一种自动称重计量系统技术方案

技术编号:34319984 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-30 23:58
本实用新型专利技术公开了一种自动称重计量系统,其技术方案要点是:包括称重板,所述称重板的底面四个拐角均固定安装有支撑杆,所述称重板的底面设置有支撑板,所述支撑杆的底端与所述支撑板的顶面固定安装在一起,所述支撑板的顶面固定安装有收集箱;称重组件,所述称重组件设置在所述支撑板的顶面,用于称取物料的重量,通过设置称重组件,通过称重组件可以称取物料的重量,通过称重杆活动套设在称重槽的内部并与称重传感器连接,使得装置可以称出托盘上物料的重量,通过电动推杆向上延伸并推动托盘,使得托盘处于八十度角度,使得托盘里的里的物料被倒入收集箱内,通过左侧安装块与托盘底面合页连接使得电动推杆只能推动托盘的一端,防止托盘被整体推动。防止托盘被整体推动。防止托盘被整体推动。

An automatic weighing and measuring system

【技术实现步骤摘要】
一种自动称重计量系统


[0001]本技术涉及称重计量
,具体涉及一种自动称重计量系统。

技术介绍

[0002]物料是工厂生产产品的第一道门槛,有好多工厂出现这种情况,因为断料而常常改变生产计划。因为缺料而推迟出货,我们常常要挑选物料使用,这时就凸显了物料的重要性。
[0003]在物料的加工和生产中,需要对物料进行装袋处理,以便于对物料进行运输和储存,这时就需要一种可以对物料进行装袋的物料装袋设备,物料装袋设备是对物料进行加工处理的设备之一。一般常见的物料装袋设备不便于对物料进行称重计量,从而导致了装袋的物料每袋的重量都不同,使得不便于对物料进行分类和后期处理,使用起来比较麻烦。因此,需要一种自动给料称重式计量设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动称重计量系统,解决了不便于对物料进行称重计量,从而导致了装袋的物料每袋的重量都不同,使得不便于对物料进行分类和后期处理,使用起来比较麻烦的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种自动称重计量系统,包括:称重板,所述称重板的底面四个拐角均固定安装有支撑杆,所述称重板的底面设置有支撑板,所述支撑杆的底端与所述支撑板的顶面固定安装在一起,所述支撑板的顶面固定安装有收集箱;称重组件,所述称重组件设置在所述支撑板的顶面,用于称取物料的重量。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置称重组件,通过称重组件可以称取物料的重量。
[0008]较佳的,所述称重组件包括:称重槽,所述称重槽开设在所述称重板的顶面,所述称重槽的内部设置有称重传感器,所述称重槽的内部活动套设有称重杆,所述称重板的顶面设置有托盘,所述支撑板的顶面固定安装有显示器;升降件,所述升降件设置在所述支撑板的顶面,用于升降所述托盘。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置称重杆,通过称重杆活动套设在称重槽的内部并与称重传感器连接,使得装置可以称出托盘上物料的重量。
[0010]较佳的,所述升降件包括:电动推杆,所述电动推杆7固定安装在所述称重板1的顶面,所述电动推杆的顶端固定安装有两个限位块,两个所述限位块相互靠近的两侧均开设有限位孔,所述限位孔的内部固定套设有轴承,所述轴承内环的内圆壁面固定套设有活动杆,两个所述活动杆之间固定安装有活动柱,所述称重板的顶面开设有活动孔。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置电动推杆,通过电动推杆向上延伸并推动托盘,使得托盘处于八十度角度,使得托盘里的里的物料被倒入收集箱内。
[0012]较佳的,所述托盘的底面左右两侧均固定安装有安装块,位于左侧所述安装块的
贴合有合页,所述托盘和所述安装块通过合页连接在一起,左右两侧的所述安装块分别与左右两个拐角的两个所述称重杆的顶端固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置两个安装块,通过左侧安装块与托盘底面合页连接使得电动推杆在推动托盘时防止托盘位置发生偏移。
[0014]较佳的,所述托盘的内部固定安装有引导块。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置引导块,通过引导块可以帮助托盘倾倒物料,防止倾倒不完全使得少量物料留在托盘内。
[0016]较佳的,所述支撑板的底面四个拐角均固定安装有支撑块。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置支撑块,通过支撑块可以使得装置整体更加稳定。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]通过设置称重组件,通过称重组件可以称取物料的重量,通过设置称重杆,通过称重杆活动套设在称重槽的内部并与称重传感器连接,使得装置可以称出托盘上物料的重量,通过设置电动推杆,通过电动推杆向上延伸并推动托盘,使得托盘处于八十度角度,使得托盘里的里的物料被倒入收集箱内。
[0020]通过设置两个安装块,通过左侧安装块与托盘底面合页连接使得电动推杆在推动托盘时防止托盘位置发生偏移,通过设置引导块,通过引导块可以帮助托盘倾倒物料,防止倾倒不完全使得少量物料留在托盘内,通过设置支撑块,通过支撑块可以使得装置整体更加稳定。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图;
[0022]图2是本技术的称重板结构示意图;
[0023]图3是本技术的支撑块结构示意图;
[0024]图4是本技术的称重槽结构示意图。
[0025]附图标记:1、称重板;2、支撑杆;3、支撑板;4、称重槽;5、称重杆;6、托盘;7、电动推杆;8、限位块;9、限位孔;10、轴承;11、活动杆;12、活动柱;13、收集箱;14、活动孔;15、显示器;16、引导块;17、支撑块;18、安装块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1、图2、图3和图4,一种自动称重计量系统,包括称重板1,所述称重板1的底面四个拐角均固定安装有支撑杆2,称重板1的底面设置有支撑板3,支撑杆2的底端与支撑板3的顶面固定安装在一起,支撑板3的顶面固定安装有收集箱13,支撑板3的顶面设置有称重组件,用于称取物料的重量,称重组件包括称重槽4,称重槽4开设在称重板1的顶面,称重槽4的内部设置有称重传感器,称重槽4的内部活动套设有称重杆5,称重板1的顶面设置有
托盘6,支撑板3的顶面固定安装有显示器15,显示器15为已有结构在此不做赘述,支撑板3的顶面设置有升降件,用于升降托盘6,通过设置称重组件,通过称重组件可以称取物料的重量,通过设置称重杆5,通过称重杆5活动套设在称重槽4的内部并与称重传感器连接,使得装置可以称出托盘6上物料的重量。
[0028]参考图1、图2、图3和图4,升降件包括电动推杆7,所述电动推杆(7)固定安装在所述称重板(1)的顶面,电动推杆7为已有结构在此不做赘述,电动推杆7的顶端固定安装有两个限位块8,两个限位块8相互靠近的两侧均开设有限位孔9,限位孔9的内部固定套设有轴承10,轴承10为已有结构在此不做赘述,轴承10内环的内圆壁面固定套设有活动杆11,两个活动杆11之间固定安装有活动柱12,称重板1的顶面开设有活动孔14,托盘6的底面左右两侧均贴合有安装块18,位于左侧安装块18的顶面固定安装有合页,托盘6和安装块18通过合页连接在一起,左右两侧的安装块18分别与左右两个拐角的两个称重杆5的顶端固定连接,通过设置电动推杆7,通过电动推杆7向上延伸并推动托盘6,使得托盘6处于八十度角度,使得托盘6里的里的物料被倒入收集箱13内,通过设置两个安装块18,通过左侧安装块18与托盘6底面合页连接使得电动推杆7在推动托盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动称重计量系统,其特征在于,包括:称重板(1),所述称重板(1)的底面四个拐角均固定安装有支撑杆(2),所述称重板(1)的底面设置有支撑板(3),所述支撑杆(2)的底端与所述支撑板(3)的顶面固定安装在一起,所述支撑板(3)的顶面固定安装有收集箱(13);称重组件,所述称重组件设置在所述支撑板(3)的顶面,用于称取物料的重量。2.根据权利要求1所述的一种自动称重计量系统,其特征在于,所述称重组件包括:称重槽(4),所述称重槽(4)开设在所述称重板(1)的顶面,所述称重槽(4)的内部设置有称重传感器,所述称重槽(4)的内部活动套设有称重杆(5),所述称重板(1)的顶面设置有托盘(6),所述支撑板(3)的顶面固定安装有显示器(15);升降件,所述升降件设置在所述支撑板(3)的顶面,用于升降所述托盘(6)。3.根据权利要求2所述的一种自动称重计量系统,其特征在于,所述升降件包括:电动推杆(7),所述电动推杆(7)固定安装在所述称重板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘阳
申请(专利权)人:南京诺德克智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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