一种增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机制造技术

本实用新型专利技术涉及铝镁合金加工的技术领域，特别是涉及一种增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机，其通过设置此设备，便于将符合材料原料导入至放料板上进行称重，节省大量的人力，操作较简单；包括称重机、放料板、连接架、两组连接轴、两组连接板、多组第一转轴、多组第一输送转辊、两组铰接架、两组铰接块、两组铰接轴、两组油缸杆、两组油缸、油箱、油泵和固定架，放料板底端与称重机顶端连接，连接架右端与称重机左端连接，两组铰接块安装在两组油缸杆底端，两组油缸杆顶端与两组油缸输出端连接，两组油缸安装在固定架内顶部，油箱内部设置有机油，油泵安装在油箱顶端，油泵输入端与油箱连通，油泵输出端与两组油缸输入端连接。油泵输出端与两组油缸输入端连接。油泵输出端与两组油缸输入端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机


[0001]本技术涉及铝镁合金加工的
，特别是涉及一种增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机。

技术介绍

[0002]铝镁合金通常是指以镁为主要添加元素的铝合金，具有强度高，密度小，散热好等优点，广泛用于电子，汽车，航天等领域。符合材料是生产铝镁合金的材料，而符合材料在制备时需要对其原料进行称重，现有对符合材料的原料进行称重的方法是，符合材料的原料通过人或者叉车将符合材料的原料导入至称重机上进行称重，但是由于符合材料原料重量较重，不便将其导入至称重机上进行称重，费时费力，操作较不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于将符合材料原料导入至放料板上进行称重，节省大量的人力，操作较简单的增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机。
[0004]本技术的一种增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机，包括称重机、放料板、连接架、两组连接轴、两组连接板、多组第一转轴、多组第一输送转辊、两组铰接架、两组铰接块、两组铰接轴、两组油缸杆、两组油缸、油箱、油泵和固定架，放料板底端与称重机顶端连接，连接架右端与称重机左端连接，两组连接轴与连接架内部前侧和后侧可转动连接，两组连接板的外端右侧分别与两组连接轴内端连接，多组第一转轴可转动安装在两组连接板上，多组第一输送转辊安装在多组第一转轴上，两组铰接架分别安装在两组连接板外端左侧，两组铰接块通过两组铰接轴与两组铰接架可转动连接，两组铰接块安装在两组油缸杆底端，两组油缸杆顶端与两组油缸输出端连接，两组油缸安装在固定架内顶部，油箱内部设置有机油，油泵安装在油箱顶端，油泵输入端与油箱连通，油泵输出端与两组油缸输入端连接。
[0005]本技术的一种增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机，还包括两组防磨垫，两组防磨垫分别安装在两组连接板底端左侧。
[0006]本技术的一种增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机，还包括加强梁，加强梁安装在固定架内顶部。
[0007]本技术的一种增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机，油箱前端设置有油位观察窗。
[0008]本技术的一种增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机，还包括防尘盖，油箱顶端连通设置有注油口，防尘盖盖装在注油嘴上。
[0009]本技术的一种增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机，还包括两组立板、多组第二转轴和多组第二输送转辊，两组立板分别安装在放料板顶端前侧和后侧，多组第二输送转辊通过多组第二转轴可转动安装在两组立板上。
[0010]本技术的一种增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机，还包括四组插杆和
两组挡板，两组立板顶端左部和右部均设置有插槽，四组插杆分别安装在两组挡板底端前侧和后侧，四组插杆分别可插入至四组插槽内。
[0011]本技术的一种增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机，所述固定架底端固定在地面上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过打开油泵，油箱内的机油则通过油泵导入至两组油缸内，两组油缸则带动两组油缸杆向下运动，两组油缸杆则带动两组连接板的左侧向下运动，当两组连接板向下运动至指定高度后，将符合材料的原料滚动至多组第一输送转辊上，然后反向打开两组油缸，两组油缸杆则带动两组连接板左侧向上运动，当两组连接板向上运动至水平状态时，关闭两组油缸，然后人工推动符合材料的原料，使符合材料原料在多组第一输送转辊上滚动至放料板上，然后称重机对放料板上的符合材料原料进行称重，通过设置此设备，便于将符合材料原料导入至放料板上进行称重，节省大量的人力，操作较简单。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴侧图；
[0014]图2是图1的左视结构示意图；
[0015]图3是图1的前视结构示意图；
[0016]图4是图1的俯视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、称重机；2、放料板；3、连接架；4、连接轴；5、连接板；6、第一转轴；7、第一输送转辊；8、铰接架；9、铰接块；10、铰接轴；11、油缸杆；12、油缸；13、油箱；14、油泵；15、防磨垫；16、加强梁；17、油位观察窗；18、防尘盖；19、立板；20、第二转轴；21、第二输送转辊；22、插槽；23、插杆；24、挡板；25、固定架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机，包括称重机1、放料板2、连接架3、两组连接轴4、两组连接板5、多组第一转轴6、多组第一输送转辊7、两组铰接架8、两组铰接块9、两组铰接轴10、两组油缸杆11、两组油缸12、油箱13、油泵14和固定架25，放料板2底端与称重机1顶端连接，连接架3右端与称重机1左端连接，两组连接轴4与连接架3内部前侧和后侧可转动连接，两组连接板5的外端右侧分别与两组连接轴4内端连接，多组第一转轴6可转动安装在两组连接板5上，多组第一输送转辊7安装在多组第一转轴6上，两组铰接架8分别安装在两组连接板5外端左侧，两组铰接块9通过两组铰接轴10与两组铰接架8可转动连接，两组铰接块9安装在两组油缸杆11底端，两组油缸杆11顶端与两组油缸12输出端连接，两组油缸12安装在固定架25内顶部，油箱13内部设置有机油，油泵14安装在油箱13顶端，油泵14输入端与油箱13连通，油泵14输出端与两组油缸12输入端连接；通过打开油泵14，油箱13内的机油则通过油泵14导入至两组油缸12内，两组油缸12则带动两组油缸杆11向下运动，两组油缸杆11则带动两组连接板5的左侧向下运动，当两组连接板5向下运动至指定高度后，将符合材料的原料滚动至多组第一输送转辊7上，然
后反向打开两组油缸12，两组油缸杆11则带动两组连接板5左侧向上运动，当两组连接板5向上运动至水平状态时，关闭两组油缸12，然后人工推动符合材料的原料，使符合材料原料在多组第一输送转辊7上滚动至放料板2上，然后称重机1对放料板2上的符合材料原料进行称重，通过设置此设备，便于将符合材料原料导入至放料板2上进行称重，节省大量的人力，操作较简单。
[0020]本技术的一种增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机，还包括两组防磨垫15，两组防磨垫15分别安装在两组连接板5底端左侧；通过设置防磨垫15，当连接板5底端左侧与地面接触时，防磨垫15可以起对连接板5防磨的作用。
[0021]本技术的一种增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机，还包括加强梁16，加强梁16安装在固定架25内顶部；通过设置加强梁16，可以起对固定架25支撑加固的作用。
[0022]本技术的一种增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机，油箱13前端设置有油位观察窗17；通过设置油位观察窗17，便于观察油箱13内的机油容量。
[0023]本技术的一种增强铝镁合金符合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机，其特征在于，包括称重机(1)、放料板(2)、连接架(3)、两组连接轴(4)、两组连接板(5)、多组第一转轴(6)、多组第一输送转辊(7)、两组铰接架(8)、两组铰接块(9)、两组铰接轴(10)、两组油缸杆(11)、两组油缸(12)、油箱(13)、油泵(14)和固定架(25)，放料板(2)底端与称重机(1)顶端连接，连接架(3)右端与称重机(1)左端连接，两组连接轴(4)与连接架(3)内部前侧和后侧可转动连接，两组连接板(5)的外端右侧分别与两组连接轴(4)内端连接，多组第一转轴(6)可转动安装在两组连接板(5)上，多组第一输送转辊(7)安装在多组第一转轴(6)上，两组铰接架(8)分别安装在两组连接板(5)外端左侧，两组铰接块(9)通过两组铰接轴(10)与两组铰接架(8)可转动连接，两组铰接块(9)安装在两组油缸杆(11)底端，两组油缸杆(11)顶端与两组油缸(12)输出端连接，两组油缸(12)安装在固定架(25)内顶部，油箱(13)内部设置有机油，油泵(14)安装在油箱(13)顶端，油泵(14)输入端与油箱(13)连通，油泵(14)输出端与两组油缸(12)输入端连接。2.如权利要求1所述的一种增强铝镁合金符合材料制备用原料称重机，其特征在于，还包括两组防磨垫(15)，两组防磨垫(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠华，张忠凯，王磊，袁辉，李洲，陈睿，张建辉，张中君，
申请(专利权)人：沧州市东众特种合金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：