一种脱硫石膏给料称制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫石膏给料称，包括料筒、承载板、排料管和推板，所述料筒一侧外壁插接安装有排料管，所述排料管一端外壁安装有铰链，所述排料管通过铰链转动链接有挡板，所述料筒内部设置有承载板，所述承载板一侧外壁贴合固定有密封圈，所述料筒下端外壁一侧嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述转轴上端外壁一侧设置有压力传感器，所述承载板上端外壁一侧安装有连接杆，所述连接杆两侧外壁均安装有推板，所述推板采用圆弧形设计，所述推板背离连接杆一端外壁设置有刮板。本实用新型专利技术通过设置承载板、推板和刮板，达到了便于推出物料的效果，避免残料粘附在料筒内壁，提高了投料的精准性。提高了投料的精准性。提高了投料的精准性。

A desulfurization gypsum Feeding Scale

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏给料称


[0001]本技术涉及脱硫石膏加工
，具体为一种脱硫石膏给料称。

技术介绍

[0002]脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4
·
2H2O，含量≥93％。脱硫石膏是FGD过程的副产品，FGD过程是一项采用石灰
‑
石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫的技术，该技术是把石灰
‑
石灰石磨碎制成浆液，使经过除尘后的含SO2的烟气通过浆液洗涤器而除去SO2。石灰浆液与SO2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙，亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙，得到工业副产石膏。
[0003]现有的脱硫石膏所使用的加工设备需要使用到给料称，从而达到对物料进行准确投料的目的，而现有的给料称在使用过程中，缺少对料筒内壁的清理结构，从而导致料筒内部残留大量残料，影响投料的精准性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脱硫石膏给料称，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫石膏给料称，包括料筒、承载板、排料管和推板，所述料筒一侧外壁插接安装有排料管，所述排料管一端外壁安装有铰链，所述排料管通过铰链转动链接有挡板，所述料筒内部设置有承载板，所述料筒下端外壁一侧嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述转轴上端外壁一侧设置有压力传感器，所述承载板上端外壁一侧安装有连接杆。
[0006]优选的，所述料筒上端外壁一侧插接安装有进料管。r/>[0007]优选的，所述挡板一侧外壁设置有插销，且插销与排料管外壁相接触。
[0008]优选的，所述压力传感器与承载板下端外壁相连接，所述转轴背离压力传感器一端外壁设置有电机，所述电机与料筒外壁相接触。
[0009]优选的，所述承载板一侧外壁贴合固定有密封圈，所述密封圈与料筒内壁相接触。
[0010]优选的，所述连接杆两侧外壁均安装有推板，所述推板采用圆弧形设计，所述推板背离连接杆一端外壁设置有刮板，所述刮板与料筒内壁相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置承载板、推板和刮板，达到了便于推出物料的效果，物料通过进料管进入料筒内部，并堆积在承载板上端，压力传感器感应承载板上端的物料重量，并传递给外置的控制器，当重量达到定额时，工作人员手动开启插销，从而打开挡板，暴露出排料管内部，料筒内部的物料能够通过排料管排出，外置的控制器控制电机工作，电机通过转轴带动承载板转动，推板推动物料移动，避免物料结块堆积，保证了物料排出流程性，且刮板与料筒内壁相接触，从而达到了刮去料筒内壁残料的目的，避免残料粘附在料筒内壁，提高了投料的精准性。
附图说明
[0012]图1为本技术的料筒结构剖视示意图；
[0013]图2为本技术的承载板结构俯剖示意图；
[0014]图3为本技术的图1中A结构放大示意图。
[0015]图中：1、料筒；11、进料管；12、排料管；13、挡板；14、铰链；15、插销；16、轴承；17、转轴；18、压力传感器；19、电机；2、承载板；21、连接杆；22、推板；23、刮板；24、密封圈。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种脱硫石膏给料称，包括料筒1、承载板2、排料管12和推板22，料筒1上端外壁一侧插接安装有进料管11，料筒1一侧外壁插接安装有排料管12，排料管12一端外壁安装有铰链14，排料管12通过铰链14转动链接有挡板13，挡板13一侧外壁设置有插销15，且插销15与排料管12外壁相接触，料筒1内部设置有承载板2，料筒1下端外壁一侧嵌入安装有轴承16，轴承16内部转动安装有转轴17，转轴17上端外壁一侧设置有压力传感器18，压力传感器18与承载板2下端外壁相连接，物料通过进料管11进入料筒1内部，并堆积在承载板2上端，压力传感器18感应承载板2上端的物料重量，并传递给外置的控制器，当重量达到定额时，工作人员手动开启插销15，从而打开挡板13，暴露出排料管12内部，料筒1内部的物料能够通过排料管12排出。
[0020]转轴17背离压力传感器18一端外壁设置有电机19，正如本领域技术人员所熟知的，本技术的给料称装置还需要提供压力传感器18和电机19以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述压力传感器18和电机19的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电机19与料筒1外壁相接触，承载板2上端外壁一侧安装有连接杆21，承载板2一侧外壁贴合固定有密封圈24，密封圈24与料筒1内壁相接触，密封圈24保证了承载板2与料筒1内壁之间的密封性，避免物料掉入料筒1内部，连接杆21两侧外壁均安装有推板22，推板22采用圆弧形设计，推板22达到了推动物料移动的目的，使物料移入排料管12内部，推板22
背离连接杆21一端外壁设置有刮板23，刮板23与料筒1内壁相接触，外置的控制器控制电机19工作，电机19通过转轴17带动承载板2转动，推板22推动物料移动，避免物料结块堆积，保证了物料排出流程性，且刮板23与料筒1内壁相接触，从而达到了刮去料筒1内壁残料的目的，避免残料粘附在料筒1内壁，提高了投料的精准性。
[0021]工作原理：物料通过进料管11进入料筒1内部，并堆积在承载板2上端，压力传感器18感应承载板2上端的物料重量，并传递给外置的控制器，当重量达到定额时，工作人员手动开启插销15，从而打开挡板13，暴露出排料管12内部，料筒1内部的物料能够通过排料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏给料称，包括料筒(1)、承载板(2)、排料管(12)和推板(22)，其特征在于：所述料筒(1)一侧外壁插接安装有排料管(12)，所述排料管(12)一端外壁安装有铰链(14)，所述排料管(12)通过铰链(14)转动链接有挡板(13)，所述料筒(1)内部设置有承载板(2)，所述料筒(1)下端外壁一侧嵌入安装有轴承(16)，所述轴承(16)内部转动安装有转轴(17)，所述转轴(17)上端外壁一侧设置有压力传感器(18)，所述承载板(2)上端外壁一侧安装有连接杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏给料称，其特征在于：所述料筒(1)上端外壁一侧插接安装有进料管(11)。3.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏给料称，其特征在于：所述挡板(13)一侧外壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭奉贤，何江海，陈富，陈清，王勇，郭凤启，陈在敏，
申请(专利权)人：三亚华盛水泥粉磨有限公司，
类型：新型
国别省市：