锰破碎用布袋除尘器前粉尘回收装置制造方法及图纸

技术编号:40145992 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-24 00:21
本技术公开了锰破碎用布袋除尘器前粉尘回收装置,属于除尘器技术领域,包括粉尘桶,所述粉尘桶的顶端固定连通有粉尘排管,所述粉尘排管的输出端固定连通有原排尘管,所述粉尘桶右侧面固定连通有粉尘进管,所述粉尘进管的输入端固定连通有原进尘管,所述粉尘桶的内部设有伞型挡尘板,所述伞型挡尘板的底面固定连接有环形排列的弧形支杆,通过利用风速变化重力沉降,使原有除尘器管路中粉尘颗粒物,尤其是粒度较大的颗粒物得到的有效回收,大大降低了除尘器除尘负荷,延长了除尘器布袋寿命,减少了维护保养时间,解决现有除尘装置存在除尘器吸尘量大、布袋使用寿命短、除尘器维护保养工作量大、除尘负荷大回收效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于除尘器,更具体地说,特别涉及锰破碎用布袋除尘器前粉尘回收装置


技术介绍

1、铝合金是目前应用最广泛的金属材料,随着在航空、航天、汽车制造等行业的大量应用,对铝合金的要求也越来越高,为了制造高质量低成本的铝合金材料,一般是通过在铝液中加入铝及铝合金成分添加剂熔炼制成,铝及铝合金成分添加剂一般是用金属破碎成粉末和助熔剂粉末混合后压制制成,金属在破碎成粉末的过程中产生的设备外泄粉尘颗粒物一般是在泄漏点安装集尘罩,经除尘管路用布袋除尘器吸附过滤处理。

2、现有除尘装置存在除尘器吸尘量大、布袋使用寿命短、除尘器维护保养工作量大、除尘负荷大回收效果不好的缺点,因此为解决以上问题,我们提供了锰破碎用布袋除尘器前粉尘回收装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了锰破碎用布袋除尘器前粉尘回收装置,以解决现有除尘装置存在除尘器吸尘量大、布袋使用寿命短、除尘器维护保养工作量大、除尘负荷大回收效果不好的技术问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:锰破碎用布袋除尘器前粉尘回收装置,包括粉尘桶,所述粉尘桶的顶端固定连通有粉尘排管,所述粉尘排管的输出端固定连通有原排尘管,所述粉尘桶右侧面固定连通有粉尘进管,所述粉尘进管的输入端固定连通有原进尘管,所述粉尘桶的内部设有伞型挡尘板,所述伞型挡尘板的底面固定连接有环形排列的弧形支杆,每个所述弧形支杆远离伞型挡尘板的一端均与粉尘桶的内壁固定连接,所述粉尘桶的底端固定连通有粉尘回收箱,所述粉尘桶的底端通过两个销轴铰接有上挡板,所述粉尘回收箱的底面固定连通有排放管,所述排放管的内壁通过两个销钉铰接有下挡板。

3、作为本技术的优选技术方案,所述原排尘管和原进尘管的直径为mm,所述粉尘排管和粉尘进管的直径为mm。

4、作为本技术的优选技术方案,所述粉尘回收箱的内壁固定连接有导料板,所述粉尘回收箱的正面通过两个合页铰接有清理门,所述清理门的正面开设有把手槽。

5、作为本技术的优选技术方案,所述粉尘进管的底面固定连接有两个支撑杆,每个所述支撑杆的底端均固定连接有安装板,每个所述安装板的底端均与通过两组安装钉与粉尘回收箱的上表面固定连接。

6、作为本技术的优选技术方案,所述粉尘桶的正面固定镶嵌有观察框,所述观察框位于粉尘桶的中部。

7、作为本技术的优选技术方案,所述粉尘回收箱的左右两侧面均固定连接有两个安装角板,每个所述安装角板的底面均开设有安装孔。

8、本技术提供了锰破碎用布袋除尘器前粉尘回收装置,具备以下有益效果:

9、本技术通过原排尘管、原进尘管为400mm和粉尘排管和粉尘进管的直径为900mm的设计,能够使风速瞬时降低,并通过设置的伞型挡尘板,增加粉尘颗粒物的吸走阻力,实现粉尘颗粒物重力沉降,利用风速变化重力沉降,使原有除尘器管路中粉尘颗粒物,尤其是粒度较大的颗粒物得到的有效回收,大大降低了除尘器除尘负荷,延长了除尘器布袋寿命,减少了维护保养时间,解决现有除尘装置存在除尘器吸尘量大、布袋使用寿命短、除尘器维护保养工作量大、除尘负荷大回收效果不好的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.锰破碎用布袋除尘器前粉尘回收装置,其特征在于:包括粉尘桶(1),所述粉尘桶(1)的顶端固定连通有粉尘排管(8),所述粉尘排管(8)的输出端固定连通有原排尘管(7),所述粉尘桶(1)右侧面固定连通有粉尘进管(9),所述粉尘进管(9)的输入端固定连通有原进尘管(10),所述粉尘桶(1)的内部设有伞型挡尘板(15),所述伞型挡尘板(15)的底面固定连接有环形排列的弧形支杆(16),每个所述弧形支杆(16)远离伞型挡尘板(15)的一端均与粉尘桶(1)的内壁固定连接,所述粉尘桶(1)的底端固定连通有粉尘回收箱(6),所述粉尘桶(1)的底端通过两个销轴铰接有上挡板(18),所述粉尘回收箱(6)的底面固定连通有排放管(13),所述排放管(13)的内壁通过两个销钉铰接有下挡板(19)。

2.根据权利要求1所述的锰破碎用布袋除尘器前粉尘回收装置,其特征在于:所述原排尘管(7)和原进尘管(10)的直径为400mm,所述粉尘排管(8)和粉尘进管(9)的直径为900mm。

3.根据权利要求1所述的锰破碎用布袋除尘器前粉尘回收装置,其特征在于:所述粉尘回收箱(6)的内壁固定连接有导料板(17),所述粉尘回收箱(6)的正面通过两个合页铰接有清理门(2),所述清理门(2)的正面开设有把手槽(11)。

4.根据权利要求1所述的锰破碎用布袋除尘器前粉尘回收装置,其特征在于:所述粉尘进管(9)的底面固定连接有两个支撑杆(4),每个所述支撑杆(4)的底端均固定连接有安装板(3),每个所述安装板(3)的底端均与通过两组安装钉与粉尘回收箱(6)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的锰破碎用布袋除尘器前粉尘回收装置,其特征在于:所述粉尘桶(1)的正面固定镶嵌有观察框(5),所述观察框(5)位于粉尘桶(1)的中部。

6.根据权利要求1所述的锰破碎用布袋除尘器前粉尘回收装置,其特征在于:所述粉尘回收箱(6)的左右两侧面均固定连接有两个安装角板(14),

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【技术特征摘要】

1.锰破碎用布袋除尘器前粉尘回收装置,其特征在于:包括粉尘桶(1),所述粉尘桶(1)的顶端固定连通有粉尘排管(8),所述粉尘排管(8)的输出端固定连通有原排尘管(7),所述粉尘桶(1)右侧面固定连通有粉尘进管(9),所述粉尘进管(9)的输入端固定连通有原进尘管(10),所述粉尘桶(1)的内部设有伞型挡尘板(15),所述伞型挡尘板(15)的底面固定连接有环形排列的弧形支杆(16),每个所述弧形支杆(16)远离伞型挡尘板(15)的一端均与粉尘桶(1)的内壁固定连接,所述粉尘桶(1)的底端固定连通有粉尘回收箱(6),所述粉尘桶(1)的底端通过两个销轴铰接有上挡板(18),所述粉尘回收箱(6)的底面固定连通有排放管(13),所述排放管(13)的内壁通过两个销钉铰接有下挡板(19)。

2.根据权利要求1所述的锰破碎用布袋除尘器前粉尘回收装置,其特征在于:所述原排尘管(7)和原进尘管(10)的直径为400mm,所述粉尘排管(8)和粉尘进管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊张忠华张忠凯袁辉
申请(专利权)人:沧州市东众特种合金制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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