一种辣椒加工用种皮分离装置制造方法及图纸

技术编号:36621564 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-15 00:31
本实用新型专利技术公开了一种辣椒加工用种皮分离装置,包括分离箱,所述分离箱的顶部通过铰链活动连接有活动盖,所述活动盖的顶部连通有进料盒。本实用新型专利技术通过进料盒,用于将辣椒传输至分离箱的内腔,通过压辊,用于对辣椒进行初步压碎,通过滤板,用于对压碎后的辣椒进行皮种分离过滤,通过击打板,用于对滤板顶部的辣椒进行击打,进而提高了辣椒皮种分离的效率,通过伺服电机、皮带轮、转杆、收卷辊和连接带的配合,用于带动滤板进行左右运动,进而提高了击打板对辣椒击打的面积,解决了辣椒在皮肉分离时,需要人工对辣椒进行清洗、切开,并利用网筛对辣椒和子进行过滤,这种分离方式劳动强度大,且效率低的问题。且效率低的问题。且效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒加工用种皮分离装置


[0001]本技术涉及辣椒加工
,具体为一种辣椒加工用种皮分离装置。

技术介绍

[0002]随着时代的发展,人们的生活水平也在不断的提升,食品口味要求也随着提高,辣椒作为一种必不可少的调味品,深受大家青睐,辣椒在支撑辣椒调味品前需要进行多种工序,其中种皮分离是非常重要的一道工序,辣椒在皮肉分离时,需要人工对辣椒进行清洗、切开,并利用网筛对辣椒和子进行过滤,这种分离方式劳动强度大,且效率低,为此我们提出了一种辣椒加工用种皮分离装置,来解决此项问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种辣椒加工用种皮分离装置,具备辣椒分离效率高的优点,解决了辣椒在皮肉分离时,需要人工对辣椒进行清洗、切开,并利用网筛对辣椒和子进行过滤,这种分离方式劳动强度大,且效率低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种辣椒加工用种皮分离装置,包括分离箱,所述分离箱的顶部通过铰链活动连接有活动盖,所述活动盖的顶部连通有进料盒,所述进料盒内腔的前端和后端均通过轴承活动连接压辊,后端所述压辊的右侧贯穿进料盒并固定连接有转盘,所述分离箱的右侧固定连接有连接箱,所述连接箱顶部的后端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴延伸至连接箱的内腔,所述伺服电机的输出轴与连接箱内腔的前端均设置有转杆,所述转杆的底部通过轴承与连接箱的内壁活动连接,所述转杆表面的上端固定连接有皮带轮,且两个所述皮带轮之间传动连接有皮带,所述转杆表面的下端固定连接有收卷辊,所述收卷辊的表面套设有连接带,所述分离箱内腔的上端活动连接有滤板,所述连接带远离收卷辊的一端延伸至分离箱的内腔并与滤板固定连接,所述分离箱内腔的上端且位于滤板的顶部活动连接有击打板,所述分离箱内腔的下端活动连接有收集盒,所述滤板的左侧的前端和后端均固定连接有弹簧,且弹簧的另一端与分离箱的内壁固定连接,所述分离箱内腔两侧的上端均通过连接座固定连接有电热管。
[0005]优选的,所述分离箱内腔的正面和背面均固定连接有限位座,所述击打板的两端延伸至限位座的内腔并与限位座的内腔活动连接。
[0006]优选的,所述分离箱内腔左侧的前端和后端且位于两个所述弹簧之间固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的另一端与滤板固定连接。
[0007]优选的,所述收集盒的两侧均固定连接有滑块,所述分离箱内腔的两侧均开设有滑槽。
[0008]优选的,所述滑块远离收集盒的一端延伸至滑槽的内腔,并与滑槽的内腔滑动连接。
[0009]优选的,所述滤板的正面和背面均固定连接有限位条,所述分离箱内腔的正面和背面均开设有限位槽。
[0010]优选的,所述限位条远离滤板的一侧延伸至限位槽的内腔,并与限位槽的内腔滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过进料盒,用于将辣椒传输至分离箱的内腔,通过压辊,用于对辣椒进行初步压碎,通过滤板,用于对压碎后的辣椒进行皮种分离过滤,通过击打板,用于对滤板顶部的辣椒进行击打,进而提高了辣椒皮种分离的效率,通过伺服电机、皮带轮、转杆、收卷辊和连接带的配合,用于带动滤板进行左右运动,进而提高了击打板对辣椒击打的面积,通过弹簧,用于带动滤板进行复位,进而可快速实现对辣椒皮种进行分离,通过收集盒,用于对过滤出的辣椒子进行收集,通过电热管,用于击打板在击打辣椒时对辣椒进行烘干,避免辣椒粘附在滤板的顶部,解决了辣椒在皮肉分离时,需要人工对辣椒进行清洗、切开,并利用网筛对辣椒和子进行过滤,这种分离方式劳动强度大,且效率低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术连接箱剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术分离箱剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术分离箱结构示意图。
[0017]图中:1、分离箱;2、活动盖;3、进料盒;4、压辊;5、连接箱;6、伺服电机;7、皮带轮;8、收卷辊;9、连接带;10、滤板;11、击打板;12、收集盒;13、弹簧;14、电热管;15、限位座;16、伸缩杆;17、滑块;18、滑槽;19、限位条;20、限位槽;21、转杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的分离箱1、活动盖2、进料盒3、压辊4、连接箱5、伺服电机6、皮带轮7、收卷辊8、连接带9、滤板10、击打板11、收集盒12、弹簧13、电热管14、限位座15、伸缩杆16、滑块17、滑槽18、限位条19、限位槽20和转杆21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1

4,一种辣椒加工用种皮分离装置,包括分离箱1,分离箱1的顶部通过铰链活动连接有活动盖2,活动盖2的顶部连通有进料盒3,进料盒3内腔的前端和后端均通过轴承活动连接压辊4,后端压辊4的右侧贯穿进料盒3并固定连接有转盘,分离箱1的右侧固定连接有连接箱5,连接箱5顶部的后端固定连接有伺服电机6,伺服电机6的输出轴延伸至连接箱5的内腔,伺服电机6的输出轴与连接箱5内腔的前端均设置有转杆21,转杆21的底部通过轴承与连接箱5的内壁活动连接,转杆21表面的上端固定连接有皮带轮7,且两个皮带轮7之间传动连接有皮带,转杆21表面的下端固定连接有收卷辊8,收卷辊8的表面套设有连接带9,分离箱1内腔的上端活动连接有滤板10,连接带9远离收卷辊8的一端延伸至分离箱1的内腔并与滤板10固定连接,分离箱1内腔的上端且位于滤板10的顶部活动连接有击打
板11,分离箱1内腔的下端活动连接有收集盒12,滤板10的左侧的前端和后端均固定连接有弹簧13,且弹簧13的另一端与分离箱1的内壁固定连接,分离箱1内腔两侧的上端均通过连接座固定连接有电热管14,通过进料盒3,用于将辣椒传输至分离箱1的内腔,通过压辊4,用于对辣椒进行初步压碎,通过滤板10,用于对压碎后的辣椒进行皮种分离过滤,通过击打板11,用于对滤板10顶部的辣椒进行击打,进而提高了辣椒皮种分离的效率,通过伺服电机6、皮带轮7、转杆21、收卷辊8和连接带9的配合,用于带动滤板10进行左右运动,进而提高了击打板11对辣椒击打的面积,通过弹簧13,用于带动滤板10进行复位,进而可快速实现对辣椒皮种进行分离,通过收集盒12,用于对过滤出的辣椒子进行收集,通过电热管14,用于击打板11在击打辣椒时对辣椒进行烘干,避免辣椒粘附在滤板10的顶部,解决了辣椒在皮肉分离时,需要人工对辣椒进行清洗、切开,并利用网筛对辣椒和子进行过滤,这种分离方式劳动强度大,且效率低本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣椒加工用种皮分离装置,包括分离箱(1),其特征在于:所述分离箱(1)的顶部通过铰链活动连接有活动盖(2),所述活动盖(2)的顶部连通有进料盒(3),所述进料盒(3)内腔的前端和后端均通过轴承活动连接压辊(4),后端所述压辊(4)的右侧贯穿进料盒(3)并固定连接有转盘,所述分离箱(1)的右侧固定连接有连接箱(5),所述连接箱(5)顶部的后端固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴延伸至连接箱(5)的内腔,所述伺服电机(6)的输出轴与连接箱(5)内腔的前端均设置有转杆(21),所述转杆(21)的底部通过轴承与连接箱(5)的内壁活动连接,所述转杆(21)表面的上端固定连接有皮带轮(7),且两个所述皮带轮(7)之间传动连接有皮带,所述转杆(21)表面的下端固定连接有收卷辊(8),所述收卷辊(8)的表面套设有连接带(9),所述分离箱(1)内腔的上端活动连接有滤板(10),所述连接带(9)远离收卷辊(8)的一端延伸至分离箱(1)的内腔并与滤板(10)固定连接,所述分离箱(1)内腔的上端且位于滤板(10)的顶部活动连接有击打板(11),所述分离箱(1)内腔的下端活动连接有收集盒(12),所述滤板(10)的左侧的前端和后端均固定连接有弹簧(13),且弹簧(13)的另一端与分离箱(1)的内壁固定连接,所述分离箱(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦于玲刘子记曹振木朱丹
申请(专利权)人:中国热带农业科学院热带作物品种资源研究所
类型:新型
国别省市:

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