单晶炉制造技术

本公开涉及一种单晶炉，本单晶炉包括：炉体、炉盖和泄压装置；所述炉盖连接于所述炉体，所述炉盖上开设有泄压口；所述泄压装置包括泄压管道和密封盖，所述泄压管道的第一端与所述泄压口连接并连通，所述密封盖连接于所述泄压管道的第二端，所述密封盖能够打开或封闭所述泄压管道的第二端。本单晶炉通过将泄压装置的泄压管道与单晶炉的炉盖的泄压口进行连接，能够二次泄压排气的作用，起到保险作用，即使单晶炉随着使用时间的增加，炉底附着沉积物将炉底的排气口堵塞后，单晶炉内压力升高时，也可以通过泄压装置进行泄压排气，能够避免单晶炉出现爆炸隐患，保证操作人员的人身安全。保证操作人员的人身安全。保证操作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
单晶炉


[0001]本公开涉及单晶硅制造
，具体地，涉及一种单晶炉。

技术介绍

[0002]单晶硅主要采用直拉法生长的方式进行生产制造，在生产制造过程中会用到单晶炉。
[0003]目前的单晶炉在炉底设置有排气管道，排气管道上配置有防爆阀，当单晶炉内气压升高时，可通过防爆阀排气泄压。但是，随着单晶炉的使用时间增加，炉底会附着沉积物，沉积物易堵塞炉底用于与排气管道连接的排气口，从而导致单晶炉的压力无法释放，导致单晶炉仍然存在爆炸的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种单晶炉，以解决现有单晶炉堵塞炉底排气口引发安全事故的问题。
[0005]为了实现上述目的，本公开提供一种单晶炉，包括：炉体、炉盖和泄压装置；
[0006]所述炉盖连接于所述炉体，所述炉盖上开设有泄压口；
[0007]所述泄压装置包括泄压管道和密封盖，所述泄压管道的第一端与所述泄压口连接并连通，所述密封盖连接于所述泄压管道的第二端，所述密封盖能够打开或封闭所述泄压管道的第二端。
[0008]可选地，所述泄压管道包括管体和形成在所述管体上的支撑部，所述管体的第一端与所述泄压口连接，所述支撑部位于所述管体的第二端，所述密封盖与所述支撑部铰接，所述密封盖能够转动贴合在所述支撑部上并将所述管体的第二端封闭。
[0009]可选地，所述管体呈水平设置，所述管体的第二端的端面设置为倾斜面，所述倾斜面构造为由下至上逐渐朝向所述管体的方向倾斜，所述支撑部形成在所述倾斜面的端面，所述支撑部构造为沿径向方向向外延伸，以使所述支撑部呈由下至上逐渐朝向所述管体的方向倾斜。
[0010]可选地，所述密封盖的底部与所述支撑部的底部铰接。
[0011]可选地，所述泄压管道还包括第一密封圈，所述第一密封圈连接于所述支撑部，所述第一密封圈夹持在所述支撑部和所述密封盖之间。
[0012]可选地，所述管体包括直管和弯头，所述直管的第一端与所述弯头的第一端连接，所述弯头的第二端与所述泄压口连接，所述支撑部形成在所述直管的第二端上。
[0013]可选地，所述泄压装置还包括连接法兰和第二密封圈，所述连接法兰连接于所述泄压管道的第一端，所述第二密封圈连接于所述连接法兰远离所述泄压管道的一端，所述连接法兰与所述泄压口连接，所述第二密封圈夹持于所述连接法兰和所述泄压口之间。
[0014]可选地，所述泄压装置还包括导流罩，所述导流罩连接于所述泄压管道的第二端，所述密封盖位于所述导流罩内，所述导流罩上开设有导流口。
[0015]可选地，所述导流口开设在所述导流罩的底端，所述导流罩的侧壁开设有操作口；
[0016]所述泄压装置还包括封闭门板，所述封闭门板滑动连接于所述导流罩，所述封闭门板能够打开或关闭所述操作口。
[0017]可选地，所述导流罩的外侧壁设置有两个相对设置的滑轨，两个所述滑轨分别靠近所述操作口的两侧并沿所述操作口的侧边的长度方向延伸，两个所述滑轨相对设置的一面均开设有滑槽，所述封闭门板的两侧能够分别滑入两个所述滑槽中。
[0018]上述技术方案，通过将泄压装置的泄压管道与单晶炉的炉盖的泄压口进行连接，能够二次泄压排气的作用，起到保险作用，即使单晶炉随着使用时间的增加，炉底附着沉积物将炉底的排气口堵塞后，单晶炉内压力升高时，也可以通过泄压装置进行泄压排气，能够避免单晶炉出现爆炸隐患，保证操作人员的人身安全。通过设置的密封盖能够对泄压管道进行封闭，避免外界杂质进入，同时保证单晶炉内的温度，当需要泄压时，由于单晶炉内的压力升高，可将密封盖冲开，实现泄压，非常方便。
[0019]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0021]图1是本公开的一种实施方式的泄压装置与炉盖的连接关系的结构示意图；
[0022]图2是本公开的一种实施方式的泄压装置的一种状态的结构示意图；
[0023]图3是本公开的一种实施方式的泄压装置的另一种状态的结构示意图；
[0024]图4是本公开的一种实施方式的泄压管道的结构示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]1、泄压管道；2、管体；201、直管；202、弯头；3、支撑部；4、连接法兰；5、连接板；6、密封盖；7、铰链；8、导流罩；9、导流口；10、第一密封圈；11、第二密封圈；12、操作口；13、封闭门板；14、限位提手部；15、滑轨；16、滑槽；17、炉盖；18、泄压口。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0028]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是附图的图面的方向定义的，“内、外”是指相关零部件的内、外。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
[0030]随着光伏行业的快速发展，国内晶硅行业竞争日益加剧，目前晶硅制造业主要朝着大热场、大装料、大尺寸方向发展，单晶硅主要采用直拉法生长的方式进行生产制造，在生产制造过程中会用到单晶炉。但是，单晶炉在运行在空气和水进入后，容易产生水煤气，
导致炉内压力上升，从而易发生安全事故。
[0031]目前的单晶炉在炉底设置有排气管道，排气管道上配置有防爆阀，当单晶炉内气压升高时，可通过防爆阀排气泄压。
[0032]但是，随着单晶炉的使用时间增加，炉底会附着沉积物，沉积物易堵塞炉底用于与排气管道连接的排气口，从而导致单晶炉的压力无法释放，导致单晶炉仍然存在爆炸的安全隐患。
[0033]为此，如图1
‑
图4所示，本公开提供一种单晶炉，包括：炉体、炉盖17和泄压装置。
[0034]炉盖17连接于炉体，炉盖17上开设有泄压口18。
[0035]泄压装置包括泄压管道1和密封盖6，泄压管道1的第一端与泄压口18连接并连通，密封盖6连接于泄压管道1的第二端，密封盖6能够打开或封闭泄压管道1的第二端。
[0036]其中，泄压管道1位于单晶炉的炉盖17上，通过将泄压管道1与单晶炉的炉盖17进行连接，能够从单晶炉的上方进行泄压，从而能够避免单晶炉内的物质将泄压管道1堵塞，能够保证排气泄压效果。
[0037]其中，密封盖6与泄压管道1的第二端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶炉，其特征在于，包括：炉体、炉盖和泄压装置；所述炉盖连接于所述炉体，所述炉盖上开设有泄压口；所述泄压装置包括泄压管道和密封盖，所述泄压管道的第一端与所述泄压口连接并连通，所述密封盖连接于所述泄压管道的第二端，所述密封盖能够打开或封闭所述泄压管道的第二端。2.根据权利要求1所述的单晶炉，其特征在于，所述泄压管道包括管体和形成在所述管体上的支撑部，所述管体的第一端与所述泄压口连接，所述支撑部位于所述管体的第二端，所述密封盖与所述支撑部铰接，所述密封盖能够转动贴合在所述支撑部上并将所述管体的第二端封闭。3.根据权利要求2所述的单晶炉，其特征在于，所述管体呈水平设置，所述管体的第二端的端面设置为倾斜面，所述倾斜面构造为由下至上逐渐朝向所述管体的方向倾斜，所述支撑部形成在所述倾斜面的端面，所述支撑部构造为沿径向方向向外延伸，以使所述支撑部呈由下至上逐渐朝向所述管体的方向倾斜。4.根据权利要求2所述的单晶炉，其特征在于，所述密封盖的底部与所述支撑部的底部铰接。5.根据权利要求2所述的单晶炉，其特征在于，所述泄压管道还包括第一密封圈，所述第一密封圈连接于所述支撑部，所述第一密封圈夹持在所述支撑部和所述密封盖之间。6.根据权利要求2所述的单晶炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永刚，张伟建，李侨，董升，白锋，曹杰，邓浩，
申请(专利权)人：隆基绿能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：