机；6、集风罩一；7、导热管；8、保温壳；9、转杆；10、导热杆；11、导管；12、集风罩二；13、电机；14、转轴一；15、转轴二；16、粉碎辊；17、导料罩；18、直齿轮一；19、直齿轮二；20、链轮； 21、链条；22、齿轮一；23、齿轮二；24、转动杆；25、转盘；26、拉杆；27、连接杆；28、挡板；29、弹簧一；30、钢丝绳；31、敲杆；32、敲击锤；33、弹簧二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1－图4所示的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气力输送装置，包括风机箱(1)、风机箱(1)内设有的风机(2)，风机箱(1)内风机(2)一侧连接有集风罩二(12)，风机箱(1)一侧连接有输送管(3)，所述输送管(3)顶部靠近风机箱(1)一侧设有储料斗(4)，其特征在于：所述储料斗(4)内与输送管(3)之间设有干燥机构，所述储料斗(4)内上方设有粉碎机构，所述干燥机构与粉碎机构之间相连接，所述储料斗(4)内设有敲击机构，所述敲击机构与粉碎机构相连接，所述干燥机构包括输送管(3)顶部远离储料斗(4)一侧设有的热风机(5)，所述热风机(5)工作端连接有集风罩一(6)，所述集风罩一(6)一端输送管(3)的外侧套设有若干导热管(7)，且导热管(7)一端与集风罩一(6)相连接，所述储料斗(4)内设有转杆(9)，所述转杆(9)的两端分别延伸至储料斗(4)外侧，且转杆(9)一端通过连接件与导热管(7)一端转动连接，转杆(9)远离导热管(7)一端通过连接件转动连接有导管(11)，导管(11)一端延伸至风机箱(1)内侧并与集风罩二(12)相连通，所述储料斗(4)内转杆(9)外壁对称设有若干导热杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种气力输送装置，其特征在于：所述粉碎机构包括储料斗(4)靠近导热管(7)一侧设有的电机(13)，所述电机(13)的输出端延伸至储料斗(4)内并连接有转轴一(14)，所述储料斗(4)内转轴一(14)上方设有转轴二(15)，且转轴二(15)一端与储料斗(4)内靠近电机(13)一侧壁转动连接，所述储料斗(4)内转轴一(14)和转轴二(15)外侧套设有粉碎辊(16)，所述储料斗(4)内转轴一(14)和转轴二(15)外侧且位于粉碎辊(16)外侧套设有导料罩(17)，所述转轴一(14)和转轴二(15)远离电机(13)一端分别延均伸至储料斗(4)外侧连接有直齿轮一(18)和直齿轮二(19)，所述直...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，
申请(专利权)人：南京诺德克智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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