本实用新型专利技术涉及残渣分拣破碎过滤技术领域，且公开了一种合金钢铸件生产用残渣分拣破碎过滤装置，包括破碎箱，所述破碎箱内部上壁设置有贯穿安装有抽气管，所述抽气管上端安装有抽气泵。通过设计，在残渣破碎处理环节中用到的破碎箱内设置有抽气管，抽气管在进料至破碎前对其掉落、碰撞时产生的浮尘进行收取，随后依次经过滤箱、过滤液箱的过滤后再排出；接着被破碎后的残渣掉落在铰链输送带上，由铰链输送带输送至下一环节，且为避免破碎后有新产生的粉尘造成污染，设置有雾化喷头将输送带上的残渣进行清洗，废水通过导流台流入废水箱，该设计避免了有害粉尘未经过滤处理直接排出后污染空气以及工作人员的健康问题。后污染空气以及工作人员的健康问题。后污染空气以及工作人员的健康问题。
【技术实现步骤摘要】
一种合金钢铸件生产用残渣分拣破碎过滤装置
[0001]本技术涉及残渣分拣破碎过滤
，具体为一种合金钢铸件生产用残渣分拣破碎过滤装置。
技术介绍
[0002]合金钢也叫特种钢，在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同的特殊性能；合金钢生产过程中需要对产出的残渣进行合理的处理，便于后续处置。
[0003]中国专利公开了一种特种钢生产用残渣分拣破碎过滤装置(授权公告号CN113102052A)，该专利技术括支撑柱、储料斗、粉碎刀头、粉碎轮、电磁铁、输送管、过滤筛和主体壳，在使用时，通过过滤筛将较大的残渣过滤出料，并进入输送管，然后通过四号电动机带动绞龙旋转，将残渣运输至装置上方重新粉碎，并且，电磁铁从而输送带上的残渣上方经过时对残渣中的有价金属进行吸取；
[0004]上述的现有钢件生产用残渣分拣破碎过滤装置，虽然能够使得对残渣中的有价金属进行吸取，节约了能源；但是，在残渣破碎处理的环节中，残渣破碎时会产生一些有害粉尘，其未经过滤处理情况下，排出后会污染空气或影响工人健康。因此，本领域技术人员提供了一种合金钢铸件生产用残渣分拣破碎过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种合金钢铸件生产用残渣分拣破碎过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金钢铸件生产用残渣分拣破碎过滤装置，包括破碎箱，所述破碎箱内部上壁设置有贯穿安装有抽气管，所述抽气管上端安装有抽气泵；
[0009]所述破碎箱两侧内壁安装有雾化喷头，所述破碎箱内设置有隔板，隔板底部安装有软皮帘，所述破碎箱内部底侧设置有导流台。
[0010]优选的，所述抽气泵一侧连接有输送气管一，输送气管一另一端连通有滤盒，所述滤盒另一侧连通有输送气管二，所述输送气管二另一端设置有过滤液箱。
[0011]优选的，所述雾化喷头下方设置有齿牙盘，所述齿牙盘上套接有铰链输送带。
[0012]优选的，所述破碎箱一侧上端连通有进料管，所述破碎箱另一侧下端连通有出料管。
[0013]优选的，所述雾化喷头与破碎箱内壁贯穿套接，所述雾化喷头尾端连通有水管，所述水管与外部供水设备连接。
[0014]优选的，所述破碎箱左侧设置有废水箱，废水箱与导流台的倾斜角度较低的一侧
对接。
[0015]优选的，所述破碎箱内设置有破碎机构，所述破碎机构设置在抽气管与雾化喷头之间。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种合金钢铸件生产用残渣分拣破碎过滤装置，具备以下有益效果：
[0018]通过设计，在残渣破碎处理环节中用到的破碎箱内设置有抽气管，抽气管在进料至破碎前对其掉落、碰撞时产生的浮尘进行收取，随后依次经过滤箱、过滤液箱的过滤后再排出；接着被破碎后的残渣掉落在铰链输送带上，由铰链输送带输送至下一环节，且为避免破碎后有新产生的粉尘造成污染，设置有雾化喷头将输送带上的残渣进行清洗，废水通过导流台流入废水箱，该设计避免了有害粉尘未经过滤处理直接排出后污染空气以及工作人员的健康问题。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例提供的一种合金钢铸件生产用残渣分拣破碎过滤装置的立体结构示意图。
[0020]图2是本申请实施例提供的一种合金钢铸件生产用残渣分拣破碎过滤装置的结构剖视图。
[0021]图3是本申请实施例提供的一种合金钢铸件生产用残渣分拣破碎过滤装置中图2A处的结构放大图。
[0022]图中：1、破碎箱；2、进料管；3、出料管；4、破碎机构；5、齿牙盘； 6、铰链输送带；7、水管；8、雾化喷头；9、抽气管；10、抽气泵；11、输送气管一；12、滤盒；13、输送气管二；14、过滤液箱；15、隔板；16、软皮帘；17、导流台；18、废水箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一个技术方案，一种合金钢铸件生产用残渣分拣破碎过滤装置，请参阅图1、图2，包括破碎箱1，所述破碎箱1前设置有分拣环节，所述破碎箱1后设置有过滤环节，所述破碎箱1内部上壁设置有贯穿安装有抽气管9，所述抽气管9上端安装有抽气泵10，所述抽气泵10一侧连接有输送气管一11，输送气管一11另一端连通有滤盒12，所述滤盒12另一侧连通有输送气管二13，所述输送气管二13另一端设置有过滤液箱14；
[0025]请参阅图2、图3，所述破碎箱1两侧内壁安装有雾化喷头8，所述雾化喷头8与破碎箱1内壁贯穿套接，所述雾化喷头8尾端连通有水管7，所述水管7与外部供水设备连接，所述雾化喷头8下方设置有齿牙盘5，所述齿牙盘 5上套接有铰链输送带6，所述破碎箱1内设置有隔板15，隔板15底部安装有软皮帘16，所述破碎箱1内部底侧设置有导流台17；
[0026]请参阅图1、图2，所述破碎箱1一侧上端连通有进料管2，所述破碎箱 1另一侧下端
连通有出料管3，所述破碎箱1左侧设置有废水箱18，废水箱 18与导流台17的倾斜角度较低的一侧对接，所述破碎箱1内设置有破碎机构 4，所述破碎机构4设置在抽气管9与雾化喷头8之间。
[0027]本装置的工作原理：该设备为残渣破碎处理环节中用到的破碎箱1，所述破碎箱1前设置有分拣环节，所述破碎箱1后设置有过滤设备，在破碎箱1 内设置有抽气管9，抽气管9在进料至破碎前对其掉落、碰撞时产生的浮尘进行收取，随后依次经过滤盒12、过滤液箱14的过滤后再排出；
[0028]进一步的，被破碎后的残渣掉落在铰链输送带6上，由铰链输送带6输送至下一环节，且为避免破碎后有新产生的粉尘造成污染，由外部的供水设备连通水管7，通过设置在破碎机构下方的雾化喷头8对铰链输送带6上的残渣进行清洗；
[0029]进一步的，由电机带动破碎机构4运转，由另一电机带动齿牙盘5转动，齿牙盘带5动铰链输送带6运转，所述两个电机均与破碎箱1外壁固定安装；
[0030]值得一说的是，在破碎箱1内隔板15下端设置有软皮帘16，对雾化喷头 8喷出的水雾进行阻拦，避免水珠被大量带入下一环节；
[0031]进一步的，由于设置的输送带为铰链输送带6，该铰链输送带6之间具有若干间隙，使得残渣上的废水通过间隙掉落在导流台17上，随后通过导流台 17流入废水箱，该设计避免了有害粉尘未经过滤处理直接排出后污染空气以及工作人员的健康问题。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金钢铸件生产用残渣分拣破碎过滤装置，其特征在于：包括破碎箱(1)，所述破碎箱(1)内部上壁设置有贯穿安装有抽气管(9)，所述抽气管(9)上端安装有抽气泵(10)；所述破碎箱(1)两侧内壁安装有雾化喷头(8)，所述破碎箱(1)内设置有隔板(15)，隔板(15)底部安装有软皮帘(16)，所述破碎箱(1)内部底侧设置有导流台(17)。2.根据权利要求1所述的一种合金钢铸件生产用残渣分拣破碎过滤装置，其特征在于：所述抽气泵(10)一侧连接有输送气管一(11)，输送气管一(11)另一端连通有滤盒(12)，所述滤盒(12)另一侧连通有输送气管二(13)，所述输送气管二(13)另一端设置有过滤液箱(14)。3.根据权利要求1所述的一种合金钢铸件生产用残渣分拣破碎过滤装置，其特征在于：所述雾化喷头(8)下方设置有齿牙盘(5)，所述齿牙盘(5)上套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建森，
申请(专利权)人：湖北省万大特种钢铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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