白炭黑粉状物料密相气力输送集装箱装车系统技术方案

本实用新型专利技术属于气力输送领域，尤其是白炭黑粉状物料密相气力输送集装箱装车系统，包括储料仓、现场柜和PLC柜，所述储料仓的底部出口连接有发送罐的进口，所述发送罐的底部出口连接有输送管道，所述输送管道远离发送罐的一端连接有输送软管，所述输送软管远离输送管道的一端连接有伸缩管，所述伸缩管远离输送软管的一端连接集装箱，所述伸缩管的顶部设置有伸缩架，伸缩管上固定套接有两个滑块，且，滑块滑动安装在伸缩架的底部。本实用新型专利技术物料通过储料仓进入发送罐后，通过发送罐进行物料输送，通过带补气管的输送管道，提高水平段输送管道的输送效率，防止物料堵管，同时，能够排除集装箱内气体，便于物料的快速输送。便于物料的快速输送。便于物料的快速输送。

【技术实现步骤摘要】
白炭黑粉状物料密相气力输送集装箱装车系统


[0001]本技术涉及气力输送
，尤其涉及白炭黑粉状物料密相气力输送集装箱装车系统。

技术介绍

[0002]煤粉气力输送技术由于具有输送过程完全密闭，输送管布置灵活，输送效率高，设备占地面积小，整个系统容易实现自动控制等优点，己成为粉粒物料输送的一项重要技术；气力输送系统的气固比高，物料流速低，受重力的影响，现有的白炭黑粉状物料在输送管内形成管道上部气多固少，下部固多气少，上部气流速度快，下部气流速度慢的状态，造成煤粉容易沉积在输送管的底部，引起管道断面的逐渐减小，最后造成堵管，尤其是输送距离长，管道口径大的输送管内更容易发生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的白炭黑粉状物料密相气力输送集装箱装车系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]白炭黑粉状物料密相气力输送集装箱装车系统，包括储料仓、现场柜和PLC柜，所述储料仓的底部出口连接有发送罐的进口，所述发送罐的底部出口连接有输送管道，所述输送管道远离发送罐的一端连接有输送软管，所述输送软管远离输送管道的一端连接有伸缩管，所述伸缩管远离输送软管的一端连接集装箱，所述伸缩管的顶部设置有伸缩架，伸缩管上固定套接有两个滑块，且，滑块滑动安装在伸缩架的底部，所述伸缩管的一侧设置有除尘器，除尘器的一侧安装有除尘器风机，且除尘器风机的一端延伸至除尘器内，所述除尘器一侧上连接有排气管，且排气管与伸缩管相连通。
[0006]优选的，所述输送管道的一端连通有输气管，且输气管连接输气罐。
[0007]优选的，所述输送管道的顶部等距离间隔安装有多个补气管，且补气管连接输气罐。
[0008]优选的，所述发送罐和除尘器均通过机架放置在地面上。
[0009]优选的，所述排气管与伸缩管连接处安装压力检测开关，伸缩管上安装有物料检测器。
[0010]优选的，所述除尘器风机采用变频可调电机。
[0011]本技术中，所述白炭黑粉状物料密相气力输送集装箱装车系统，物料通过储料仓进入发送罐后，通过发送罐进行物料输送，通过带补气管的输送管道，提高水平段输送管道的输送效率，防止物料堵管，同时，能够排除集装箱内气体，便于物料的快速输送。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的白炭黑粉状物料密相气力输送集装箱装车系统的储料
仓、发送罐结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的白炭黑粉状物料密相气力输送集装箱装车系统的集装箱输送部分结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的白炭黑粉状物料密相气力输送集装箱装车系统的PLC柜结构示意图。
[0015]图中：1储料仓、2发送罐、3输送管道、4输气管、5补气管、6现场柜、7输送软管、8伸缩管、9集装箱、10伸缩架、11滑块、12除尘器、13除尘器风机、14排气管、15 PLC柜。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，白炭黑粉状物料密相气力输送集装箱装车系统，包括储料仓1、现场柜6和PLC柜15，储料仓1的底部出口连接有发送罐2的进口，发送罐2的底部出口连接有输送管道3，输送管道3远离发送罐2的一端连接有输送软管7，输送软管7远离输送管道3的一端连接有伸缩管8，伸缩管8远离输送软管7的一端连接集装箱9，伸缩管8的顶部设置有伸缩架10，伸缩管8上固定套接有两个滑块11，且，滑块11滑动安装在伸缩架10的底部，伸缩管8的一侧设置有除尘器12，除尘器12的一侧安装有除尘器风机13，且除尘器风机13的一端延伸至除尘器12内，除尘器12一侧上连接有排气管14，且排气管14与伸缩管8相连通。
[0018]本技术中，输送管道3的一端连通有输气管4，且输气管4连接输气罐。
[0019]本技术中，输送管道3的顶部等距离间隔安装有多个补气管5，且补气管5连接输气罐。
[0020]本技术中，发送罐2和除尘器12均通过机架放置在地面上。
[0021]本技术中，排气管14与伸缩管8连接处安装压力检测开关，集装箱内压力超过设定值时，除尘器风机打开，集装箱内压力低于设定值时除尘器风机关闭或处于低于运转状态，伸缩管8上安装有物料检测器，当整套输送系统启动工作时，气体与物料混合通过管道进入集装箱内，物料检测器检测到物料时，会发出信号。
[0022]本技术中，除尘器风机13采用变频可调电机。
[0023]本技术中，整套系统的控制以及工作方式采用PLC柜进行控制，物料通过储料仓进入发送罐后，通过发送罐进行物料输送，通过输气管4输气，进行物料输送，通过带补气管的输送管道，提高水平段输送管道的输送效率，防止物料堵管，同时，排气管与集成输送管道连接处安装压力检测开关，集装箱内压力超过设定值时，除尘器风机打开，集装箱内压力低于设定值时除尘器风机关闭或处于低于运转状态，能够排除集装箱内气体，便于物料的快速输送。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.白炭黑粉状物料密相气力输送集装箱装车系统，包括储料仓（1）、现场柜（6）和PLC柜（15），其特征在于，所述储料仓（1）的底部出口连接有发送罐（2）的进口，所述发送罐（2）的底部出口连接有输送管道（3），所述输送管道（3）远离发送罐（2）的一端连接有输送软管（7），所述输送软管（7）远离输送管道（3）的一端连接有伸缩管（8），所述伸缩管（8）远离输送软管（7）的一端连接集装箱（9），所述伸缩管（8）的顶部设置有伸缩架（10），伸缩管（8）上固定套接有两个滑块（11），且，滑块（11）滑动安装在伸缩架（10）的底部，所述伸缩管（8）的一侧设置有除尘器（12），除尘器（12）的一侧安装有除尘器风机（13），且除尘器风机（13）的一端延伸至除尘器（12）内，所述除尘器（12）一侧上连接有排气管（14），且排气管（14）与伸缩管（8）相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，
申请(专利权)人：南京诺德克智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：