一种便于脱模的特殊钻石纹模具及其脱模方法技术

本发明专利技术公开了一种便于脱模的特殊钻石纹模具，包括非标模胚，非标模胚包括A板、B板、两块方铁、第一顶针板、第二顶针板、第三顶针板、第四顶针板、底板、热流道板和底面板，A板内安装有前模仁，A板在前模仁的扣位处设有行位机构，B板内安装有后模仁，后模仁内安装有若干辅助顶块、直顶、斜顶和顶针，第三顶针板安装有第一限位柱，第一顶针板安装有第二限位柱；热流道板和底面板的两侧安装有顶出油缸，顶出油缸的动力输出端连接有油缸套，油缸套安装在第二顶针板的凸块处；第三顶针板和第四顶针板安装有扣机座，扣机座内设有滑槽，滑槽内滑动连接有扣机件，扣机件的一侧安装有弹簧，扣机件连接有短扣机条，扣机座内连接有长扣机条。扣机座内连接有长扣机条。扣机座内连接有长扣机条。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的特殊钻石纹模具及其脱模方法


[0001]本专利技术属于特殊钻石纹模具脱模
，具体涉及一种便于脱模的特殊钻石纹模具及其脱模方法。

技术介绍

[0002]塑胶制品顶出是注射成型过程中最后一个环节,当制品在模具中固化后，需要有一套有效的方式将其从模具中顶出，顶出质量的好坏将最后决定制品的质量，因此,制品的顶出是不可忽视的，且在顶出中不能使制品变形、顶白、破裂等损坏制品的现象，
[0003]在注塑模结构中，顶出机构设计的好坏直接影响到塑料成品的质量，如果设计得不好，塑件会产生一系列缺陷，如:塑件的翘曲变形、裂纹和顶白现象等。顶出类型的确定是顶出设计中最为重要的一个环节，根据顶出力和脱模阻力来进行顶杆类型、数量和顶出位置的优化设计，
[0004]在现有的钻石纹网孔模具生产时，一般易粘前后模，产品凹凸不平吸附力很强，不易脱模，容易粘前、后模不易取出产品，不能全自动生产。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本专利技术的目的是：旨在提供一种便于脱模的特殊钻石纹模具及其脱模方法。
[0006]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种便于脱模的特殊钻石纹模具，其特征在于：包括非标模胚，所述非标模胚包括A板、B板、两块方铁、第一顶针板、第二顶针板、第三顶针板、第四顶针板、底板、热流道板和底面板，所述A板安装在B板的上侧，两块所述方铁分别安装在B板的底部两侧，所述底板安装在方铁的下侧，所述底板表面从下到上依次安装有第四顶针板、第三顶针板、第二顶针板和第一顶针板，所述热流道板安装在底板的底部，所述底面板安装在热流道板的底部；
[0008]所述A板内安装有前模仁，所述A板在前模仁的扣位处设有行位机构，所述行位机构包括油缸，所述油缸的动力输出端连接有铲基，所述铲基的一侧设有T块，所述铲基通过T块滑动连接有滑块，所述滑块设有与前模仁相匹配的胶位；
[0009]所述B板内安装有后模仁，所述后模仁内安装有若干辅助顶块、直顶、斜顶和顶针，所述辅助顶块底部连接有顶杆，所述顶杆的底部安装在第三顶针板与第四顶针板之间，所述斜顶底部安装有斜顶座，所述斜顶座安装在第二顶针板的表面，所述直顶与顶针的底部固定安装在第一顶针板与第二顶针板之间，所述第三顶针板顶部安装有若干第一限位柱，若干所述第一限位柱的顶部贯穿第二顶针板与第一顶针板并延伸至其上侧，所述第一顶针板顶部安装有若干第二限位柱；
[0010]所述第一顶针板、第二顶针板、第三顶针板和第四顶针板的两侧均设有U形槽，所述第二顶针板在U形槽处设有凸块，所述热流道板和底面板的两侧安装有顶出油缸，所述顶出油缸的动力输出端连接有油缸套，所述油缸套设有凹槽，所述油缸套通过凹槽安装在第
二顶针板的凸块处；
[0011]所述第三顶针板和第四顶针板的两侧均锁紧安装有扣机座，所述扣机座内设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有扣机件，所述扣机件的一侧安装有弹簧，所述弹簧的自由端安装在滑槽的侧壁上，所述扣机件连接有短扣机条，所述短扣机条安装在第一顶针板上，所述扣机座内连接有长扣机条，所述长扣机条安装在B板上。
[0012]进一步限定，所述A板与B板连接处安装有若干锁模块。这样的结构设计加强了A板与B板的连接效果。
[0013]进一步限定，所述热流道板内安装有热流道，所述底面板在热流道的进胶口处安装有定位环，所述热流道的输出端设置在后模仁上。这样的结构设计采用倒灌方式进胶，使得产品外观不会留下进胶口，更加美观。
[0014]进一步限定，所述直顶与斜顶均滑动连接有导向块，所述导向块固定安装在B板的底部。这样的结构设计使得直顶与斜顶在运动时具有导向的效果，移动更加平稳。
[0015]进一步限定，所述滑块底部两侧设有侧边，所述侧边的顶部连接有压条，所述压条设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向条，所述导向条固定安装在铲基的两侧。这样的结构设计使得铲基与滑块的运动均具有导向的效果，使得能够更加平稳的运动。
[0016]进一步限定，所述铲基顶部设有T形槽，所述T形槽内安装有T型套，所述T型套安装在油缸的动力输出端上。这样的结构设计便于连接运动。
[0017]一种便于脱模的特殊钻石纹模具的脱模方法，其特征在于：包括以下步骤：
[0018]S1：开模，A板与B板分离，然后控制A板上的行位机构退出前模仁上的扣位，使油缸带动铲基向上运动，铲基上的T块则带动滑块，滑块带动胶位向右移动，退出扣位；
[0019]S2：一次顶出，通过顶出油缸推动油缸套向上移动，使得油缸套推动第二顶针板，第二顶针板带动第一顶针板、第三顶针板和第四顶针板向上运动，第一顶针板、第二顶针板、第三顶针板和第四顶针板在向上运动时，第四顶针板会先推动顶杆，顶杆推动辅助顶块向上顶出产品，直到第三顶针板上的第一限位柱移动到B板的底部后，辅助顶块的辅助顶出完成，并停止运动；
[0020]S3：二次顶出，顶出油缸会继续推动油缸套，油缸套推动第二顶针板，第二顶针板推动第一顶针板以第一限位柱为导向柱继续向上移动，使得第二顶针板推动直顶、斜顶和顶针对后模仁胶位内的产品进行顶出，直到第一顶针板上的第二限位柱移动到B板的底部后，辅助顶块、直顶、斜顶和顶针达到对产品完全的顶出，方便操作人员取出产品；
[0021]S4：在第一顶针板、第二顶针板、第三顶针板和第四顶针板在移动顶出的同时，第一顶针板、第三顶针板和第四顶针板会带动扣机座、扣机件、弹簧和短扣机条顺着长扣机条进行移动，当扣机座、扣机件、弹簧和短扣机条移动到长扣机条的上侧时，长扣机条的上端会对扣机件产生挤压了，使扣机件推动弹簧并对其进行压缩，使得扣机件离开对短扣机条的限位，而当第二顶针板推动第一顶针板向上时，第一顶针板会带动短扣机条顺着扣机件与扣机座进行移动，从而达到对开模顺序进行控制，以便于进行全自动的生产。
[0022]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过辅助顶块辅助顶出防止产品缩水及粘模，辅助顶块辅助顶出一段距离后采取二次顶出，搭配直顶、斜顶和顶针，将产品完整的顶出后模仁，方便取出产品及全自动生产。
附图说明
[0023]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0024]图1为本专利技术实施例一种便于脱模的特殊钻石纹模具的A板结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例一种便于脱模的特殊钻石纹模具的B板结构示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例一种便于脱模的特殊钻石纹模具的行位机构结构示意图；
[0027]图4为本专利技术实施例一种便于脱模的特殊钻石纹模具的扣机座内部结构示意图；
[0028]图5为本专利技术实施例一种便于脱模的特殊钻石纹模具的后模剖面结构示意图；
[0029]图6为本专利技术实施例一种便于脱模的特殊钻石纹模具的行位机构剖面结构示意图；
[0030]图7为本专利技术实施例一种便于脱模的特殊钻石纹模具的A处放大结构示意图；
[0031]主要元件符号说明如下：
[0032]非标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的特殊钻石纹模具，其特征在于：包括非标模胚(1)，所述非标模胚(1)包括A板(2)、B板(3)、两块方铁(4)、第一顶针板(5)、第二顶针板(6)、第三顶针板(7)、第四顶针板(8)、底板(9)、热流道板(10)和底面板(11)，所述A板(2)安装在B板(3)的上侧，两块所述方铁(4)分别安装在B板(3)的底部两侧，所述底板(9)安装在方铁(4)的下侧，所述底板(9)表面从下到上依次安装有第四顶针板(8)、第三顶针板(7)、第二顶针板(6)和第一顶针板(5)，所述热流道板(10)安装在底板(9)的底部，所述底面板(11)安装在热流道板(10)的底部；所述A板(2)内安装有前模仁(12)，所述A板(2)在前模仁(12)的扣位处设有行位机构(13)，所述行位机构(13)包括油缸(14)，所述油缸(14)的动力输出端连接有铲基(15)，所述铲基(15)的一侧设有T块(16)，所述铲基(15)通过T块(16)滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)设有与前模仁(12)相匹配的胶位(18)；所述B板(3)内安装有后模仁(19)，所述后模仁(19)内安装有若干辅助顶块(20)、直顶(21)、斜顶(22)和顶针(23)，所述辅助顶块(20)底部连接有顶杆(24)，所述顶杆(24)的底部安装在第三顶针板(7)与第四顶针板(8)之间，所述斜顶(22)底部安装有斜顶座(25)，所述斜顶座(25)安装在第二顶针板(6)的表面，所述直顶(21)与顶针(23)的底部固定安装在第一顶针板(5)与第二顶针板(6)之间，所述第三顶针板(7)顶部安装有若干第一限位柱(26)，若干所述第一限位柱(26)的顶部贯穿第二顶针板(6)与第一顶针板(5)并延伸至其上侧，所述第一顶针板(5)顶部安装有若干第二限位柱(27)；所述第一顶针板(5)、第二顶针板(6)、第三顶针板(7)和第四顶针板(8)的两侧均设有U形槽(28)，所述第二顶针板(6)在U形槽(28)处设有凸块(29)，所述热流道板(10)和底面板(11)的两侧安装有顶出油缸(30)，所述顶出油缸(30)的动力输出端连接有油缸套(31)，所述油缸套(31)设有凹槽(32)，所述油缸套(31)通过凹槽(32)安装在第二顶针板(6)的凸块(29)处；所述第三顶针板(7)和第四顶针板(8)的两侧均锁紧安装有扣机座(33)，所述扣机座(33)内设有滑槽(34)，所述滑槽(34)内滑动连接有扣机件(35)，所述扣机件(35)的一侧安装有弹簧(36)，所述弹簧(36)的自由端安装在滑槽(34)的侧壁上，所述扣机件(35)连接有短扣机条(37)，所述短扣机条(37)安装在第一顶针板(5)上，所述扣机座(33)内连接有长扣机条(38)，所述长扣机条(38)安装在B板(3)上。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的特殊钻石纹模具，其特征在于：所述A板(2)与B板(3)连接处安装有若干锁模块(39)。3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的特殊钻石纹模具，其特征在于：所述热流道板(10)内安装有热流道，所述底面板(11)在热流道的进胶口处安装有定位环，所述热流道的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕祉愉，
申请(专利权)人：重庆鑫盟精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：